一种接线盒贴片生产的多用自动点焊锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于接线盒贴片生产技术领域，具体涉及一种接线盒贴片生产的多用自动点焊锡装置。
【背景技术】
[0002]几乎所有的电子、电气场频和机电产品上都需要使用接线盒，接线盒贴片生产线是在铜基片上依次进行点焊锡、点红胶、贴片二极管等工序，在铜基片上点焊锡是接线盒贴片生产的第二道工序，其点锡效率直接影响贴片生产的效率和质量。目前，接线盒贴片生产上有一个工位，由人工一手拿着焊接头、一手拿着焊锡丝来焊接铜基片上的焊接点，人工焊接效率低，焊点大小和饱满度不稳定，最终影响贴片产品的效率和质量。
[0003]另，业界也有尝试通过自动点焊来取代传统的人工点焊，通过气缸驱动焊接头工装升降来完成自动点焊，但，现有的焊接头工装上安装的焊接头位置固定不动，针对不同的焊接工种焊接点的位置不同，需要更换不同的焊接头工装，工装数量的增加无疑会提高企业的生产成本，同时更换工装的过程繁琐，进一步降低点焊的效率。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种接线盒贴片生产的多用自动点焊锡装置，结构简单，操作方便，焊接快，焊点喂锡饱满、且各焊点的大小均匀，一致性好，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量；同时一套焊接头工装可以匹配多个工种使用，降低企业的生产成本。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种接线盒贴片生产的多用自动点焊锡装置，其特征在于:包括底座，所述底座上设有用于放置焊接基板的焊接台、能够升降的焊接头工装，所述焊接头工装具有阵列设置的若干个按压伸缩式顶杆、若干个焊接头和一个推板，若干个所述顶杆的一端均固定在推板上、其另一端均分别固定一个所述焊接头，所述焊接头、焊接台上下方设置，且所述焊接台位于焊接头的正下方设置，所述焊接头工装下降使得所述焊接头能够接触焊接基板上的焊接点，所述底座上还设有向所述焊接点送入焊锡丝的焊锡丝送料机构。
[0006]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述按压伸缩是顶杆具有杆套、按帽和中心杆，所述按帽和中心杆相互抵接后穿设在所述杆套内，所述中心杆的下部设有限位耳，所述中心杆上套设有一端抵接于所述限位耳上的压缩弹簧，所述按帽穿设进所述杆套内的一端部上设有弹性锁扣，所述杆套上设有解锁针，所述杆套上对应所述弹性锁扣还设有上下间隔设置的两个缺口。
[0007]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述中心杆露出所述杆套的一端与所述焊接头连接。
[0008]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上设有一立板，所述立板的上端部设有一固定座，所述固定座上设有焊接气缸，所述推板固定在焊接气缸的活塞杆端部。
[0009]本发明一个较佳实施例中，进一步包括每个所述焊接头内均设有热电偶。
[0010]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述焊锡丝送料机构包括用于穿设所述焊锡丝的定位杆、与所述定位杆平行设置的送丝辊，以及驱动所述送丝辊转动的步进马达，所述定位杆、送丝辊、步进马达均固定在所述底座上。
[0011 ] 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述焊接台上设有对应所述焊接点的个数阵列设有多个定位环，所述焊锡丝经送料辊后穿入定位环被送入所述焊接点。
[0012]本发明的有益效果是:1、本发明的一种接线盒贴片生产的多用自动点焊锡装置，自动送焊锡丝、由气缸驱动升降的焊接头工装自动完成焊接，相对于传统的人工焊接，焊接快，焊点喂锡饱满、且各焊点的大小均匀，一致性好，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量，具有结构简单、操作方便的特点。
[0013]2、由若干个顶杆与焊接头配套设置的焊接头工装，针对不同的焊接工种对应需要用哪些焊接头时，通过顶杆将对应的焊接头往下推，焊接气缸驱动时下推的焊接头接触焊接点，其它的焊接头不接触，通过这一改进使得一个焊接头工装可以针对多个焊接机种适用，在实际生产过程中使用时解决了更换工装的麻烦，同时降低了企业制造多种工装的生产成本。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本发明优选实施例的结构示意图；
[0016]图2是本发明优选实施例的焊接头工装的结构示意图；
[0017]图3是本发明优选实施例的顶杆的结构示意图；
[0018]图4是本发明优选实施例的一种焊接基板的结构示意图。
[0019]其中:2_底座，4-焊接台，6-焊接基板，8-焊接头工装，10-顶杆，12-焊接头，14-推板，16-焊接点，18-焊锡丝送料机构，20-杆套，22-按帽，24-中心杆，26-限位耳，28-压缩弹簧，30-弹性锁扣，32-解锁针，36-立板，38-固定座，40-焊接气缸，42-定位杆，44-送丝辊，46-步进马达。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、2所示，本实施例中公开了一种接线盒贴片生产的多用自动点焊锡装置，配置在接线盒贴片生产线的点焊锡工位上，包括底座2，所述底座2上设有用于放置焊接基板6的焊接台4、能够升降的焊接头工装8，所述焊接头工装8具有阵列设置的若干个按压伸缩式顶杆10、若干个焊接头12和一个推板14，若干个所述顶杆10的一端均固定在推板14上、其另一端均分别固定一个所述焊接头12，所述焊接头12、焊接台4上下方设置，且所述焊接台4位于焊接头12的正下方设置，所述焊接头工装8下降使得所述焊接头12能够接触焊接基板6上的焊接点16，所述底座2上还设有向所述焊接点16送入焊锡丝的焊锡丝送料机构18。
[0023]具体的，所述焊锡丝送料机构18包括用于穿设所述焊锡丝的定位杆42、与所述定位杆42平行设置的送丝辊44，以及驱动所述送丝辊44转动的步进马达46，所述定位杆42、送丝辊44、步进马达46均固定在所述底座2上。点焊锡的焊锡丝选用卷绕成筒状结构，为锡丝卷，锡丝卷穿在定位杆42上，步进马达46转动带动送丝辊44将锡丝送入焊接点16。作为本发明的进一步改进，所述焊接台4上设有对应所述焊接点16的个数阵列设有多个定位环(未图示)，所述焊锡丝经送料辊44后穿入定位环被送入所述