连体电机座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于四周联动立式加工中心上的连体电机座，属于机械加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家的设计制造水平。加工中心综合加工能力强，工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤，加工中心适用于形状较复杂，精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工。它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。如今，加工中心已成为现代机床发展的主流方向，广泛应用于机械制造中。
[0003]四轴联动立式加工中心是一种先进的加工设备，其与传统的立式加工中心相比，床身长度大大缩减，由此带来了底座刚度提高、浇铸材料减少、占地面积减少、加工难度降低等优点。
[0004]对于加工中心来说，其进给传动装置的工作稳定性对四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度有至关重要的影响。在进给传动装置中，电机座是一个重要的支撑部件，现有的电机座与轴承座是分体设计的，在工作时容易发生振动偏移，导致进给传动装置出现传动稳定性不佳的问题，影响四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种连体电机座，其结构设计合理，应用于加工中心的进给传动装置中，具有传动稳定性好，传动精度高，有利于提高四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度。
[0006]按照本实用新型提供的技术方案:连体电机座，其特征在于:包括一体设置的电机安装板和轴承座，所述轴承座外壁上设有两个180°对称布置的翼形支撑连接块，所述电机安装板一体连接在两个翼形支撑连接块的末端，电机安装板的板平面与轴承座的轴向中心垂直。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述轴承座的顶面和底部设为平面。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:本实用新型结构设计合理，应用于加工中心的进给传动装置中，具有传动稳定性好，传动精度高，有利于提高四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示，实施例中的连体电机座主要包括一体设置的电机安装板I和轴承座3，所述轴承座3外壁上设有两个180°对称布置的翼形支撑连接块2，所述电机安装板I 一体连接在两个翼形支撑连接块2的末端，电机安装板I的板平面与轴承座3的轴向中心垂直。
[0012]如图1所示，本实用新型实施例中，所述轴承座3的顶面和底部设为平面。这样便于轴承座的安装，可以使安装空间更紧凑。
[0013]本实用新型应用于加工中心的进给传动装置中，由于电机安装板I和轴承座3是一体的，在工作过程中能够保证电机的输出轴与丝杆螺母传动副中的丝杆保持高度同心，传动稳定性好，传动精度高，有利于提高四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度。
【主权项】
1.连体电机座，其特征在于:包括一体设置的电机安装板(I)和轴承座(3)，所述轴承座(3)外壁上设有两个180°对称布置的翼形支撑连接块(2)，所述电机安装板(I) 一体连接在两个翼形支撑连接块(2 )的末端，电机安装板(I)的板平面与轴承座(3 )的轴向中心垂直。
2.如权利要求1所述的连体电机座，其特征在于:所述轴承座(3)的顶面和底部设为平面。
【专利摘要】本实用新型涉及连体电机座，其特征在于：包括一体设置的电机安装板和轴承座，所述轴承座外壁上设有两个180°对称布置的翼形支撑连接块，所述电机安装板一体连接在两个翼形支撑连接块的末端，电机安装板的板平面与轴承座的轴向中心垂直。本实用新型结构设计合理，应用于加工中心的进给传动装置中，具有传动稳定性好，传动精度高，有利于提高四轴联动立式加工中心的加工性能和加工精度。
【IPC分类】B23Q5-22
【公开号】CN204339408
【申请号】CN201420816458
【发明人】吕国栋, 包为能
【申请人】无锡大龙马数控机床制造有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日