与铝材弯弧机配套使用的灌米机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种与铝材弯弧机配套使用的灌米机。
【背景技术】
[0002]在建筑行业中，需要运用到大量的弯曲铝材作为建筑原材料，则必须利用铝材弯弧机对原铝材进行弯曲处理。目前，为了避免在铝材被弯曲处理中因为受到的弯曲力作用而导致铝材表面发生变形，同时也为了避免被弯曲后的铝材表面不光滑、出现凹凸不平的现象，避免铝材废弃；铝材生产工厂在生产弯曲铝材前，会利用与铝材弯弧机配套使用的灌米机将米粒灌进铝材中。但是，请参阅图1，由于现有与铝材弯弧机配套使用的灌米机一般包括工作站台1、固设于工作站台I 一侧的爬梯2、固设于工作站台I另一侧的灌米机架3、固设于灌米机架3顶部的注米槽4、以及铝材夹紧台5。所述注米槽4用于盛放米堆，其槽底开设有一注米口 41，且其槽内宽度由其槽口往其槽底依次减小。所述铝材夹紧台5正对设置于注米槽4的注米口 41下方，且其一侧通过螺栓A与灌米机架3连接，通过人工调整螺栓紧固于灌米机架3的位置，实现铝材夹紧台5的上移或下移。当需要对铝材进行灌米时，首先将铝材的一端口正对放置于注米口 41的底面，并与注米口 41连通；同时人工上移铝材夹紧台5，使铝材固定于注米口 41和铝材夹紧台5之间。然后，通过人工运输米堆至工作站台1，也即人工需要提着米堆从爬梯2走上工作站台I，并将米堆灌入注米槽4中，从而实现对铝材的灌米。但是，现有与铝材弯弧机配套使用的灌米机存在着以下缺陷:
[0003](I)需要人工背负着较重的米堆爬上爬梯2实现对米堆的运输。由于爬梯2距离地面有2m左右，并且人工背负重物爬梯2很容易损耗能量，且不能正常爬梯2，导致人员容易踩空而从爬梯2滚落，造成严重的损伤；并且容易因为体力不支而从爬梯2滚落，对人员的人身安全造成严重威胁；且人员劳动强度大，运输效率低；
[0004](2)需要人工通过旋紧或旋送螺栓从而实现铝材夹紧台5的上移或下移。这么一来，导致灌米前准备时间较长，工作效率低；同时，由于铝材夹紧台5是金属台，具有一定的重量，通过人工上移或下移较为费力；且人手和铝材夹紧台5之间容易发生打滑，严重则导致人手被铝材夹紧台5砸压，安全性低；
[0005](3)由于注米口直接通往铝材，则当注米槽4中盛放的米粒过多时，剩余在注米槽4中的米粒会继续从注米口流出，并散落到地面，并且在对铝材灌米的过程中，米粒容易飞溅出去，不便于收集，增加工作负担。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种与铝材弯弧机配套使用的灌米机，通过利用机械运输方式替代人工运输方式，从而降低了人员的劳动强度和保证了人员的人身安全，并有效地提高了工作效率和灌米效率，且其结构简单、制造容易、成本低。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现的:与铝材弯弧机配套使用的灌米机，包括
[0008]灌米机架，顶部设有一注米槽，所述注米槽底部开设有一注米口 ；
[0009]送料装置，包括与灌米机架相邻设置的送料机架、设置于送料机架顶部的送料驱动电机、固定套设于送料驱动电机电机轴的送料滑轮、缠绕设置于所述送料滑轮外围的送料绳索、以及固定吊设于所述送料绳索一端的盛料容器；
[0010]以及铝材夹紧装置，包括一铝材升降夹紧台和一夹紧台驱动机构；所述铝材升降夹紧台设置于所述注米口正下方，所述夹紧台驱动机构的输出端与铝材升降夹紧台连接。
[0011]通过送料装置，利用电机、滑轮和绳索的简单组合，即可将盛放有米粒的盛料容器运送至注米槽处，方便了米堆的快速运输，从而降低了人员的劳动强度和保证了人身安全，并有效地提高了工作效率，且结构简单、方便制造、成本低。同时，通过铝材夹紧装置方便了铝材地快速夹紧，避免了人工操作存在的安全隐患和效率低下，进一步提高了安全性和工作效率。因此，本实用新型与铝材弯弧机配套使用的灌米机降低了人员的劳动强度，大大提高了工作安全性和工作效率，且其结构简单、方便制造、成本低。
[0012]所述盛料容器位于灌米机架与送料机架之间。此处设置有利于减少盛料容器与注米槽的行程，从而方便将盛料容器的米堆倒入注米槽中。
[0013]所述与铝材弯弧机配套使用的灌米机还包括一注料装置，以及所述送料机架中与灌米机架相邻的一侧开设有一垂直于水平面的导槽；所述注料装置包括固设于送料机架并位于送料驱动电机下方的上下运动机构、固定连接于上下运动机构输出端的往复伸缩机构、以及用于将盛料容器中的米堆倒入注米槽中的提倒部件；所述提倒部件固定连接于所述往复伸缩机构输出端并设置于所述导槽中，由上下运动机构驱动其在导槽中上下运动，并可由往复伸缩机构驱动其伸出或收缩于所述导槽。通过注料装置，不需要人工将盛料容器的米堆倒入注米槽中，直接利用注料装置即可将盛料容器中的米堆倒入注米槽中，简化了注米工序并进一步提高了工作效率和工作安全性。
[0014]所述上下运动机构包括注料驱动电机、固定套设于注料驱动电机电机轴上的驱动齿轮、以及设置于所述导槽内并与驱动齿轮啮合连接的齿条；所述往复伸缩机构固定于所述齿条上。
[0015]作为上下运动机构的另一种实施方式，所述上下运动机构为油缸或气缸。
[0016]所述往复伸缩机构为油缸或气缸。
[0017]所述提倒部件包括一长板和一钩口朝上的钩部；所述长板设置于导槽中，其一端与所述往复伸缩机构输出端固定连接，另一端与所述钩部垂直连接。
[0018]所述夹紧台驱动机构为油缸或气缸。
[0019]所述注米口底部固定套设有一防漏框，且该注米口中设有一单向阀门。通过防漏框，有效地减少了米粒的飞溅；通过单向阀门，有利于对注米量进行控制，避免剩余的米粒继续从注米口流出。
[0020]所述与铝材弯弧机配套使用的灌米机还包括一集米桶；所述集米桶设置于铝材升降夹紧台顶面，且其桶口正对朝向所述注米口。此处设置方便了飞溅出来的米粒的收集，有利于进一步提尚工作效率。
[0021]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【附图说明】
[0022]图1是现有技术中与铝材弯弧机配套使用的灌米机的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型与铝材弯弧机配套使用的灌米机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]请参阅图2，本实用新型与铝材弯弧机配套使用的灌米机包括灌米机架21、送料装置22和铝材夹紧装置23。
[0025]所述灌米机架21顶部设有一注米槽211，所述注米槽211底部开设有一注米口212，且该注米槽211的槽宽由其槽口往注米口 212依次减小。为了使注米口 212更好地适用于铝材的注米，优选地，所述注米口 212为长方形注米口 212。
[0026]进一步，为了有效地减少米粒的飞派，同时避免剩余的米粒继续从注米口 212流出并散落满地，作为一种更优的技术方案，所述注米口 212底部固定套设有一防漏框，且该注米口 212中设有一单向阀门。
[0027]所述送料装置22包括送料机架221、送料驱动电机222、送料滑轮223、送料绳索224和盛料容器225。所述送料机架221与所述灌米机架21相邻设置；所述送料驱动电机222设置于送料机架221顶部，且其电机轴端部正对朝向所述注米槽211上方；所述送料滑轮223固定套设于送料驱动电机222的电机轴，且其外围开设有一用于容纳所述送料绳索224的环形凹槽；所述送料绳索224缠绕设置于所述送料滑轮2