一种铝材散热器加工定位装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种应用于铝材散热器加工加工辅助部件技术领域的铝材散热器加工定位装置，所述的铝材散热器上设置垂直的中心孔(1)，所述的铝材散热器加工定位装置包括装置底板(2)，装置底板(2)上垂直布置定位部件(3)，定位部件(3)包括外套轴(4)，外套轴(4)内套装内拉杆(5)，外套轴(4)上端部设置多个槽口(6)，内拉杆(5)上端设置为喇叭口状的拉杆端头(7)，内拉杆(5)下端与气缸(8)连接，气缸(8)与能够控制气缸(8)上下伸缩的控制部件(9)连接，本发明的铝材散热器加工定位装置，结构简单，能够方便快捷实现对铝材散热器实现定位固定，并且定位和拆卸均极为方便，且不会对铝材散热器造成损害。
【专利说明】
一种铝材散热器加工定位装置
技术领域
[0001 ]本发明属于铝材散热器加工加工辅助部件技术领域，更具体地说，是涉及一种铝材散热器加工定位装置。
【背景技术】
[0002]在对铝材散热器生产加工过程中，需要对铝材散热器进行固定定位，以便于对其进行下道工序的加工处理。但是，现有技术中的装置，或者无法对铝材散热器实现可靠定位固定，或者能够实现定位固定，但是是对铝材散热器外部进行夹装定位固定，从而会对铝材散热器外部表面造成损坏。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现对铝材散热器实现定位固定，并且定位和拆卸均极为方便，且不会对铝材散热器造成损害的铝材散热器加工定位装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为:
[0005]本发明为一种铝材散热器加工定位装置，所述的铝材散热器上设置垂直的中心孔，所述的铝材散热器加工定位装置包括装置底板，装置底板上垂直布置定位部件，定位部件包括外套轴，外套轴内套装内拉杆，外套轴上端部设置多个槽口，内拉杆上端设置为喇叭口状的拉杆端头，内拉杆下端与气缸连接，气缸与能够控制气缸上下伸缩的控制部件连接。
[0006]所述的外套轴垂直安装在装置底板上表面的安装口内，外套轴包括外套轴本体和位于外套轴本体上端的端口部，端口部为呈喇叭口状的结构，多个槽口设置在端口部位置。
[0007]所述的槽口设置为垂直布置在外套轴的端口部上的结构，所述的槽口设置为将端口部分割为多个端口外涨片的结构，气缸未向下收缩时，内拉杆的拉杆端头设置为卡装在由多个端口外涨片组成的端口部内的结构，所述的气缸安装在装置底板下方位置，内拉杆下端与气缸的伸缩杆连接。
[0008]所述的气缸向下收缩时，内拉杆的拉杆端头设置为从外套轴的端口部向外套轴的外套轴本体内壁位置内移动的结构。
[0009]所述的拉杆端头从端口部向外套轴本体内壁位置内移动时，拉杆端头设置为能够向外涨开多个端口外涨片，使得端口外涨片抵靠在中心孔内壁上的结构，所述的气缸向上伸出时，拉杆端头设置为能够从外套轴本体内壁位置向端口部移动的结构。
[0010]所述的端口外涨片与外套轴本体的结合部设置凹进的半圆形凹槽，所述的端口外涨片左侧位置和右侧位置各设置一个凹槽。
[0011]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0012]本发明所述的铝材散热器加工定位装置，当气缸未向下收缩时，内拉杆与外套轴之间套装在一起，内拉杆不会施力在外套轴内壁上，外套轴外圈直径不会发生变化，当需要对铝材散热器进行加工定位时，将铝材散热器的中心孔套装在定位部件的外套轴上，然后通过控制部件控制气缸向下收缩，气缸向下收缩拉动内拉杆向下移动，内拉杆的拉杆端头会逐步加大作用在外套轴上端内壁的力，使得外套轴上端向外涨，外套轴上端实现涨开，夕卜套轴上端直径尺寸发生增大，外套轴固定抵靠在中心孔内壁上，从而能够阻止铝材散热器转动，实现了对铝材散热器的定位固定。而当对铝材散热器加工处理完毕后，控制部件控制气缸向上伸出，回复到初始位置，内拉杆施加在外套轴上的力逐渐消失，外套轴上端收缩，直径尺寸回复初始位置，外套轴与铝材散热器松开，可以取下加工处理完毕的铝材散热器。本发明的铝材散热器加工定位装置，结构简单，制作成本低，能够方便快捷实现对铝材散热器实现定位固定，并且定位和拆卸均极为方便，且不会对招材散热器造成损害。
【附图说明】
[0013]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0014]图1为本发明所述的铝材散热器加工定位装置的结构示意图；
[0015]图2为图1所述的铝材散热器加工定位装置定位铝材散热器时的结构示意图；
[0016]附图标记分别为:1、中心孔;2、装置底板;3、定位部件;4、外套轴;5、内拉杆;6、槽口； 7、拉杆端头;8、气缸;9、控制部件；1、安装口； 11、外套轴本体;12、端口部；13、端口外涨片；14、伸缩杆;15、凹槽;16、招材散热器。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0018]如附图1、附图2所示，本发明为一种铝材散热器加工定位装置，所述的铝材散热器上设置垂直的中心孔I，所述的铝材散热器加工定位装置包括装置底板2，装置底板2上垂直布置定位部件3，定位部件3包括外套轴4，外套轴4内套装内拉杆5，外套轴4上端部设置多个槽口 6，内拉杆5上端设置为喇叭口状的拉杆端头7，内拉杆5下端与气缸8连接，气缸8与能够控制气缸8上下伸缩的控制部件9连接。这样的结构设置，当气缸未向下收缩时，内拉杆与外套轴之间套装在一起，内拉杆不会施力在外套轴内壁上，外套轴外圈直径不会发生变化，当需要对铝材散热器进行加工定位时，将铝材散热器的中心孔套装在定位部件的外套轴上，然后通过控制部件控制气缸向下收缩，气缸向下收缩拉动内拉杆向下移动，内拉杆的拉杆端头会逐步加大作用在外套轴上端内壁的力，使得外套轴上端向外涨，外套轴上端实现涨开，外套轴上端直径尺寸发生增大，外套轴固定抵靠在中心孔内壁上，从而能够阻止铝材散热器转动，实现了对铝材散热器的定位固定。而当对铝材散热器加工处理完毕后，控制部件控制气缸向上伸出，回复到初始位置，内拉杆施加在外套轴上的力逐渐消失，外套轴上端收缩，直径尺寸回复初始位置，外套轴与铝材散热器松开，可以取下加工处理完毕的铝材散热器。本发明所述的铝材散热器加工定位装置，结构简单，成本低，能够方便快捷实现对铝材散热器实现定位固定，并且定位和拆卸均极为方便，且不会对招材散热器造成损害。
[0019]所述的外套轴4垂直安装在装置底板2上表面的安装口10内，外套轴4包括外套轴本体11和位于外套轴本体11上端的端口部12，端口部12为呈喇叭口状的结构，多个槽口 6设置在端口部12位置。安装口的设置，实现了外套轴与装置底板的可靠连接，拆装均极为方便，槽口设置在端口部位置，使得内拉杆在向下运动时，只有端口部位置可以向外涨开，端口部施力在中心孔内壁上，而内拉杆的上下行使距离也在一定范围内，向下不会超过端口部。
[0020]所述的槽口6设置为垂直布置在外套轴4的端口部12上的结构，所述的槽口6设置为将端口部12分割为多个端口外涨片13的结构，气缸8未向下收缩时，内拉杆5的拉杆端头7设置为卡装在由多个端口外涨片13组成的端口部12内的结构，所述的气缸7安装在装置底板2下方位置，内拉杆5下端与气缸7的伸缩杆14连接。上述结构设置，内拉杆施力在外套轴内壁时，作用在多个端口外涨片上，多个端口外涨片向外涨开，使得外套轴的端口部的直径尺寸变大，从而作用在散热器的中心孔上，实现铝材散热器的固定定位。
[0021]所述的气缸7向下收缩时，内拉杆5的拉杆端头7设置为从外套轴4的端口部12向外套轴4的外套轴本体11内壁位置内移动的结构。由于拉杆端头和端口部均为喇叭口状结构，内拉杆在向下移动且作用在端口部时，施加的力时逐渐加大的，端口外涨片是逐渐向外涨开的。而在内拉杆向下移动时，施加的力也是逐渐减小的，端口外涨片也是逐渐向内收缩回复初始位置的。
[0022]所述的拉杆端头7从端口部12向外套轴本体11内壁位置内移动时，拉杆端头7设置为能够向外涨开多个端口外涨片13，使得端口外涨片13抵靠在中心孔I内壁上的结构，所述的气缸8向上伸出时，拉杆端头7设置为能够从外套轴本体11内壁位置向端口部12移动的结构。
[0023]所述的端口外涨片13与外套轴本体11的结合部设置凹进的半圆形凹槽15，所述的端口外涨片13左侧位置和右侧位置各设置一个凹槽15。这样的结构，端口外涨片与外套轴本体结合部宽度变小，在受力时，可以快速向外涨开和向内收缩，使得气缸不需要太大的力，即可实现端口外涨片的涨开。
[0024]本发明所述的铝材散热器加工定位装置，当气缸未向下收缩时，内拉杆与外套轴之间套装在一起，内拉杆不会施力在外套轴内壁上，外套轴外圈直径不会发生变化，当需要对铝材散热器进行加工定位时，将铝材散热器的中心孔套装在定位部件的外套轴上，然后通过控制部件控制气缸向下收缩，气缸向下收缩拉动内拉杆向下移动，内拉杆的拉杆端头会逐步加大作用在外套轴上端内壁的力，使得外套轴上端向外涨，外套轴上端实现涨开，夕卜套轴上端直径尺寸发生增大，外套轴固定抵靠在中心孔内壁上，从而能够阻止铝材散热器转动，实现了对铝材散热器的定位固定。而当对铝材散热器加工处理完毕后，控制部件控制气缸向上伸出，回复到初始位置，内拉杆施加在外套轴上的力逐渐消失，外套轴上端收缩，直径尺寸回复初始位置，外套轴与铝材散热器松开，可以取下加工处理完毕的铝材散热器。本发明的铝材散热器加工定位装置，结构简单，制作成本低，能够方便快捷实现对铝材散热器实现定位固定，并且定位和拆卸均极为方便，且不会对招材散热器造成损害。
[0025]上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种铝材散热器加工定位装置，所述的铝材散热器上设置垂直的中心孔(I)，其特征在于:所述的铝材散热器加工定位装置包括装置底板(2)，装置底板(2)上垂直布置定位部件(3)，定位部件(3)包括外套轴(4)，外套轴(4)内套装内拉杆(5)，外套轴(4)上端部设置多个槽口(6)，内拉杆(5)上端设置为喇叭口状的拉杆端头(7)，内拉杆(5)下端与气缸(8)连接，气缸(8)与能够控制气缸(8)上下伸缩的控制部件(9)连接。2.根据权利要求1所述的铝材散热器加工定位装置，其特征在于:所述的外套轴(4)垂直安装在装置底板(2)上表面的安装口( 1)内，外套轴(4)包括外套轴本体(11)和位于外套轴本体(11)上端的端口部(12)，端口部(12)为呈喇叭口状的结构，多个槽口(6)设置在端口部(12)位置。3.根据权利要求2所述的铝材散热器加工定位装置，其特征在于:所述的槽口(6)设置为垂直布置在外套轴(4)的端口部(12)上的结构，所述的槽口(6)设置为将端口部(12)分割为多个端口外涨片(13)的结构，气缸(8)未向下收缩时，内拉杆(5)的拉杆端头(7)设置为卡装在由多个端口外涨片(I3)组成的端口部(12)内的结构，所述的气缸(7)安装在装置底板(2)下方位置，内拉杆(5)下端与气缸(7)的伸缩杆(14)连接。4.根据权利要求3所述的铝材散热器加工定位装置，其特征在于:所述的气缸(7)向下收缩时，内拉杆(5)的拉杆端头(7)设置为从外套轴(4)的端口部(12)向外套轴(4)的外套轴本体(11)内壁位置内移动的结构。5.根据权利要求4所述的铝材散热器加工定位装置，其特征在于:所述的拉杆端头(7)从端口部(12)向外套轴本体(11)内壁位置内移动时，拉杆端头(7)设置为能够向外涨开多个端口外涨片(13)，使得端口外涨片(13)抵靠在中心孔(I)内壁上的结构，所述的气缸(8)向上伸出时，拉杆端头(7)设置为能够从外套轴本体(11)内壁位置向端口部(12)移动的结构。6.根据权利要求2所述的铝材散热器加工定位装置，其特征在于:所述的端口外涨片(13)与外套轴本体(11)的结合部设置凹进的半圆形凹槽(15)，所述的端口外涨片(13)左侧位置和右侧位置各设置一个凹槽(15)。
【文档编号】B23Q3/08GK106002411SQ201610590713
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月26日
【发明人】赵庭, 何章栓
【申请人】芜湖中能机械制造有限公司