一种折弯机床身平衡系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种折弯机床身平衡系统。
【背景技术】
[0002]折弯机是一种用于将金属工件加工弯曲的设备，其一般大型设备设计长度大于10米的超长折弯机，根据工作状态和操作特点通常需要由若干个机床结构组合，因此整机在载荷下产生的弹性变形和压力均衡问题会直接影响折弯加工精度。传统结构为了控制载荷下弹性变形对加工精度的影响，一般在设计时增加机床材料厚度，从而时其具有足够的刚性，因此导致了制造成本上升，且体积增大，故不能很好地兼顾精度与机体的优缺点，效果并不理想。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种折弯机床身平衡系统，既能提高折弯机的加工精度，又能减少机身体积和制造成本。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种折弯机床身平衡系统，包括C形结构的床身和安装在床身上部一侧的压杆，所述床身安装有杠杆机构，所述杠杆机构的机床端与床身上部连接，杠杆机构的平衡端设置有调力装置，杠杆机构的支点固定在铰接轴上。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述调力装置为位于平衡端下方的油缸，调力装置的活塞杆纵向活动地与平衡端连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述压杆安装有受力传感器，所述调理调力装置连接有平衡控制装置，所述受力传感器与平衡控制装置电连接。
[0007]进一步，所述杠杆机构的支点铰接轴设置有控力臂。
[0008]进一步，所述压杆通过液压装置驱动，所述液压装置紧固连接床身上部。
[0009]本发明的有益效果是:本系统实现了实时位置精度补偿，有效提高折弯机加工精度的同时积极降低机身结构的材料厚度，降低制造成本并大大减少空间的占用。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，本发明的一种折弯机床身平衡系统，包括C形结构的床身1和安装在床身1上部一侧的压杆2，所述床身1安装有杠杆机构3，所述杠杆机构3的机床端31与床身1上部连接，杠杆机构3的平衡端32设置有调力装置4，杠杆机构3的支点33固定在铰接轴上。
[0013]作为上述实施方式的改进，所述调力装置4为位于平衡端32下方的油缸，调力装置4的活塞杆纵向活动地与平衡端32连接。
[0014]作为上述实施方式的进一步改进，所述压杆2安装有受力传感器，所述调理调力装置4连接有平衡控制装置，所述受力传感器与平衡控制装置电连接。
[0015]进一步，所述杠杆机构3的支点33铰接轴设置有控力臂5。
[0016]进一步，所述压杆2通过液压装置驱动，所述液压装置紧固连接床身1上部。
[0017]本系统利用支点拉力单固定杠杆支点，通过杠杆原理，将平衡力放大，补偿主压下油缸的受力变形，并且通过AFC的平衡控制装置，利用受力传感器检测压杆2作用力获得变位数据，实时传递到AFC的平衡控制装置，经处理后发出指令，从而控制调力装置4，实时调节平衡作用力，对压杆2的位移量作出补偿，同时控力臂5对杠杆机构3补充辅助调控，故可无需通过增加材料厚度的方式保证整体结构刚性。
[0018]以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种折弯机床身平衡系统，其特征在于:包括C形结构的床身和安装在床身上部一侧的压杆，所述床身安装有杠杆机构，所述杠杆机构的机床端与床身上部连接，杠杆机构的平衡端设置有调力装置，杠杆机构的支点固定在铰接轴上。2.根据权利要求1所述的一种折弯机床身平衡系统，其特征在于:所述调力装置为位于平衡端下方的油缸，调力装置的活塞杆纵向活动地与平衡端连接。3.根据权利要求1所述的一种折弯机床身平衡系统，其特征在于:所述压杆安装有受力传感器，所述调理调力装置连接有平衡控制装置，所述受力传感器与平衡控制装置电连接。4.根据权利要求1所述的一种折弯机床身平衡系统，其特征在于:所述杠杆机构的支点铰接轴设置有控力臂。5.根据权利要求1所述的一种折弯机床身平衡系统，其特征在于:所述压杆通过液压装置驱动，所述液压装置紧固连接床身上部。
【专利摘要】本发明公开了一种折弯机床身平衡系统，包括C形结构的床身和安装在床身上部一侧的压杆，所述床身安装有杠杆机构，所述杠杆机构的机床端与床身上部连接，杠杆机构的平衡端设置有调力装置，杠杆机构的支点固定在铰接轴上。本系统实现了实时位置精度补偿，有效提高折弯机加工精度的同时积极降低机身结构的材料厚度，降低制造成本并大大减少空间的占用。
【IPC分类】B21D11/22
【公开号】CN105396921
【申请号】CN201510930820
【发明人】何广坚
【申请人】恩平市恒钢重工有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月14日