一种电力施工用电线管弯管器及弯管方法

文档序号:9606984阅读:362来源:国知局
一种电力施工用电线管弯管器及弯管方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电力施工工具,特别涉及一种电线管弯管器及弯管方法。
【背景技术】
[0002]在电线电缆施工中,经常会遇到穿越障的情况,比如需要穿墙等情况。此种情况需要采用电线管来保护电线电缆,保护电线电缆的不受挤压而破坏绝缘层,防止水分损害电线,预留出散热空间,并且还能方便以后电线电缆的更换。
[0003]在现场实工过程中,需要根据线路的走向来确定电线管的形状。因此,常用到弯管器,现有的弯管器只能成型一种半径的弯管。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是:提供一种可成型多种半径弯管的电力施工用电线管弯管器,本发明还提供一种采用前述弯管器的弯管方法。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明包括机架、左立板、右立板、支撑钢板和压辊,左立板和右立板固定在机架上,左立板和右立板相对的面上各设有多个用于插入支撑钢板左右边缘的插槽,右立板上的插槽从上到下排列,每条插槽包括处于前端的90度弧槽和处于后端的水平槽,弧槽和水平槽相切,每条插槽的90度弧槽的前端朝下弯曲,左立板上的插槽与右立板上的插槽一一对应,所有弧槽的中心轴线在一条直线上,机架上转动设置有跨在左立板和右立板上的转动架,转动架的转动轴线与弧槽的中心轴线在一条直线上,转动架上插有能伸入到左立板和右立板之间的辊压螺杆,辊压螺杆的轴线与转动架的转动轴线垂直,辊压螺杆上位于转动架的两侧均螺纹连接有螺母,所述的压辊转动设置在辊压螺杆上能伸入左立板和右立板之间的一端上,压辊相对辊压螺杆的转动轴线与弧槽的中心线平行,左立板和右立板上设有高度可调的压管装置,压管装置位于左立板的水平槽和右立板的水平槽之间,压辊位于压管装置的前侧。
[0006]为了防止支撑钢板滑动,所述的每个弧槽的前端设置有用于限制支撑钢板滑出的支撑钢板限位结构。
[0007]为了使转动架的转动操作方便,所述的转动架包括两个支撑杆和一个横梁,横梁的两端分别固定在两个支撑杆上,两个支撑杆分别与机架转动连接,两个支撑杆分处在左立板和右立板的外侧面外。
[0008]为了便于调节压管装置的高度,所述的压管装置通过压管架设置在左立板和右立板上,压管架固定在左立板和右立板上,压管装置包括压管螺杆和压块,压管螺杆竖向设置,压管螺杆插在压管架中,压管螺杆上位于压管架的上下两侧均螺纹连接有螺母,压块转动连接在压管螺杆的下端,压块的转动轴线与压管螺杆的轴线重合。
[0009]本发明电力施工用电线管弯管方法,采用前述电力施工用电线管弯管器,所述弯管方法包括如下步骤:(1)先根据设定的弯管半径选择相应的插槽,将支撑钢板插入到左立板和右立板上选定的插槽中;(2)将工件摆放在左立板和右立板之间,调节压管装置的高度将工件的一端压紧在支撑钢板平的一端上,工件待弯曲的部分位于支撑钢板的弧形部分上方;(3)转动转动架使转动架贴近压管装置,调节辊压螺杆的位置,使压辊将工件压到贴在支撑钢板上,锁紧辊压螺杆,向前下方压动辊压螺杆,将工件沿支撑钢板辊压成型。
[0010]本发明的有益效果是:本发明设置有多个插槽,通过将支撑钢板插入不同的插槽,形成不同尺寸的管子辊压轨道,从而可成型多种半径的弯管,并且由于钢板具有一定的弹性,在辊压时,钢板中部自然微微下凹,使得工件与钢板的接触面增大,使工件不易滑动和被压坏。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的去除支撑钢板和压管装置后的立体结构示意图;
图3是图2状态的主视结构示单意图;
图4是右立板的结构示意放大图;
图中:1、辊压螺杆,2、螺母,3、转动架,4、左立板,5、机架,6、右立板,7、支撑钢板,8、压块,9、压管架,10、螺母,11、压管螺杆,12、压辊。6-1、水平槽,6-2、弧槽,6-3、支撑钢板限位结构。
【具体实施方式】
[0012]如图1 一 4所不的一种电线管弯管器,包括机架5、左立板4、右立板6、支撑钢板7和压辊12,左立板4和右立板6固定在机架5上,左立板4和右立板6相对的面上各设有多个用于插入支撑钢板7的左右边缘的插槽,如图4所示,右立板6上的插槽从上到下排列,每条插槽包括处于前端的90度弧槽6-2和处于后端的水平槽6-1,弧槽6-2和水平槽6_1相切,每条插槽的90度弧槽6-2的前端朝下弯曲,弧槽6-2的前端设置有用于限制支撑钢板7滑出的支撑钢板限位结构6-3。左立板4上的插槽与右立板6上的插槽--对应(即两个立板上的插槽结构相同,每一组对应的插槽可共同承插支撑钢板7),所有弧槽6-2的中心轴线在一条直线上。
[0013]机架5上转动设置有跨在左立板4和右立板6上的转动架3,转动架3包括两个支撑杆和一个横梁,横梁的两端分别固定在两个支撑杆上,两个支撑杆分别与机架5转动连接,两个支撑杆分处在左立板4和右立板6的外侧面外。转动架3的转动轴线与弧槽6-2的中心轴线在一条直线上,转动架3上插有能伸入到左立板4和右立板6之间的辊压螺杆1,辊压螺杆1的轴线与转动架3的转动轴线垂直,辊压螺杆1上位于转动架3的两侧均螺纹连接有螺母2,压辊12转动设置在辊压螺杆1上能伸入左立板4和右立板6之间的一端上,压辊12相对辊压螺杆1的转动轴线与弧槽6-2的中心线平行。
[0014]左立板4和右立板6上设有高度可调的压管装置,压管装置位于左立板4的水平槽和右立板6的水平槽6-1之间,压辊12位于压管装置的前侧。压管装置通过压管架9设置在左立板4和右立板6上,压管架9固定在左立板4和右立板6上,压管装置包括压管螺杆11和压块8,压管螺杆11竖向设置,压管螺杆11插在压管架9中,压管螺杆11上位于压管架9的上下两侧均螺纹连接有螺母10,压块8转动连接在压管螺杆11的下端,压块8的转动轴线与压管螺杆11的轴线重合。
[0015]支撑钢板的中部最好设置向下凹的弧度,压辊的中部最好设置一圈弧形槽,从而更有利于工件夹持在支撑钢板和压辊之间。
[0016]电线管弯管方法:1、先根据设定的弯管半径选择相应的插槽,将支撑钢板插入到左立板和右立板上选定的插槽中,并使支撑钢板顶到支撑钢板限位结构上。
[0017]2、将工件摆放在左立板和右立板之间,调节压管装置的高度将工件的一端压紧在支撑钢板平的一端上,工件待弯曲的部分位于支撑钢板的弧形部分上方。
[0018]3、转动转动架3使转动架3靠到压管架9上,调节辊压螺杆1的位置,使压辊12将工件压到贴在支撑钢板7上,锁紧辊压螺杆1,向前下方压动辊压螺杆1,将工件沿支撑钢板辊压成型。
【主权项】
1.一种电力施工用电线管弯管器,包括机架、左立板、右立板、支撑钢板和压辊,左立板和右立板固定在机架上,左立板和右立板相对的面上各设有多个用于插入支撑钢板左右边缘的插槽,右立板上的插槽从上到下排列,每条插槽包括处于前端的90度弧槽和处于后端的水平槽,弧槽和水平槽相切,每条插槽的90度弧槽的前端朝下弯曲,左立板上的插槽与右立板上的插槽一一对应,所有弧槽的中心轴线在一条直线上,机架上转动设置有跨在左立板和右立板上的转动架,转动架的转动轴线与弧槽的中心轴线在一条直线上,转动架上插有能伸入到左立板和右立板之间的辊压螺杆,辊压螺杆的轴线与转动架的转动轴线垂直,辊压螺杆上位于转动架的两侧均螺纹连接有螺母,所述的压辊转动设置在辊压螺杆上能伸入左立板和右立板之间的一端上,压辊相对辊压螺杆的转动轴线与弧槽的中心线平行,左立板和右立板上设有高度可调的压管装置,压管装置位于左立板的水平槽和右立板的水平槽之间,压辊位于压管装置的前侧。2.根据权利要求1所述的弯管器,其特征在于:所述的每个弧槽的前端设置有用于限制支撑钢板滑出的支撑钢板限位结构。3.根据权利要求1所述的弯管器,其特征在于:所述的转动架包括两个支撑杆和一个横梁,横梁的两端分别固定在两个支撑杆上,两个支撑杆分别与机架转动连接,两个支撑杆分处在左立板和右立板的外侧面外。4.根据权利要求4所述的弯管器,其特征在于:所述的压管装置通过压管架设置在左立板和右立板上,压管架固定在左立板和右立板上,压管装置包括压管螺杆和压块,压管螺杆竖向设置,压管螺杆插在压管架中,压管螺杆上位于压管架的上下两侧均螺纹连接有螺母,压块转动连接在压管螺杆的下端,压块的转动轴线与压管螺杆的轴线重合。5.一种电力施工用电线管弯管方法,其特征在于:采用如权利要求1所述电力施工用电线管弯管器,所述弯管方法包括如下步骤:(1)先根据设定的弯管半径选择相应的插槽,将支撑钢板插入到左立板和右立板上选定的插槽中;(2)将工件摆放在左立板和右立板之间,调节压管装置的高度将工件的一端压紧在支撑钢板平的一端上,工件待弯曲的部分位于支撑钢板的弧形部分上方;(3)转动转动架使转动架贴近压管装置,调节辊压螺杆的位置,使压辊将工件压到贴在支撑钢板上,锁紧辊压螺杆,向前下方压动辊压螺杆,将工件沿支撑钢板辊压成型。
【专利摘要】本发明公开了一种电力施工用电线管弯管器及弯管方法,本发明包括机架、左立板、右立板、支撑钢板和压辊,左立板和右立板相对的面上各设有多个用于插入支撑钢板左右边缘的插槽,机架上转动设置有跨在左立板和右立板上的转动架,所述的压辊转动设置在辊压螺杆上能伸入左立板和右立板之间的一端上,左立板和右立板上设有高度可调的压管装置。本发明电力施工用电线管弯管方法采用前述电力施工用电线管弯管器。本发明设置有多个插槽,通过将支撑钢板插入不同的插槽,形成不同尺寸的管子辊压轨道,从而可成型多种半径的弯管,并且由于钢板具有一定的弹性,在辊压时,钢板中部自然微微下凹,使得工件与钢板的接触面增大,使工件不易滑动和被压坏。
【IPC分类】B21D7/06
【公开号】CN105363850
【申请号】CN201510966188
【发明人】王建
【申请人】济南沙之聚商贸有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月22日
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