型材挤压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材加工设备，特别涉及一种型材挤压机。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的腾飞，铝合金型材的生产、应用和消费得到迅猛的发展，中国成为世界最大的挤压型材生产国和消费国。挤压过程中由于塑性变形生热、合金与模具摩擦生热均会使得合金温度上升，在模孔出口处达到最高，并且挤压速度越快，温度上升越高。挤压出口温度过高，会使得型材力学性能下降、表面氧化变化、甚至发生热裂。因此在挤压机挤压过程中，要对型材外表面进行喷水冷却，而喷到型材表面的冷却水会部分停留在型材表面，随着型材一起前进，给下道工序带来不便。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种型材挤压机，可以阻断型材上的冷却水随型材前进。
[0004]本实用新型的型材挤压机，包括挤压机本体和位于挤压机本体型材出口处的喷水机构，所述挤压机本体位于喷水机构的前方设有向型材喷气的喷气机构，所述喷气机构包括套于型材外的管体，所述管体内部设有环形通道，沿所述环形通道周向均布有多个通至管体内壁的支通道，由所述管体端部开设有一个与环形通道连通的主通道，所述主通道与空气压缩机连通。
[0005]进一步，所述挤压机本体上安装有固定套，所述管体与固定套沿型材前进方向滑动配合，所述管体的主通道上安装有软管，所述软管位于拖链内。
[0006]进一步，所述管体由往复机构驱动在固定套内往复运动，所述往复机构包括转轴、位于转轴上与其一同转动的曲柄和两端分别与曲柄及管体铰接的连杆，所述转轴由减速电机驱动转动。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的型材挤压机，包括挤压机本体和位于挤压机本体型材出口处的喷水机构，所述挤压机本体位于喷水机构的前方设有向型材喷气的喷气机构，所述喷气机构包括套于型材外的管体，所述管体内部设有环形通道，沿所述环形通道周向均布有多个通至管体内壁的支通道，由所述管体端部开设有一个与环形通道连通的主通道，所述主通道与空气压缩机连通。管体通压缩空气后可以对型材形成周向多点吹扫，从整个型材周向阻断冷却水随型材进入下道工序。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的型材挤压机，包括挤压机本体I和位于挤压机本体型材出口处的喷水机构2，所述挤压机本体位于喷水机构的前方设有向型材喷气的喷气机构，所述喷气机构包括套于型材外的管体31，所述管体31内部设有环形通道32，沿所述环形通道32周向均布有多个通至管体内壁的支通道33，由所述管体31端部开设有一个与环形通道32连通的主通道34，所述主通道34与空气压缩机35连通。空气压缩机产生的压缩空气通过主通道34、环形通道32、支通道33吹向经冷却水冷却后的型材表面，多个支通道33对型材形成周向多点吹扫，从整个型材周向阻断冷却水随型材进入下道工序。为了便于环形通道32的加工，管体31可以在环形通道32的中分面处分为两个半管体。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述挤压机本体I上安装有固定套36，所述管体31与固定套4沿型材前进方向滑动配合，所述管体31的主通道34上安装有软管37，所述软管37位于拖链38内，管体31沿型材前进方向移动，可以避免流量过大或流速过快的冷却水无法被压缩空气完全阻断，管体的运动更加有效的阻断冷却水，由于管体31移动，必须使用软管37才能满足其与空气压缩机35的连通，而为了避免软管随管体31移动过程中打结、任意扭曲等，将软管37置于拖链38内，使其一端固定，另一端穿入拖链并称180度弯曲后与管体31的主管道34连通，软管将保持180度弧形往复前进。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述管体31由往复机构驱动在固定套内往复运动，所述往复机构包括转轴41、位于转轴上与其一同转动的曲柄42和两端分别与曲柄42及管体31铰接的连杆43，所述转轴41由减速电机驱动转动，转轴41带动曲柄42转动，曲柄42的转动转化为管体31的往复运动。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种型材挤压机，包括挤压机本体(I)和位于挤压机本体型材出口处的喷水机构(2)，其特征在于:所述挤压机本体位于喷水机构的前方设有向型材喷气的喷气机构，所述喷气机构包括套于型材外的管体(31)，所述管体(31)内部设有环形通道(32)，沿所述环形通道(32)周向均布有多个通至管体内壁的支通道(33)，由所述管体(31)端部开设有一个与环形通道(32)连通的主通道(34)，所述主通道(34)与空气压缩机(35)连通。
2.根据权利要求1所述的型材挤压机，其特征在于:所述挤压机本体(I)上安装有固定套(36)，所述管体(31)与固定套(36)沿型材前进方向滑动配合，所述管体(31)的主通道(34)上安装有软管(37)，所述软管(37)位于拖链(38)内。
3.根据权利要求2所述的型材挤压机，其特征在于:所述管体(31)由往复机构驱动在固定套内往复运动，所述往复机构包括转轴(41)、位于转轴上与其一同转动的曲柄(42)和两端分别与曲柄(42)及管体(31)铰接的连杆(43)，所述转轴(41)由减速电机驱动转动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种型材挤压机，包括挤压机本体和位于挤压机本体型材出口处的喷水机构，所述挤压机本体位于喷水机构的前方设有向型材喷气的喷气机构，所述喷气机构包括套于型材外的管体，所述管体内部设有环形通道，沿所述环形通道周向均布有多个通至管体内壁的支通道，由所述管体端部开设有一个与环形通道连通的主通道，所述主通道与空气压缩机连通。管体通压缩空气后可以对型材形成周向多点吹扫，从整个型材周向阻断冷却水随型材进入下道工序。
【IPC分类】B21C23-21, B21C29-00
【公开号】CN204365732
【申请号】CN201420803289
【发明人】田世祥
【申请人】重庆驰象建材有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月18日