拉拔类产品压制成型用冲头芯杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压制成型模具用冲头，尤其涉及一种拉拔类产品压制成型用冲头芯杆。
【背景技术】
[0002]拉拔模是拉制各种金属线用的模具，模芯中心有个一定形状的孔，圆、方或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。因具有耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小而能量消耗低等特性，硬质合金模芯有广泛的加工适用性而成为应用最多的一种拉拔类模具模芯。
[0003]硬质合金拉拔类模芯压制成型时冲头芯杆是关键的成型部件，模芯在成型过程中通过冲头芯杆形成一定形状的复杂型腔，满足了拉拔模芯的尺寸要求。现有的冲头芯杆材质一般采用合金钢或者硬质合金，各有其使用范畴，硬质合金硬度高耐磨性好，但对某些形状的冲头芯杆来说加工难度大，加工精度难以满足要求，且其使用寿命也需要有进一步的提升空间；合金钢可加工性能好但硬度低，使用寿命特别低，且由于其耐磨性不高而影响压制模芯时的尺寸精度，难以保证压制产品的质量稳定性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、硬度和耐磨性好、稳定性强的拉拔类产品压制成型用冲头芯杆。
[0005]本实用新型提供的这种拉拔类产品压制成型用冲头芯杆，包括钢柄和成型头部，在所述成型头部前端外部涂有PVD涂层。
[0006]所述PVD 涂层为 TiN、TiAlN, TiCN, AlCrN 或 TiAlSiN。
[0007]为保证本实用新型的PVD涂层不影响冲头的尺寸精度，所述PVD涂层的厚度为I?4微米。
[0008]所述成型头部横截面为方形或圆形。
[0009]所述成型头部采用硬度要求HRC彡50的钢材质并与钢柄一起成型。
[0010]所述成型头部采用硬质合金并与钢柄采用焊接方式连接。
[0011]本实用新型通过在现有冲头芯杆的成型头部外面涂覆PVD涂层，使PVD涂层与基体结合良好不易脱落，从而加强冲头芯杆的硬度和耐磨性，大大的提高的冲头的使用寿命，较传统的冲头使用寿命提高3?10倍，减少换模次数和工作量，避免了材料浪费，有效的降低了生产使用成本，并使压制模芯的型腔表面光洁度和尺寸精度得以很好的保证。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图一。
[0013]图2为图1俯视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的结构示意图二。
[0015]图4为图3俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]从图1至图4可以看出，本实用新型这种拉拔类产品压制成型用冲头芯杆，包括钢柄I和成型头部2，在成型头部I前端外部涂有PVD涂层3。
[0017]在本实用新型中，PVD涂层3为TiN、TiAlN、TiCN、AlCrN或TiAlSiN，其厚度为I?4微米。
[0018]从图1和图2可以看出，本实用新型的成型头部2的横截面为方形，是扁线模成型用冲头芯杆。
[0019]从图3和图4可以看出，本实用新型的成型头部2的横截面为圆形，为拉丝模成型用冲头芯杆。
[0020]在本实用新型中，成型头部2采用硬度要求HRC彡50的钢材质并与钢柄I 一起成型，成型头部2抛光后涂覆PVD涂层3，采用此种方式的冲头芯杆使用寿命为纯钢材质冲头寿命的5?10倍。
[0021 ] 在本实用新型中，成型头部2还可采用硬质合金并与钢柄I采用焊接方式连接，成型头部2进行加工抛光后涂覆PVD涂层3，根据芯杆尺寸选用相应的PVD涂层3工艺和厚度，保证PVD涂层3与基体的结合强度，采用此种方式的冲头芯杆使用寿命为原芯杆的3倍以上。
【主权项】
1.一种拉拔类产品压制成型用冲头芯杆，包括钢柄和成型头部，其特征在于:在所述成型头部前端外部涂有PVD涂层。
2.根据权利要求1所述的拉拔类产品压制成型用冲头芯杆，其特征在于:所述PVD涂层为 TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN 或 TiAlSiN0
3.根据权利要求1所述的拉拔类产品压制成型用冲头芯杆，其特征在于:所述PVD涂层的厚度为I?4微米。
4.根据权利要求1所述的拉拔类产品压制成型用冲头芯杆，其特征在于:所述成型头部横截面为方形或圆形。
5.根据权利要求1至4之一所述的拉拔类产品压制成型用冲头芯杆，其特征在于:所述成型头部采用硬度要求HRC ^ 50的钢材质并与钢柄一起成型。
6.根据权利要求1至4之一所述的拉拔类产品压制成型用冲头芯杆，其特征在于:所述成型头部采用硬质合金并与钢柄采用焊接方式连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉拔类产品压制成型用冲头芯杆，包括钢柄和成型头部，在所述成型头部前端外部涂有PVD涂层。本实用新型通过在现有冲头芯杆的成型头部外面涂覆PVD涂层，使PVD涂层与基体结合良好不易脱落，从而加强冲头芯杆的硬度和耐磨性，大大的提高的冲头的使用寿命，较传统的冲头使用寿命提高3～10倍，减少换模次数和工作量，避免了材料浪费，有效的降低了生产使用成本，并使压制模芯的型腔表面光洁度和尺寸精度得以很好的保证。
【IPC分类】B21C3-18, B21C3-16
【公开号】CN204365731
【申请号】CN201420846404
【发明人】武文花, 何惧, 饶丽敏
【申请人】株洲硬质合金集团有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月29日