封头铣边机校平基座的制作方法

文档序号:9557290阅读:715来源:国知局
封头铣边机校平基座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种封头铣边机,具体地说是一种封头铣边机校平基座。
【背景技术】
[0002]目前,封头旋压成型后为了能更精确地与筒状罐体端部连接,通常需要铣边处理,将封头折边的端面铣成在同一平面内。为达到上述要求,就必须将封头牢固固定并保证其水平。但是,由于大部分封头的形状都不是规则的圆形,并且,封头的底部大都是弧面或球面,因此,只得根据不同大小和形状的封头制做相应大小形状的基座,即特定形状尺寸的基座仅能加工相同形状尺寸的封头。如此,生产者则需制做和储备大量基座,不仅增加了生产成本,而且,大量的基座会侵占车间内有限的空间。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种封头铣边机校平基座,它可根据不同尺寸、形状的封头调整自身尺寸和形状,可真正实现一台校平基座加工多种规格封头的目的,从而,可解决现有技术存在的问题。
[0004]本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:封头铣边机校平基座,包括底座,底座上安装至少三个固定校平单元,所有固定校平单元呈圆形分布,每个固定校平单元包括调整座,调整座与底座连接,调整座上安装气缸模具固定板,气缸模具固定板能沿调整座移动,每个气缸模具固定板上各安装一个直线移动机构,每个直线移动机构的活塞杆上各安装个万向节,万向节的上端安装吸盘,万向节的外周安装弹簧,万向节的上半部设有第一弹簧固定板,万向节的下半部设有第二弹簧固定板,弹簧位于第一弹簧固定板和第二弹簧固定板之间,为万向节恢复竖直状态提供复位力。
[0005]为了进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:每个所述固定校平单元还包括模具支撑杆,模具支撑杆与气缸模具固定板连接,模具支撑杆上安装模具块,模具块上设有弧形凹面。所述模具支撑杆下部设有安装盘,安装盘上开设至少两个弧形槽,每个弧形槽内各安装一个支撑杆定位螺栓,支撑杆定位螺栓将安装盘与气缸模具固定板固定,模具支撑杆通过安装盘与气缸模具固定板连接。所述弧形凹面所对应的角度为50度。所述调整座上部设有平板,平板上沿气缸模具固定板移动的方向开设调整槽,气缸模具固定板上安装滑动座定位螺栓,平板底部设有滑动座,滑动座定位螺栓穿过调整槽与平板底部的滑动座连接。所述底座的下部安装至少两个底座固定机构。所述直线移动机构是气缸。所述直线移动机构或气缸模具固定板上安装传感器,传感器检测直线移动机构活塞杆的下拉距离。
[0006]本发明的优点在于:它设有数个固定校平单元,数个固定校平单元呈圆形分布构成校平固定平台;并且,每个固定校平单元可相对底座独立调整各自位置,改变校平固定平台的形状和尺寸以适应不同形状尺寸的封头,既可将封头牢固固定又可将确保校平的精度,从而保证铣边的质量。它设有可自由摆动的吸盘,吸盘可根据封头底面的弧度调整角度,确保与封头底部吻合牢固,以确保校平精度和牢固性。本发明还具有结构简单、制造成本低廉和加工使用方便的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本发明所述封头铣边机校平基座的结构示意图;图2是固定校平单元的结构示意图;图3是图2的A-A剖视放大结构示意图;图4是图2的立体结构示意图。
[0008]附图标记:1底座固定机构2底座3调整座4滑动座5气缸模具固定板6直线移动机构7螺丝螺母8弹簧9第一弹簧固定板10万向节11调整螺母螺杆12吸盘13模具支撑杆14模具块15滑动座定位螺栓16第二弹簧固定板17弧形槽18支撑杆定位螺栓19调整槽20安装盘21弧形凹面22平板。
【具体实施方式】
[0009]本发明所述的封头铣边机校平基座,包括底座2。底座2上安装至少三个固定校平单元,所有固定校平单元构成校平固定平台。所有固定校平单元呈圆形分布,以便给封头提供稳定的支撑。如图2所示,每个固定校平单元包括调整座3,调整座3与底座2连接,调整座3上安装气缸模具固定板5,气缸模具固定板5能沿调整座3移动,以调整校平固定平台局部的半径。每个气缸模具固定板5上各安装一个直线移动机构6,每个直线移动机构6的活塞杆上各安装个万向节10。万向节10的上端安装吸盘12。吸盘12与真空装置连接,以便吸紧封头。直线移动机构6带动封头靠近或远离底座2。万向节10的外周安装弹簧8,万向节10的上半部设有第一弹簧固定板9,万向节10的下半部设有第二弹簧固定板16,弹簧8位于第一弹簧固定板9和第二弹簧固定板16之间,为万向节10恢复竖直状态提供复位力。万向节10作用使吸盘12始终吸住封头底面各种不规则的曲面。通常底座2水平安装于地面上,如图1所示,所述底座2的下部安装至少两个底座固定机构1。通过调整底座固定机构1的高度,可确保底座2水平。所述直线移动机构6是气缸、直线电机或其他现有的能驱动吸盘12拉动封头的装置,其中气缸成本更低,运行也完全能够满足要求。所述固定校平单元的数量还可根据封头的大小和形状而定。所述吸盘12可通过调整螺母螺杆11与万向节10固定,所述万向节10可通过螺丝螺母7与直线移动机构6固定。
[0010]封头校平时,如图1所示,先根据封头的形状和尺寸调整气缸模具固定板5相对于调整座3的位置,使所有固定校平单元围成的外形与封头的形状相同或相似;再将封头移至校平固定平台上,启动真空装置,所有吸盘12与封头底部吸合固定,同时,万向节10可使吸盘12随封头底部形状的变化而相对直线移动机构6的活塞杆偏转一定角度,进一步确保吸盘12与封头底部紧密吸合;最后,启动所有直线移动机构6,所有直线移动机构6拉动封头向底座2移动相同距离,确保封头处于水平状。此时,可启动铣边装置,对封头进行铣边处理。
[0011]如图1和图2所示,
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