而不留死角，便于定期清洗。
[0037]如图3(b)所示，支撑台203顶面Y方向的长度小于电感器同一端面上两卡点22的间距，使得支撑台顶面能够穿过两卡点之间的间隙抵住凸台23，从而实现Y方向的定位。
[0038]如图3(b)所示，支撑台203顶面X方向的宽度大于a，a为电感器上凸台23的厚度，从而令每一个支撑台203可以同时为相邻的两个电感器提供支撑，同时，支撑台203顶面X方向的宽度小于或等于2a，从而令共享同一支撑台的两电感器之间距离不会太大，最好为紧贴。通过设计两支撑台之间的距离，使得同一电感器利用其凸台跨设在两个相邻支撑台203之间。支撑台Z方向的高度满足电感器中的圆形磁芯2不接触所述凹槽的槽底，从而保护电感器上的绕组。
[0039]如图3(b)和图4(b)所示，在所述凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡21相配合的隔挡定位槽204，且分布位置位于相邻两个支撑台203中间。当电感器置于工装位上时，中间隔挡21卡在隔挡定位槽204中，从而实现X方向的定位。
[0040]如图3(b)和图4(b)所示，在所述凹槽的槽底开设圆柱形沉孔，在其中嵌入用于吸附电感器圆形磁芯2的圆形磁钢205，且圆形磁钢205位于相邻两个支撑台203中间。
[0041]为了散热，如图6所示，长条形铝合金板上开设有多个圆形通孔206，通孔轴线与Y方向平行。较佳地，为了尽量利用长条形铝合金板上的面积，构成交错的散热通道，长条形铝合金板上沿X方向开设两排圆形通孔，两排圆形通孔在Z方向上位置交错。优选地，所有圆形通孔的总面积占长条形铝合金板大面面积的40%以上。
[0042]为了进一步增强了散热效果，本实用新型在焊锡工装上进一步开设了导热孔208，导热孔208直径小于长条形铝合金板的板宽，使得导热孔埋藏于长条形铝合金板内部，且导热孔208连通圆形通孔206和外界空气。
[0043]如图6所示的一种情况，对于需要在焊锡工装两个短侧边加工与焊锡系统相连组件的情况，例如需要在焊锡工装两个短侧边加工夹持部件，那么导热孔208应该横向开设，即导热孔208的轴线与Z方向平行。
[0044]如图7所示的一种情况，对于需要在焊锡工装与所述凹槽相对的长侧边加工与焊锡系统相连组件的情况，例如需要在该长侧边上嵌入磁铁，通过吸附方式与焊锡系统相连，那么导热孔208应该竖向开设，即导热孔208的轴线与X方向平行。优选地，还可以加工连通圆形通孔206的导热孔，在加工条件允许的情况下，甚至可以将各个圆形通孔206连通，从而进一步提升散热效果。
[0045]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有圆形散热孔的焊锡工装，用于电感器的自动焊锡系统，所述电感器包括基座(I)、固定在基座(I)上的圆形磁芯(2)和缠绕在圆形磁芯上的绕组(3);基座(I)设有管脚的两侧面均具有中间隔挡(21)，未设有管脚的两侧面设有凸台(23)和卡点(22);其特征在于，该焊锡工装的基体(202)为长条形铝合金板，设该长条形铝合金板的延伸方向为X方向，板厚度方向为Y方向，板宽方向为Z方向； 在长条形铝合金板的其中一个长侧边开有一条贯通的凹槽，凹槽中等间距的布置倒T型的支撑台(203)，支撑台高度与凹槽深度相同； 支撑台(203)底面与槽内侧壁之间留有间隙； 支撑台(203)顶面Y方向的长度小于电感器同一端面上两卡点(22)的间距，支撑台顶面X方向的宽度大于a且小于或等于2a，其中a为电感器上凸台(23)的厚度，通过设计两支撑台之间的距离使得电感器利用其凸台跨设在两个相邻支撑台(203)之间；支撑台Z方向的高度满足电感器中的圆形磁芯(2)不接触所述凹槽的槽底； 在所述凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡(21)相配合的隔挡定位槽(204)，且分布位置位于相邻两个支撑台(203)中间； 在所述凹槽的槽底嵌入用于吸附电感器圆形磁芯(2)的圆形磁钢(205)，且圆形磁钢(205)位于相邻两个支撑台(203)中间； 长条形铝合金板上开设有多个圆形通孔(206)，圆形通孔(206)的轴线与Y方向平行；在长条形铝合金板内部开设连通所述圆形通孔和外界的导热孔(208)，导热孔(208)直径小于长条形铝合金板的板宽。
2.如权利要求1所述的具有圆形散热孔的焊锡工装，其特征在于，长条形铝合金板上沿X方向开设两排圆形通孔，两排圆形通孔在Z方向上位置交错。
3.如权利要求1所述的具有圆形散热孔的焊锡工装，其特征在于，所有圆形通孔的总面积占长条形铝合金板大面面积的40%以上。
4.如权利要求1所述的具有圆形散热孔的焊锡工装，其特征在于，对于需要在焊锡工装两个短侧边加工与焊锡系统相连组件的情况，所述导热孔(208)的轴线与Z方向平行。
5.如权利要求1所述的具有圆形散热孔的焊锡工装，其特征在于，对于需要在焊锡工装与所述凹槽相对的长侧边加工与焊锡系统相连组件的情况，所述导热孔(208)的轴线与X方向平行。
6.如权利要求5所述的具有圆形散热孔的焊锡工装，其特征在于，该焊锡工装进一步包括连通圆形通孔(206)的导热孔(208)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有圆形散热孔的焊锡工装，能够一次提供多个电感器的焊锡工装位，且具有散热设计，从而为提高焊锡工作效率提供了基础。该焊锡工装的基体为长条形铝合金板，其中一个长侧边开有一条贯通的凹槽，凹槽中等间距的布置倒T型的支撑台；支撑台底面与槽内侧壁之间留有间隙；在所述凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡相配合的隔挡定位槽，槽底嵌入用于吸附电感器圆形磁芯的圆形磁钢；长条形铝合金板上开设有多个圆形通孔和连通所述圆形通孔和外界的导热孔，导热孔直径小于长条形铝合金板的板宽。
【IPC分类】B23K3-08
【公开号】CN204381609
【申请号】CN201420811858
【发明人】晋家贵, 郑应华, 李军飞
【申请人】贵阳高新金达电子科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月19日