铆钉剔除工具及其方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装领域，具体涉及一种铆钉剔除专用装置。
【背景技术】
[0002]目前，生产车间中，对歪斜、错铆、多铆等铆钉剔除没有专用工具，当剔除这些铆钉时，工人采用自制的剔铆钉工具，用大锤剔掉铆钉头，之后把铆杆用尖锐工具顶出。剔除作业时，有时会造成铆钉头飞出，速度较高，危险性极高，并且劳动强度较大，曾造成多起工伤事故。
【发明内容】
[0003]针对以上要解决的技术问题，提供一种铆钉剔除工具及其方法。
[0004]本发明的多功能铆钉剔除专用工具设计思路巧妙，能够充分利用现场铆机液压站提供的液压动力，把铆钳和剔除工具有效结合，利用铆钳直接剔除铆钉，经过多次试验，达到预期效果。
[0005]一种铆钉剔除工具，包括静铆组件、动铆组件，具体地:
[0006]静铆部件包括静铆头和静铆模，静铆模为套筒结构，静铆模外径与静铆头内径配合，静铆模的内径与要剔除的铆钉外圆相匹配以提供固定导向的作用，静铆模装于静铆头一端的内腔，通过静铆头该端内腔的台阶结构实现轴向限位；静铆头为套筒结构，分为两段，一段与静铆模配合，另外一段插入铆钳的静铆头安装孔中固定；
[0007]动铆组件包括剔刀和保护壳，保护壳包含固定套筒、动铆头、定位滑块，动铆头为套筒结构，动铆头外套有固定套筒，动铆头内腔设有定位滑块；剔刀为长圆柱形结构，一端与铆钉的杆相匹配，另外一端固定在铆钳的可伸缩的液压活塞杆的安装孔中；剔刀中段设有凸起的台阶结构，此台阶结构与定位滑块的内腔台阶结构相匹配，剔刀穿过定位滑块，定位滑块连接弹簧，定位滑块在动铆头的内腔内轴向滑动。
[0008]进一步地,所述静铆部件中的静铆模是系列化标准零件,静铆模包括Φ12、Φ14、Φ 16系列;所述剔刀包括Φ 12、Φ 14、Φ 16系列。
[0009]进一步地,剔刀前端与铆钉杆接触的头为梯形结构,越接近铆钉杆径向尺寸越小。
[0010]进一步地，弹簧与铆钉的杆相接触的端面之间设有导向垫圈，导向垫圈尺寸根据使用情况可调节。
[0011]进一步地，保护壳的长短可以调节，定位滑块跟随剔刀一起运动，弹簧长度根据使用要求自由调节，从而调节剔刀静止时伸出保护壳距离的大小。
[0012]进一步地，固定套筒的内壁与动铆头外壁为螺纹配合，通过旋转固定套筒，可调节二者的轴向相对位置，以调节保护壳的长短。
[0013]进一步地，剔刀采用高强度高塑性材料。
[0014]进一步地，所述活塞杆与液压缸连接，液压缸与控制手柄连接，通过控制手柄控制活塞杆的伸缩动作。
[0015]一种铆钉剔除方法，采用上述铆钉剔除工具，具体步骤为:
[0016]第一步，组装静铆组件、动铆组件，把静铆组件装在铆钳的静铆安装孔上；把装有静铆组件的铆钳移动固定到需要剔除铆钉的一端；
[0017]第二步，将动铆组件装在铆钳的动铆安装孔上，然后调节固定套筒，使铆钳夹紧在要提出的铆钉工件上，固定铆钳；
[0018]第三步，调整剔刀中心线和铆钉中心线，使两条中心线重合；
[0019]第四步，摁下控制手柄按钮，液压活塞杆带动剔刀移动，把铆钉剔除，剔除的铆钉落到静铆头空腔里；
[0020]第五步，松开控制手柄按钮，液压活塞杆复位，剔刀在弹簧力的作用下回到初始位置；
[0021]第六步，松开固定套筒，拆除动铆组件，移开铆钳，拆下静铆组件，整个剔铆钉过程完成。
[0022]进一步地，所述的第二步中，铆钉为拧紧在两块U型钢板上，调节固定套筒，使铆钳夹紧在两块U型钢板上，固定铆钳。
[0023]其中剔刀采用高强度高塑性材料，硬度和塑性变形均能满足要求，从而保证使用过程不会发生断裂。
[0024]本发明铆钉剔除工具解决的技术问题及有益效果:
[0025]通常，使用的铆钉剔除工具都是一线加工人自制的，硬度等技术性能均不能满足要求，并且是车间工伤事故的主要危险源之一。使用本发明铆钉剔除工具后，剔铆钉效果非常明显，可以快速安全方便地剔除歪斜及多铆的铆钉，由此，提高了剔铆钉的安全性，达到了安全高效生产的目的。
【附图说明】
[0026]图1本发明静铆组件、动铆组件装配后局部截面结构示意图；
[0027]图2本发明铆钉剔除工具的截面工作示意图；
[0028]图3本发明静铆组件截面结构图；
[0029]图4本发明动铆组件截面结构图；
[0030]图5本发明剔刀的结构图。
【具体实施方式】
[0031]现结合附图和实施例对本发明进行进一步说明:
[0032]结合目前使用的铆钉剔除工具的不足，重新设计了一种更加合理的铆钉剔除工具，经过设计方案的制定、图纸绘制、工艺编排等工序，完成了设计部分的全部内容，为下一步实物的制作奠定了基础。
[0033]如图所:I副刀；2固定套筒；3定位滑块；4螺钉；5动柳头；6弹負' ；7导向塾圈；8 ;静铆模；9静铆头；11控制手柄；12液压缸；13活塞杆；14安装孔；15铆钉；16静铆头安装孔。
[0034]铆钉剔除工具包括剔刀、固定套筒、定位滑块、动铆头、导向垫圈、静铆模、静铆头、弹簧。根据与铆钳配合，分为静铆组件、动铆组件，静铆部件包括静铆头和静铆模，静铆模为套筒结构，静铆模外径与静铆头内径配合，静铆模的内径与要剔除的铆钉外圆相匹配以提供固定导向的作用，静铆模装于静铆头一端的内腔，通过静铆头该端内腔的台阶结构实现轴向限位；静铆头为套筒结构，分为两段，一段与静铆模配合，另外一段插入铆钳的静铆头安装孔中固定；动铆组件包括剔刀和保护壳，保护壳包含固定套筒、动铆头、定位滑块，动铆头为套筒结构，动铆头外套有固定套筒，动铆头内腔设有定位滑块；剔刀为长圆柱形结构，一端与铆钉的杆相匹配，另外一端固定在铆钳的可伸缩的液压活塞杆的安装孔中；剔刀中段设有凸起的台阶结构，此台阶结构与定位滑块的内腔台阶结构相匹配，剔刀穿过定位滑块，定位滑块连接弹簧，定位滑块在动铆头的内腔内轴向滑动。静铆模是系列化标准零件，静铆模包括Φ 12、Φ 14、Φ 16