一种真空钎焊设备及其过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及真空钎焊技术领域，更具体地说，涉及一种用于真空钎焊设备的过滤器，还涉及一种真空钎焊设备。
【背景技术】
[0002]钎焊是70年代发展起来的当今高科技中一项精密焊接技术，具体指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。在航空、航天、汽车、机械、电子及家电领域得到广泛应用。真空钎焊技术主要具有以下优点，因不用钎剂，显著提高了产品的抗腐蚀性，免除了各种污染，无公害的处理设备费，有好的安全生产条件；节省大量价格昂贵的金属钎剂，又不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本；真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更复杂和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的成品率，获得坚固的清洁的工作面；与其它方法相比，炉子的内部结构及夹具等寿命长，可降低炉子的维修费用；适于真空钎焊的材料很多，如:铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍等都可以在真空电炉中钎焊，设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料，其中铝和铝合金应用得最广泛。
[0003]为保证进行钎焊工作的真空炉内保持真空状态，通常设置连接的真空栗组以便将炉内空气排空。然而在炉内的高温作业中会产生细小的钎焊副产物、和金属蒸汽飘浮于炉内，当真空栗再次进行工作时，真空栗组很容易将这些污染物吸入栗组，造成栗组内污染堵塞等情况，迫使设备必须停机清理。由于这种原因，钎焊设备必须定期开炉清洗，这也就决定了现有钎焊设备无法在高温下进行持续有效地工作。
[0004]综上所述，如何有效地解决现有真空钎焊设备真空栗组易污染造成设备无法在高温下连续工作等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供用于真空钎焊设备的过滤器，该过滤器的结构设计可以有效地解决现有真空钎焊设备真空栗组易污染造成设备无法在高温下连续工作等问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述过滤器的真空钎焊设备。
[0006]为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]一种用于真空钎焊设备的过滤器，包括过滤器外壳和设置于所述过滤器外壳内的滤网组件，所述过滤器外壳内还包括竖立设置于所述外壳内部的冷凝管路，所述过滤器外壳内部还设置有物理碰撞组件，所述物理碰撞组件包括竖立设置的挡板，所述滤网组件设置于所述冷凝管路和所述挡板的同侧。
[0008]优选的，在上述过滤器中，所述冷凝管路具体包括两组或两组以上的U型冷却管，所述U型冷却管的长度方向垂直于所述过滤器外壳的轴向。
[0009]优选的，在上述过滤器中，所述U型冷却管的上下两端分别与所述过滤器外壳的上下两端接触。
[0010]优选的，在上述过滤器中，所述挡板具体为折角弯板，所述折角弯板包括成一定夹角设置的两个棱板。
[0011]优选的，在上述过滤器中，所述折角弯板的折角指向平行于所述过滤器外壳的轴向，相邻所述折角弯板的棱板延伸位置相互重叠。
[0012]优选的，在上述过滤器中，所述U型冷却管每根管体上均紧贴设置有所述折角弯板，所述管体的外周接触所对应的所述折角弯板的两侧棱板。
[0013]优选的，在上述过滤器中，相邻所述U型冷却管上设置的所述折角弯板之间还装配有附加挡板，所述附加挡板通过其两端的安装孔与相邻的所述U型冷却管上设置的折角弯板固定连接。
[0014]优选的，在上述过滤器中，所述过滤器外壳为两端设置开口的圆筒状结构，其两端所述开口分别设置有用于连接的进气法兰和出气法兰，所述过滤器外壳的顶部设置有与所述冷凝管路接通的冷却道法兰组件。
[0015]优选的，在上述过滤器中，所述滤网组件包括过滤筛网和滤网支撑结构，所述过滤筛网的孔径范围是100目-500目，包括端点值。
[0016]本发明提供的用于真空钎焊设备的过滤器，包括过滤器外壳和设置于所述过滤器外壳内的滤网组件，所述过滤器外壳内还包括竖立设置于所述外壳内部的冷凝管路，所述过滤器外壳内部还设置有物理碰撞组件，所述物理碰撞组件包括竖立设置的挡板，所述滤网组件设置于所述冷凝管路和所述挡板的同侧。采用本发明提供的这种过滤器，通过过滤器的过滤作用将从真空炉进入栗组的空气先行过滤，已达到除杂的目的；在过滤器外壳内设置冷凝管路，通过冷凝管路降低进入过滤器的气体的温度，令空气中夹带出金属蒸汽或其他杂质类物质的蒸汽的能够遇冷凝结，由气态转化为固态便于除去并收集，并进一步在过滤器中设置了物理碰撞组件，用于堵截粉尘或各种小颗粒，挡板竖立设置于过滤器内，有效碰撞的面积较大，令通过过滤器的气体充分与挡板碰撞以便除去气体中夹带的固态杂质，当气体通过冷凝和物理碰撞之后，体气流动性变缓，气态杂质以转化为固态并经过初步的沉降，再令气体通过另一侧的滤网组件彻底除去气体中的杂质。综上，该过滤器的结构设计可以有效地解决现有真空钎焊设备真空栗组易污染造成设备无法在高温下连续工作等问题。
[0017]为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种真空钎焊设备，该真空钎焊设备包括真空炉体和与所述真空炉体相连的栗组，真空炉体与所述栗组之间设置有上述任一种过滤器。由于上述的过滤器具有上述技术效果，具有该过滤器的真空钎焊设备也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明实施例提供的用于真空钎焊设备的过滤器的侧剖视的结构示意图；
[0020]图2为图1中过滤器从A-A处剖切所得剖面结构示意图，箭头表示进气方向；
[0021]图3为本发明实施例提供的过滤器的正视结构示意图；
[0022]图4为本发明实施例提供的过滤器的过滤筛网的网面结构示意图
[0023]附图中标记如下:
[0024]过滤器外壳1、U型冷却管2、折角弯板3、滤网组件4、过滤筛网4_1、进气法兰5、出气法兰6、冷却道法兰组件7、附加挡板8。
【具体实施方式】
[0025]本发明实施例公开了一种用于真空钎焊设备的过滤器，以解决现有真空钎焊设备真空栗组易污染造成设备无法在高温下连续工作等问题。
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]请参阅图1-图4，图1为本发明实施例提供的用于真空钎焊设备的过滤器的侧剖视的结构示意图；图2为图1中过滤器从A-A处剖切所得剖面结构示意图，箭头表示进气方向；图3为本发明实施例提供的过滤器的正视结构示意图；图4为本发明实施例提供的过滤器的过滤筛网的网面结构示意图。
[0028]本发明提供的用于真空钎焊设备的过滤器，包括过滤器外壳1和设置于所述过滤器外壳1内的滤网组件4，所述过滤器外壳1内还包括竖立设置于所述外壳内部的冷凝管路，所述过滤器外壳1内部还设置有物理碰撞组件，所述物理碰撞组件包括竖立设置的挡板，所述滤网组件4设置于所述冷凝管路和所述挡板的同侧。
[0029]其中需要说明的是滤网组件4设置于冷凝管路和挡板的同侧，实际上指的是，进入过滤器的气体先通过冷凝管路和物理碰撞组件之后再通过滤网组件4。其中挡板竖立设置指的是挡板的设置方向大致垂直于通过过滤器的气体方向，即挡板的高度方向大体垂直于过滤器的轴向。
[0030]采用本发明提供的这种过滤器，通过过滤器的过滤作用将从真空炉进入栗组的空气先行过滤，已达到除杂的目的；在过滤器外壳1内设置冷凝管路，通过冷凝管路降低进入过滤器的气体的温度，令空气中夹带出金属蒸汽或其他杂质类物质的蒸汽的能够遇冷凝结，由气态转化为固态便于除去并收集，并进一步在过滤器中设置了物理碰撞组件，用于堵截粉尘或各种小颗粒，挡板竖立设置于过滤器内，有效碰撞的面积较大，令通过过滤器的气体充分与挡板碰撞以