一种球形镦粗板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镦粗装置，特别是一种球形镦粗板。
【背景技术】
[0002]现有的用于锻造上的球形镦粗板，包括一个本体，在本体的一个端面设置有球形凹槽，虽然这样结构镦粗板能够进行镦粗作业，但是，这样结构的镦粗板存在如下的不足:1.对于一端缩孔较为严重的钢锭坯料而言，在镦粗时，不但不易消除该缩孔，而且还会使得缩孔向内延伸，最终导致坯料在加工时，发生报废的现象；2.采用该结构的镦粗板镦粗的钢锭坯料，在进行后续的拔长工序时，所成型的轴类产品，其轴类产品的端部容易出现窝心或缩孔，导致质量不合格。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种能够消除坯料缩孔的球形镦粗板。
[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种球形镦粗板，包括本体，在所述本体的下端面设置有球形凹槽，在所述本体的中心设置有贯穿本体的引料孔。
[0005]为了形成反压力，所述引料孔为上小下大的喇叭状。
[0006]为了防止在后续工艺对坯料进行拔长时，出现死角，在所述喇叭口的内侧具有圆角，所述圆角的半径为本体中心厚度的二分之一。
[0007]为了便于吊装，在所述本体的上端面设置有吊装部，在所述吊装部的外壁上设置有吊装槽。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、制造加工方便的优点，采用它在对钢锭坯料进行镦粗时，可通过引料孔将多余的坯料引出，弥补坯料的缩孔，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0009]本实用新型的【附图说明】如下:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0012]实施例1:如图1所示，一种球形镦粗板，包括本体1，在所述本体I的下端面设置有球形凹槽2，在所述本体I的中心设置有贯穿本体I的引料孔3。在本实用新型中，通过引料孔3能够将在镦粗过程中产生的多余坯料进行引出，弥补坯料的缩孔，提高了质量。
[0013]进一步，所述引料孔3为上小下大的喇叭状。这样做能够使得引料孔3周范围内的坯料阻力加大，形成反压力，焊合窝心或缩孔。
[0014]其中，喇叭口的内侧具有圆角4，所述圆角4的半径为本体I中心厚度的二分之一。这样做能够防止钢锭坯料在后续的拔长工序时，坯料的突出部与钢锭坯料本体之间出现死角，导致无法加工的情况。
[0015]为了便于进行吊装，上述本体I的上端面设置有吊装部5，在所述吊装部5的外壁上设置有吊装槽6。
【主权项】
1.一种球形镦粗板，包括本体(I )，在所述本体(I)的下端面设置有球形凹槽(2)，其特征是:在所述本体(I)的中心设置有贯穿本体(I)的引料孔(3)。
2.如权利要求1所述的球形镦粗板，其特征是:所述引料孔(3)为上小下大的喇叭状。
3.如权利要求2所述的球形镦粗板，其特征是:在所述喇叭口的内侧具有圆角(4)，所述圆角(4)的半径为本体(I)中心厚度的二分之一。
4.如权利要求1、2或3所述的球形镦粗板，其特征是:在所述本体(I)的上端面设置有吊装部(5)，在所述吊装部(5)的外壁上设置有吊装槽(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球形镦粗板，包括本体（1），在所述本体（1）的下端面设置有球形凹槽（2），在所述本体（1）的中心设置有贯穿本体（1）的引料孔（3）。本实用新型具有结构简单、制造加工方便的优点，采用它在对钢锭坯料进行镦粗时，可通过引料孔将多余的坯料引出，弥补缩孔问题的产生，提高了产品的质量。
【IPC分类】B21J5-08
【公开号】CN204449152
【申请号】CN201520023445
【发明人】何丽霞, 陈云刚, 邹洪梅
【申请人】重庆焱炼重型机械设备股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月14日