高压冷却可以减少横刃323和工件之间的挤压、摩擦，有效延长主内切削刃322和横刃323的寿命，从而使钻削刀具中心区域的主内切削刃322、横刃323寿命和主外切削刃321的寿命的相匹配，如此设计钻削刀具，可避免刀具中心区域的修磨并最大程度延长钻削刀具的使用寿命。
[0024]本实施例中，钻削刀具设有自夹持柄部2延伸至切削头部1的外冷却通道52，主外切削刃321对应的后刀面6上设有与外冷却通道52相通的外喷口 521，外喷口 521朝向主外切削刃321设置。通过主内切削刃322和横刃323的前刀面冷却和主外切削刃321的后刀面6双重冷却，可以大幅提高钻削主外切削刃322的寿命，从而提高钻削刀具总的切削寿命。
[0025]本实施例中，内冷却通道51与外冷却通道52为相互独立的冷却通道，并与容肩槽4具有共同的升角。在其他实施例中，可设置为外冷却通道52和容肩槽4具有共同的升角，内冷却通道51与外冷却通道52直线相通。
[0026]本实施例中，内冷却通道51与外冷却通道52的截面均为圆形，内冷却通道51的截面面积为S51，外冷却通道52的截面面积为S52，应满足:0.3S52 <S5i<0.8S52，钻削刀具的切削头部1的直径为Do，在切削头部1的端部，内冷却通道51中心所在圆的直径为D1、外冷却通道5 2中心所在圆的直径为D2，应满足:0.1Do<Di<0.4Do,0.3Do<D2<0.7D0。准确设计内冷却通道51、外冷却通道52的截面面积，可准确分配前刀面、后刀面6的冷却压力，在保证主内切削刃322、横刃323寿命和主外切削刃321的寿命的相匹配的同时，可以大幅提高三者的寿命，从而提高钻削刀具总的切削寿命。本实施例中，S51 = 0.5S52，D! = 0.，D2 = 0.6Do。
[0027]图3和图4示出了本发明第二种钻削刀具的实施例，本实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于:切削头部1和夹持柄部2组合成整体，为可换头钻削刀具，且外冷却通道52和容肩槽4具有共同的升角，内冷却通道51与外冷却通道52直线相通。
[0028]上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种钻削刀具，包括切削头部(I)和夹持柄部(2)，所述切削头部(I)至少具有两组切削刃(3)，所述切削刃(3)由周切削刃(31)和主切削刃(32)组成，所述夹持柄部(2)上设有与周切削刃(31)—一对应的容肩槽(4)，所述容肩槽(4)端部设有与容肩槽(4)对应且相通的排肩槽(41)，所述切削头部(I)的端部设有与主切削刃(32)对应的后刀面(6)，所述容肩槽(4)与后刀面(6)相交形成主外切削刃(321)，所述排肩槽(41)与后刀面(6)相交形成主内切削刃(322)，各后刀面(6)相交形成横刃(323)，所述主切削刃(32)由主外切削刃(321)、主内切削刃(322)及位于主内切削刃(322)之间的横刃(323)组成，其特征在于:所述钻削刀具设有内冷却通道(51)，所述排肩槽(41)上开设有与内冷却通道(51)相通的内喷口(511)，所述内喷口(511)朝向主内切削刃(322)和/或横刃(323)设置。2.根据权利要求1所述的钻削刀具，其特征在于:所述钻削刀具设有自夹持柄部(2)延伸至切削头部(I)的外冷却通道(52)，所述主外切削刃(321)对应的后刀面(6)上设有与外冷却通道(52)相通的外喷口(521)，所述外喷口(521)朝向主外切削刃(321)设置。3.根据权利要求2所述的钻削刀具，其特征在于:所述内冷却通道(51)与外冷却通道(52)为相互独立的冷却通道，并与容肩槽(4)具有共同的升角。4.根据权利要求2所述的钻削刀具，其特征在于:所述外冷却通道(52)和容肩槽(4)具有共同的升角，所述内冷却通道(51)与外冷却通道(52)直线相通。5.根据权利要求2所述的钻削刀具，其特征在于:所述内冷却通道(51)与外冷却通道(52)的截面均为圆形。6.根据权利要求2至5中任一项所述的钻削刀具，其特征在于:所述内冷却通道(51)的截面面积为S51，所述外冷却通道(52)的截面面积为S52，应满足:0.3S52 < S51 < 0.8S52。7.根据权利要求6所述的钻削刀具，其特征在于:所述钻削刀具的切削头部(I)的直径为Do，在切削头部(I)的端部，所述内冷却通道(51)中心所在圆的直径为D1、外冷却通道(52)中心所在圆的直径为D2，应满足:0.1Do < Di < 0.4Do,0.3Do < D2 < 0.7Doο8.根据权利要求1至5所述的钻削刀具，其特征在于:所述切削头部(I)可重复装卸于夹持柄部(2)。
【专利摘要】本发明公开了一种钻削刀具，包括切削头部和夹持柄部，切削头部至少具有两组切削刃，切削刃由周切削刃和主切削刃组成，夹持柄部上设有与周切削刃一一对应的容屑槽，容屑槽端部设有与容屑槽对应且相通的排屑槽，切削头部的端部设有与主切削刃对应的后刀面，容屑槽与后刀面相交形成主外切削刃，排屑槽与后刀面相交形成主内切削刃，各后刀面相交形成横刃，主切削刃由主外切削刃、主内切削刃及位于主内切削刃之间的横刃组成，钻削刀具设有内冷却通道，排屑槽上开设有与内冷却通道相通的内喷口，内喷口朝向主内切削刃和/或横刃设置。本发明的钻削刀具可有效提升切削头部中心区域的切削能力，使主切削刃和主外切削刃寿命接近，从而有效长延使用寿命。
【IPC分类】B23B51/00, B23B51/06
【公开号】CN105436578
【申请号】CN201510957561
【发明人】江爱胜, 魏蕊妮, 王社权, 刘敏, 李屏
【申请人】株洲钻石切削刀具股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月18日