爪极模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种爪极模具。
【背景技术】
[0002]现有的爪极成型工艺复杂，成型模具也较为复杂，使得生产成本高、工艺多，浪费生产厂家的时间和成本，并且爪极不能一次成型，在成型后需要对爪极重新修整。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供了一种能使爪极一次成型的爪极模具，使得成型工艺简单，该模具的制备简单，成本较低。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种爪极模具，包括上模和下模，所述下模包括下圆形底盖、位于下底盖上方的第一圆形柱，所述第一圆形柱与所述圆形底盖同圆心并且所述第一圆形柱的外径小于所述圆形底盖的外径，在所述第一圆形柱的上端开设有用于对爪极的下端成型的下模腔体，在所述第一圆形柱的上端边缘均匀间隔的设置有多个第一凸台，每一个第一凸台的朝向上模的方向凸起，并且每两个相邻的第一凸台之间形成一第一凹陷；所述上模与所述下模相匹配，其包括与所述圆形底盖匹配的圆形顶盖、位于圆形顶盖下方且与所述第一圆形柱匹配的第二圆形柱，所述第二圆形柱与所述圆形顶盖同圆心并且所述第二圆形柱的外径小于所述圆形顶盖的外径，在所述第二圆形柱的下端开设有一用于对所述爪极的上端成型的上模腔体，在所述第二圆形柱的下端边缘朝向上端方向均匀间隔的设置有与所述第一凸台配合的第二凹陷，每两个相邻的第二凹陷之间形成一与所述第一凹陷配合的第二凸台；所述下模腔体呈六角形腔，每一个角均呈圆弧形；所述上模腔体包括一个圆柱形腔以及以圆柱形腔为中心、均匀的布置在所述圆柱形腔的外周面的六个成型槽。
[0005]进定步的，所述六个成型槽均为锥形槽。
[0006]进一步的，在所述第一圆形柱的上端面还设有一个以六角形腔为中心、环绕所述六角形腔的第一凸环，该第一凸环凸出于所述第一圆形柱的上端面，所述第一圆形柱的上端面在位于所述第一凸环以及所述第一凸台之间位置呈一第一环形凹环。
[0007]进一步的，在所述第二圆形柱底端面还设有一个以上模腔体为中心、环绕该上模腔体的第二凸环，该第二凸环凸出于所述第二圆形柱的底端面，所述第二圆形柱的上端面在位于所述第二凸环以及所述第二凸台之间的位置呈一第二环形凹环。
[0008]进一步的，在所述六角形腔内设有一凸条，所述凸条将六角形腔分隔成对称的两半。
[0009]本实用新型的爪极模具结构简单，使得爪极一次成型，节省了工艺。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型爪极模具一实施例的拆分图。
[0012]图2是图1中上模的结构示意图。
[0013]图3是图1中下模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]首先，在对实施例进行描述之前，有必要对本文中出现的一些术语进行解释。例如:
[0016]本文中若出现使用“第一”、“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。
[0017]另外，应当理解的是，当提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。
[0018]在本文中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定。除非上下文另外清楚地指出，则单数形式意图也包括复数形式。
[0019]当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在和/或附加。
[0020]关于实施例:
[0021]请参见图1至图3，本实施例的爪极模具，包括上模I和下模2，所述下模2包括下圆形底盖21、位于下圆形底盖21上方的第一圆形柱22，所述第一圆形柱22与所述圆形底盖21同圆心并且所述第一圆形柱22的外径小于所述圆形底盖21的外径，在所述第一圆形柱22的上端开设有用于对爪极3的下端成型的下模腔体221，在所述第一圆形柱22的上端边缘均匀间隔的设置有多个第一凸台222，每一个第一凸台222的朝向上模I的方向凸起，并且每两个相邻的第一凸台222之间形成一第一凹陷223 ;所述上模I与所述下模2相匹配，其包括与所述圆形底盖21匹配的圆形顶盖11、位于圆形顶盖11下方且与所述第一圆形柱22匹配的第二圆形柱12，所述第二圆形柱12与所述圆形顶盖11同圆心并且所述第二圆形柱12的外径小于所述圆形顶盖11的外径，在所述第二圆形柱12的下端开设有一用于对所述爪极3的上端成型的上模腔体121，在所述第二圆形柱12的下端边缘朝向上端方向均匀间隔的设置有与所述第一凸台222配合的第二凹陷122，每两个相邻的第二凹陷122之间形成一与所述第一凹陷223配合的第二凸台123 ;所述下模腔体221呈六角形腔，每一个角均呈圆弧形；所述上模腔体121包括一个圆柱形腔1211以及以圆柱形腔1211为中心、均匀的布置在所述圆柱形腔1211的外周面的六个成型槽1212。
[0022]本实施例中，所述六个成型槽1212均为锥形槽，所述槽底部分的内径小于槽口部分的内径。
[0023]本实施例中，在所述第一圆形柱22的上端面还设有一个以六角形腔为中心、环绕所述六角形腔的第一凸环224，该第一凸环224凸出于所述第一圆形柱22的上端面，所述第一圆形柱22的上端面在位于所述第一凸环224以及所述第一凸台222之间位置呈一第一环形凹环225。
[0024]本实施例中，在所述第二圆形柱12底端面还设有一个以上模腔体121为中心、环绕该上模腔体121的第二凸环124，该第二凸环124凸出于所述第二圆形柱12的底端面，所述第二圆形柱12的上端面在位于所述第二凸环124以及所述第二凸台123之间的位置呈一第二环形凹环125。
[0025]本实施例中，在所述六角形腔内设有一凸条226，所述凸条226将六角形腔分隔成对称的两半，该凸条用于使爪极3的下表面具有一直线槽，用以便于用户在安装成型后的爪极3时，辨识它的方向和位置。
[0026]本实施例的爪极模具，将其放置在机床上，再将半成品放置在上模I与下模2之间，通过一定的压力使得位于所述爪极模具内的半成品成型为最终的爪极结构。本实施例的爪极模具的结构简单，使得爪极3 —次成型，节省了工艺。
[0027]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种爪极模具，包括上模和下模，其特征在于:所述下模包括下圆形底盖、位于下底盖上方的第一圆形柱，所述第一圆形柱与所述圆形底盖同圆心并且所述第一圆形柱的外径小于所述圆形底盖的外径，在所述第一圆形柱的上端开设有用于对爪极的下端成型的下模腔体，在所述第一圆形柱的上端边缘均匀间隔的设置有多个第一凸台，每一个第一凸台的朝向上模的方向凸起，并且每两个相邻的第一凸台之间形成一第一凹陷；所述上模与所述下模相匹配，其包括与所述圆形底盖匹配的圆形顶盖、位于圆形顶盖下方且与所述第一圆形柱匹配的第二圆形柱，所述第二圆形柱与所述圆形顶盖同圆心并且所述第二圆形柱的外径小于所述圆形顶盖的外径，在所述第二圆形柱的下端开设有一用于对所述爪极的上端成型的上模腔体，在所述第二圆形柱的下端边缘朝向上端方向均匀间隔的设置有与所述第一凸台配合的第二凹陷，每两个相邻的第二凹陷之间形成一与所述第一凹陷配合的第二凸台；所述下模腔体呈六角形腔，每一个角均呈圆弧形；所述上模腔体包括一个圆柱形腔以及以圆柱形腔为中心、均匀的布置在所述圆柱形腔的外周面的六个成型槽。
2.如权利要求1所述的爪极模具，其特征在于:所述六个成型槽均为锥形槽。
3.如权利要求2所述的爪极模具，其特征在于:在所述第一圆形柱的上端面还设有一个以六角形腔为中心、环绕所述六角形腔的第一凸环，该第一凸环凸出于所述第一圆形柱的上端面，所述第一圆形柱的上端面在位于所述第一凸环以及所述第一凸台之间位置呈一第一环形凹环。
4.如权利要求3所述的爪极模具，其特征在于:在所述第二圆形柱底端面还设有一个以上模腔体为中心、环绕该上模腔体的第二凸环，该第二凸环凸出于所述第二圆形柱的底端面，所述第二圆形柱的上端面在位于所述第二凸环以及所述第二凸台之间的位置呈一第二环形凹环。
5.如权利要求4所述的爪极模具，其特征在于:在所述六角形腔内设有一凸条，所述凸条将六角形腔分隔成对称的两半。
【专利摘要】本实用新型公开了一种爪极模具，包括上模和下模，所述下模包括下圆形底盖、位于下底盖上方的第一圆形柱，在所述第一圆形柱的上端开设下模腔体，在所述第一圆形柱的上端边缘均匀间隔的设置有多个第一凸台，每一个第一凸台的朝向上模的方向凸起，并且每两个相邻的第一凸台之间形成一第一凹陷；所述上模圆形顶盖、位于圆形顶盖下方且与所述第一圆形柱匹配的第二圆形柱，在所述第二圆形柱的下端开设有上模腔体，在所述第二圆形柱的下端边缘朝向上端方向均匀间隔的设置有与所述第一凸台配合的第二凹陷，每两个相邻的第二凹陷之间形成一与所述第一凹陷配合的第二凸台。上述爪极模具的结构简单，制备成本低。
【IPC分类】B21D22-02, B21D37-10
【公开号】CN204294763
【申请号】CN201420723686
【发明人】郭小军
【申请人】重庆丙丁机电有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月27日