一种内置剪切机构的破碎锤的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本发明涉及破碎锤技术领域，具体是涉及一种内置剪切机构的破碎锤。
【背景技术】
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[0002]现有的破碎锤主要用作冲击岩石、水泥路面、水泥浇筑基础、旧建筑拆除等，有独特的效果。在拆除旧建筑水泥浇筑框架，特别是地面基础时，冲击破碎水泥块后，露出钢筋，就无法切断了。特别是有些地面基础钢筋还相当粗，一般手动剪钳都剪不断，要待另外的人员机具处理，破碎锤的工作往往是中断后又继续。水泥体中小钢筋往往比较多，也得要人工剪断后又继续冲击，这对施工进度造成影响，对工人操作也带来麻烦。在拆除旧房屋过程中，楼房框架、楼面水泥板露出的钢筋相当多，往往没有及时切断，严重影响破碎锤施工，并且钢筋杂乱堆埋在建筑垃圾中，给挖掘机铲斗铲垃圾带来很大麻烦，影响工作效率。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的内置剪切机构的破碎锤，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种自带剪切机构，在破碎锤作业时能同时剪断施工过程中出现的钢筋，从而节省成本，提高工作效率的内置剪切机构的破碎锤。
[0005]本发明涉及一种内置剪切机构的破碎锤，包括破碎锤，所述破碎锤内固定设置有剪切机构；
[0006]所述剪切机构包括固定设置在破碎锤内侧壁上的一对驱动气缸、连接在所述驱动气缸的活塞杆上的剪切刀、连接在所述剪切刀上的固定机构和与所述固定机构配合的松开机构；
[0007]所述剪切刀由两块交错并相对称的刀片组成，所述刀片成型有向上延伸的矩形片体，所述矩形片体上成型有竖直的导向槽，两个刀片的导向槽重叠在一起，刀片的矩形片体的上端成型有向外倾斜的伸张杆，所述伸张杆的上端开设有第一通孔，所述驱动气缸的活塞杆的上端开设有与所述第一通孔配合的第二通孔；
[0008]所述固定机构包括依次插接在第一通孔和第二通孔内的销轴、插套在所述销轴上的固定条，所述固定条的两端分别插套在两个刀片的伸张杆上的销轴上，其中一个刀片的伸张杆上的销轴为铁制的销轴；
[0009]所述松开机构包括开设在破碎锤内侧壁下端的凹槽、固定在所述凹槽内侧壁上的电磁铁，凹槽与剪切刀间隔设置，凹槽与铁制的销轴位于同一条竖直线上，凹槽的深度小于铁制销轴外端与伸张杆上的第一通孔的距离。
[0010]借由上述技术方案，本发明是一种内置剪切机构的破碎锤，破碎锤在作业过程中遇到钢筋而无法切断时，破碎锤内的一对驱动气缸动作，驱动气缸的活塞杆收缩，带动剪切刀向下运动，由于固定机构的固定条和销轴的配合作用，使伸张杆不能张开，因此伸张杆带动剪切刀向下运动直至剪切刀的刀片下端伸出破碎锤的下端，在此过程中，一个伸张杆上铁制的销轴向下运动直至该销轴的一端与破碎锤内侧壁上的凹槽对齐，此时电磁铁通电将铁制的销轴吸合，该销轴部分被吸入凹槽内，插套在销轴上的固定条从铁制的销轴上掉落，固定条的一端挂在另一伸张杆的销轴上并最终呈竖直悬挂状态，如此，固定条解除对剪切刀的伸张杆的固定使剪切刀可进行剪切动作，同时，驱动气缸的活塞杆继续收缩，使伸张杆张开，之后驱动气缸的活塞杆伸展，使伸张杆闭合，从而实现剪切刀的剪切动作。
[0011 ]通过上述方案，本发明的破碎锤自带剪切机构，具备剪切功能，从而实际施工过程中通过驱动气缸实现剪切机构的剪切刀伸出破碎锤的下端并能剪断钢筋，节省成本，提高了破碎锤的工作效率。
[0012]作为本发明的一种优选，所述导向槽内插接有T形的导向柱，所述导向柱的尾部一端固定在破碎锤的侧壁上、头部一端抵靠在剪切刀上两块刀片中前侧的一块刀片的矩形片体上，导向柱上插套有隔套，所述隔套的一端抵靠在破碎锤的内侧壁上、另一端抵靠在剪切刀两块刀片中后侧的一块刀片的矩形片体上。按上述方案，剪切刀在向下运动的过程中，隔套将剪切刀与破碎锤的内侧壁隔开，导向柱保证剪切刀竖直向下运动。
[0013]作为本发明的一种优选，所述伸张杆、驱动气缸和固定条均套设在销轴上，固定条与驱动气缸分别位于伸张杆的前后侧面上，驱动气缸的活塞杆靠近破碎锤的内侧壁并紧贴伸张杆，固定条与伸张杆间隙配合。按上述方案，当剪切刀的刀片下端伸出破碎锤后，铁制的销轴在凹槽内的电磁铁的作用下向内移动，伸张杆前侧的固定条的一端从伸张杆上掉落从而解除对剪切刀的固定。
[0014]作为本发明的一种优选，所述铁制销轴相对一侧的第一通孔上方的伸张杆上固定有竖直设置的固定条限位杆，所述固定条限位杆上设有弹性缓冲垫。按上述方案，固定条的一端从伸张杆上掉落时，固定条限位杆对固定条进行限位，使固定条快速保持竖直状态，固定条撞击固定条限位杆时，弹性缓冲垫进行缓冲。
[0015]作为本发明的一种优选，所述矩形片体上的导向槽的长度小于驱动气缸的最大行程。按上述方案，如此保证了剪切刀的下端顺利伸出破碎锤的下端。
[0016]作为本发明的一种优选，所述破碎锤的下侧壁上开设有剪切刀刀片伸出口。按上述方案，剪切刀刀片的下端从破碎锤的剪切刀刀片伸出口中伸出以剪切施工过程中的钢筋。
[0017]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
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[0018]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0019]图1为本发明的结构示意图；
[0020]图2为图1中剪切机构的结构示意图；
[0021]图3为图2中剪切机构的工作状态示意图；
[0022]图4为图3的局部结构示意图；
[0023]图5为图2中驱动气缸的结构示意图。【具体实施方式】:
[0024]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0025]参见图1，本发明所述的一种内置剪切机构的破碎锤，包括破碎锤10，所述破碎锤内固定设置有剪切机构20;
[0026]参见图2，所述剪切机构20包括固定设置在破碎锤内侧壁上的一对驱动气缸21、连接在所述驱动气缸的活塞杆上的剪切刀22、连接在所述剪切刀上的固定机构23和与所述固定机构配合的松开机构24;
[0027]参见图2、图5，所述剪切刀22由两块交错并相对称的刀片221组成，所述刀片成型有向上延伸的矩形片体222，所述矩形片体上成型有竖直的导向槽223，两个刀片的导向槽重叠在一起，刀片的矩形片体222的上端成型有向外倾斜的伸张杆224，所述伸张杆的上端开设有第一通孔225，所述驱动气缸21的活塞杆的上端开设有与所述第一通孔配合的第二通孔211;
[0028]参见图2，所述固定机构23包括依次插接在第一通孔225和第二通孔211内的销轴231、插套在所述销轴上的固定条232，所述固定条的两端分别插套在两个刀片221的伸张杆224上的销轴231上，其中一个刀片221的伸张杆224上的销轴为铁制的