一种带立辊的提升裙板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷床上钢装置部件中带立辊的提升裙板结构，应用于冶金行业生产中棒的特钢轧线设备中，位于轧线冷床输入端。属于冶金机械技术领域。
【背景技术】
[0002]国内某些特钢厂生产0 50?0 90中棒，原传统冷床上钢装置中的提升裙板与棒材摩擦接触，经常性磨损，由于此处更换裙板相当麻烦；且一换裙板，需要整体更换，维护成本明显增大，检修时间加长，产量得不到提高。因此，原传统冷床裙板结构无法满足中棒特钢冷床市场需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带立辊的提升裙板结构，它大大减小了中棒运行过程中的摩擦阻力，检修时只需更换立辊，无须更换裙板，大大缩短了工人的检修时间，从而提高了钢材产量，降低了后期维修成本。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种带立辊的提升裙板结构，它包括裙板本体，所述裙板本体中部设置有销轴，所述销轴上套装有立辊。
[0005]所述销轴和立辊之间设置有两个轴承，所述两个轴承之间设置有隔套。
[0006]所述立辊两端分别设置有隔圈和端盖。
[0007]所述销轴底部开设有油孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型一种带立辊的提升裙板结构，它将棒材与裙板间的滑动摩擦转化成了立辊与棒材之间的滚动摩擦，减小了中棒运行过程中由于摩擦力产生的阻力；立辊采用了特殊耐磨材质，并经表面热处理，提高了耐磨性能，其使用寿命长，减少了立辊的更换次数；只有立辊表面磨损严重才需要更换立辊，检修时只需更换立辊，无须更换裙板，大大缩短了工人的检修时间，从而提高了钢材产量，降低了后期维修成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种带立辊的提升裙板结构的结构示意图。
[0011]图2为图1的A-A剖视图。
[0012]图3为图2的B向视图。
[0013]其中:
[0014]裙板本体I
[0015]轴承2
[0016]立辊3
[0017]销轴4
[0018]隔套5
[0019]搁圈6
[0020]盖板7
[0021]螺钉8
[0022]端盖9
[0023]油孔10。
【具体实施方式】
[0024]参见图1~图3，本实用新型一种带立辊的提升裙板结构，它包括裙板本体1，所述裙板本体I中部设置有销轴4，所述销轴4上套装有立辊3，所述销轴4和立辊3之间设置有两个轴承2，所述两个轴承2之间设置有隔套5，所述立辊3两端分别设置有隔圈6和端盖9，所述销轴4底部开设有油孔10。
[0025]当棒材在倾斜12度的输入辊道输送时，棒材在倾斜状态下输送时侧面紧贴着裙板侧面，与提升裙板直接产生滑动摩檫；给提升裙板上安装了立辊以后，棒材与裙板间的滑动摩檫转化成了立辊与棒材之间的滚动摩檫，减少了中棒运行过程中由于摩檫力产生的阻力。传统裙板材质为球墨铸铁，耐磨性较好，而此处立辊采用了特殊的耐磨材质，并经表面热处理，提高了抗磨性能，减少了立辊的更换次数。传统的提升裙板一旦磨损严重，就必须整体更换裙板，由于上钢装置结构紧凑，整体更换裙板相当麻烦，停产检修时间较长；给提升裙板安装了立辊以后，只有立辊表面磨损严重才需更换立辊，检修时只需更换立辊，无须更换裙板，大大缩短了工人的检修时间，从而提高了钢材产量，降低了后期维修成本。
【主权项】
1.一种带立辊的提升裙板结构，其特征在于:它包括裙板本体(1)，所述裙板本体(I)中部设置有销轴(4 )，所述销轴(4 )上套装有立辊(3 )。
2.根据权利要求1所述的一种带立辊的提升裙板结构，其特征在于:所述销轴(4)和立辊(3)之间设置有两个轴承(2)，所述两个轴承(2)之间设置有隔套(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种带立辊的提升裙板结构，其特征在于:所述立辊(3)两端分别设置有隔圈(6 )和端盖(9 )。
4.根据权利要求1或2所述的一种带立辊的提升裙板结构，其特征在于:所述销轴(4)底部开设有油孔(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带立辊的提升裙板结构，它包括裙板本体（1），所述裙板本体（1）中部设置有销轴（4），所述销轴（4）上套装有立辊（3），所述销轴（4）和立辊（3）之间设置有两个轴承（2），所述两个轴承（2）之间设置有隔套（5）。本实用新型一种带立辊的提升裙板结构，它大大减小了中棒运行过程中的摩擦阻力，检修时只需更换立辊，无须更换裙板，大大缩短了工人的检修时间，从而提高了钢材产量，降低了后期维修成本。
【IPC分类】B21B43-00
【公开号】CN204320820
【申请号】CN201420746470
【发明人】刘成龙, 沈琴霞, 荣彬彬
【申请人】江苏乐基重工机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月3日