一种用于真空钎焊的焊接定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接工装技术领域，特别涉及一种能够有效的固定并控制真空钎焊拉剪试验件搭接面积和焊接间隙的焊接定位工装。
【背景技术】
[0002]为考核真空钎焊的焊接工艺参数，往往需要通过焊接大量的拉剪试验件进行拉剪试验；而在现有拉剪试验件的焊接操作过程中，由于没有相应的焊接定位装置，导致无法精确控制每个试验件的焊接搭接面积和焊接间隙，在试验件的焊接时，粉状钎料在搭接面的填充量不同，焊缝厚度不一，焊接质量相差较大，从而降低了拉剪试验件抗剪强度测量的准确性。而为了保证焊接搭接面的一致性，往往需要对焊接的搭接面进行逐一的测量和计算，使焊接操作效率较低，增加了工人劳动强度。此外，由于不能对焊接试片进行很好的定位，容易在焊接过程中造成试片错位等问题，严重影响焊接质量，并且试验件的合格率低，废品较多，导致试验成本增加，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种用于真空钎焊的焊接定位工装，该工装能够有效的控制真空钎焊拉剪试验件焊接时的搭接面积和焊接间隙，可有效降低废件率，保证焊接质量的一致性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种用于真空钎焊的焊接定位工装，包括定位本体和定位座，所述定位座安装在定位本体上，所述定位本体和定位座上均设置定位槽，所述定位本体和定位座上定位槽的中心设置在同一轴线上，且其位置相互对应，所述定位本体上定位槽的上端和定位座上定位槽的下端均设置有限位凸台，所述定位本体和定位座上定位槽的底面之间设置有一定的高度差。
[0005]所述定位本体上设置有限位槽，所述定位座上设置有与限位槽配合的限位块，所述定位座在定位本体上通过将限位块放置在限位槽内进行固定定位。
[0006]所述限位块和限位槽之间为间隙配合。
[0007]本实用新型所具有的有益效果:
[0008]I)该焊接定位工装通过设置用于对焊接试验件进行定位的定位槽，可精确对焊接时试验件之间的搭接面积进行控制，同时，通过在两个定位槽之间设置一定的高度差，对试验件之间的焊接间隙进行固定，保持了每组焊接件之间的焊接间隙的一致性，从而提高了拉剪试验件抗剪强度测量的准确性。
[0009]2)该焊接定位工装的定位槽结构对试片进行有效的定位，避免了试片焊接过程中发生的错位等现象，提高了焊接质量和焊接合格率，废件率显著降低，从而减少了焊接试验成本，提高了焊接操作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型中定位主体结构主视图。
[0011]图2是本实用新型中定位主体结构俯视图。
[0012]图3是本实用新型中定位座结构主视图。
[0013]图4是本实用新型中定位座结构俯视图。
[0014]图5是本实用新型焊接定位工装结构示意图。
[0015]图6是本实用新型焊接定位工装截面示意图。
[0016]图中:1、定位主体，2、定位座，3、定位槽，4、限位凸台，5、限位槽，6、限位块，H、定位主体和定位座上定位槽之间的高度差。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本实用新型中的焊接定位工装，其具体结构、特点进行详细的说明如下。
[0018]如图1至6所示的一种用于真空钎焊的焊接定位工装，包括定位本体I和定位座2，所述定位座2安装在定位本体I上，所述定位本体I和定位座2上均设置定位槽3，所述定位本体I和定位座2上定位槽3的中心设置在同一轴线上，且其位置相互对应，所述定位本体I上定位槽3的上端和定位座2上定位槽3的下端均设置有限位凸台4，所述定位本体I和定位座2上定位槽3的底面之间设置有一定的高度差。
[0019]所述定位本体I上设置有限位槽5，所述定位座2上设置有与限位槽5配合的限位块6，所述定位座2在定位本体I上通过将限位块6放置在限位槽5内进行固定定位。
[0020]本实用新型中定位主体I上分别左右各设置有一个限位槽5，所述限位槽5为方形凹槽，定位座2左右两侧对应位置上各设置有一个限位块6，所述限位块6为尺寸约小于限位槽5的方形块。
[0021]在使用该定位工装时，现将定位主体I平放在焊接平台上，将限位块6对准限位槽5，将定位座2固定放置在定位主体I上，既可完成该定位工装的组装；所述定位座2可根据不同的焊接需要进行拆卸和更换。所述限位块6和限位槽5之间为间隙配合，其中限位块6的尺寸略小于限位槽5的尺寸，使限位块6既能够顺利的放入到限位槽5中，又不至于在限位槽5内发生位置偏移，从而将定位座2可靠固定在定位主体I上。
[0022]如图1和2所示，在定位主体I的上部设置有定位槽3，所述定位槽3的左右两侧和上端均设置有用于限位的限位凸台4，其中定位主体I上定位槽3的数量可根据实际需要进行设置，各定位槽3之间设置有有一定的间隙。
[0023]如图3和4所示，在定位座2上设置定位槽3，所述定位槽3的左右两侧和下端均设置有用于限位的限位凸台4，并且底座2上定位槽3的宽度、数量与定位主体I上定位槽3的宽度、数量一致，底座2上的定位槽3和定位主体I上的定位槽3的中心在同一轴线上，即需要保证定位座2上各定位槽3之间的间隙与定位主体I上各定位槽3之间的间隙相一致。
[0024]如图5和6所示，定位座2在定位主体I上的位置固定以后，定位座2上定位槽3的位置也随之固定，并与定位主体I上的定位槽3组成一个整体焊接定位槽，所组成的整体焊接定位槽的中心线和宽度均勾一致。定位主体I和定位座2上的限位凸台4能分别限制放入在相应定位槽3内焊接试片的位置，此时两个焊接试片的相对位置固定，进而两个焊接试片之间的搭接面积也随之固定，焊接试片的宽度应略小于相应定位槽3的宽度，而焊接试片的长度可根据搭接面积的需求进行改变。
[0025]本实用新型中所述定位主体I上的定位槽3和定位底座2上的定位槽3之间设置有一个高度差H，这样当焊接试片放置在对应的定位槽3后，两个焊接试片之间会形成固定的焊接间隙；焊接间隙可根据需要，通过更换高度不同的定位座2来调整实现。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于真空钎焊的焊接定位工装，其特征在于:包括定位本体和定位座，所述定位座安装在定位本体上，所述定位本体和定位座上均设置定位槽，所述定位本体和定位座上定位槽的中心设置在同一轴线上，且其位置相互对应，所述定位本体上定位槽的上端和定位座上定位槽的下端均设置有限位凸台，所述定位本体和定位座上定位槽的底面之间设置有一定的高度差。
2.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于:所述定位本体上设置有限位槽，所述定位座上设置有与限位槽配合的限位块，所述定位座在定位本体上通过将限位块放置在限位槽内进行固定定位。
3.根据权利要求2所述的焊接定位工装，其特征在于:所述限位块和限位槽之间为间隙配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于真空钎焊的焊接定位工装，包括定位本体和定位座，所述定位座安装在定位本体上，所述定位本体和定位座上均设置定位槽，所述定位本体和定位座上定位槽的中心设置在同一轴线上，且其位置相互对应，所述定位本体上定位槽的上端和定位座上定位槽的下端均设置有限位凸台，所述定位本体和定位座上定位槽的底面之间设置有一定的高度差。该工装能够有效的控制真空钎焊拉剪试验件焊接时的搭接面积和焊接间隙，可有效降低废件率，保证焊接质量的一致性。
【IPC分类】B23K37-04, B23K3-08
【公开号】CN204381603
【申请号】CN201420796318
【发明人】付传文, 宋爱丽, 张文杰
【申请人】北京新立机械有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月15日