去料头料柄结构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种去料头料柄结构，特别是涉及一种压铸件的去料头料柄结构。
【【背景技术】】
[0002]汽车等产品上的一些金属零件(例如汽车的安全带芯轴)通常会使用压铸的方式进行成型。
[0003]请参阅图1，图1绘示为一种压铸件结构示意图。对于该类压铸件，产品10在生产过程中会产生料头11及料柄12，需要进行去除料头11及料柄12的动作。现有技术是操作员手工取件进行去料头11及料柄12动作；操作麻烦、浪费工时。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种去料头料柄结构，以解决上述问题。
【
【发明内容】
】
[0005]因此，本实用新型的目的是提供一种去料头料柄结构，解决对压铸件产品去除料头及料柄时，操作麻烦、浪费工时及人力的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供的去料头料柄结构，所述料柄两端分别连接有一压铸件的产品，所述产品的外侧连接有料头，该结构包括:
[0007]定位装置，固定压铸件产品及其料头料柄；
[0008]冲模，其具有上模块，所述上模块上具有冲头，所述冲头设于所述定位装置上方。
[0009]可选的，所述冲模还具有电机、凸轮，所述电机连接所述凸轮，所述凸轮连接所述上模块。
[0010]可选的，所述去料头料柄结构还包括推料装置，该推料装置设于所述定位装置的一侧，该推料装置具有气缸及推杆，所述推杆推动时可到达所述料头及料柄的放置位置。
[0011]可选的，所述去料头料柄结构还包括废料箱，该废料箱设于所述定位装置远离所述推料装置的一侧。
[0012]可选的，所述定位装置上具有二落料口，分别对应一压铸件的产品放置位置的下方。
[0013]可选的，各落料口还分别连接一导料槽，各导料槽的末端分别设有一接料盒。
[0014]相较于现有技术，利用本实用新型的去料头料柄结构，只需将压铸件放置于定位装置进行定位后，所述电机启动带动所述凸轮，进而带动所述冲模的上模块下压，所述冲头冲压后将所述产品与料头及料柄分开。可见，该结构使得去除料头料柄的操作更加自动化，操作简单，节省工时及人力。所述产品分别由所述落料口，经过所述导料槽，落入其对应的接料盒内，避免产品混在一起，造成混穴的麻烦；之后，所述推料装置的气缸启动，推杆推动被去除的料头及料柄掉落到所述废料箱，使得清除废料自动化。
【【附图说明】】
[0015]图1绘示为一种压铸件结构示意图。
[0016]图2绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的未放压铸件状态结构示意图。
[0017]图3绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第一工作状态结构示意图。
[0018]图4绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第二工作状态结构示意图。
[0019]图5绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第三工作状态第一视角结构示意图。
[0020]图6绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第三工作状态第二视角结构示意图。
[0021]图7绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第四工作状态第一视角结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]请结合参阅图1、图2，图2绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的未放压铸件状态结构示意图。
[0023]为了达到上述目的，本实用新型提供的去料头料柄结构，所述料柄12两端分别连接有一压铸件的产品10，所述产品10的外侧连接有料头11，该结构包括:
[0024]定位装置20，固定压铸件产品10及其料头11料柄12 ；
[0025]冲模，其具有上模块21，所述上模块21上具有冲头22，所述冲头22设于所述定位装置20上方。
[0026]其中，所述冲模还可以具有电机23、凸轮24，所述电机23连接所述凸轮24，所述凸轮24连接所述上模块21。所述电机23、凸轮24配合作为所述上模块21下压的一种动力来源。
[0027]其中，所述去料头料柄结构还可以包括推料装置，该推料装置设于所述定位装置20的一侧，该推料装置具有气缸25及推杆26，所述推杆26推动时可到达所述料头11及料柄12的放置位置。
[0028]其中，所述去料头料柄结构还可以包括废料箱27，该废料箱27设于所述定位装置20远离所述推料装置的一侧。
[0029]其中，所述定位装置20上还可以具有二落料口 28，分别对应一压铸件的产品10放置位置的下方。各所述落料口 28还分别连接一导料槽29，各导料槽29的末端分别设有一接料盒30。
[0030]请结合参阅图3、图4，图3绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第一工作状态结构示意图、图4绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第二工作状态结构示意图。
[0031]利用本实用新型的去料头料柄结构，只需将压铸件放置于定位装置20进行定位后，所述电机23启动带动所述凸轮24，进而带动所述冲模的上模块21下压，所述冲头22冲压后将所述产品10与料头11及料柄12分开。可见，该结构使得去除料头11料柄12的操作更加自动化，操作简单，节省工时及人力。
[0032]请再结合参阅图5、图6，图5绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第三工作状态第一视角结构示意图、图6绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第三工作状态第二视角结构示意图。
[0033]承上所述，所述产品10分别由所述落料口 28，经过所述导料槽29，落入其对应的接料盒30内，避免产品10混在一起，造成混穴的麻烦。
[0034]请再参阅图7，图7绘示为本实用新型的去料头料柄结构一较佳实施例的第四工作状态第一视角结构示意图。
[0035]承上所述，之后，所述推料装置的气缸25启动，推杆26推动被去除的料头11及料柄12掉落到所述废料箱27，使得清除废料自动化。
[0036]需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种去料头料柄结构，所述料柄两端分别连接有一压铸件的产品，所述产品的外侧连接有料头，其特征在于，该结构包括: 定位装置，固定压铸件产品及其料头料柄； 冲模，其具有上模块，所述上模块上具有冲头，所述冲头设于所述定位装置上方。
2.如权利要求1所述的去料头料柄结构，其特征在于，所述冲模还具有电机、凸轮，所述电机连接所述凸轮，所述凸轮连接所述上模块。
3.如权利要求1所述的去料头料柄结构，其特征在于，所述去料头料柄结构还包括推料装置，该推料装置设于所述定位装置的一侧，该推料装置具有气缸及推杆，所述推杆推动时可到达所述料头及料柄的放置位置。
4.如权利要求3所述的去料头料柄结构，其特征在于，所述去料头料柄结构还包括废料箱，该废料箱设于所述定位装置远离所述推料装置的一侧。
5.如权利要求1-3中任一项所述的去料头料柄结构，其特征在于，所述定位装置上具有二落料口，分别对应一压铸件的产品放置位置的下方。
6.如权利要求5所述的去料头料柄结构，其特征在于，各所述落料口还分别连接一导料槽，各导料槽的末端分别设有一接料盒。
【专利摘要】本实用新型揭示一种去料头料柄结构，所述料柄两端分别连接有一压铸件的产品，该结构包括：定位装置，固定压铸件产品及其料头料柄；冲模，其具有上模块，所述上模块上具有冲头，所述冲头设于所述定位装置上方。只需将压铸件放置于定位装置进行定位后，所述电机启动带动所述凸轮，进而带动所述冲模的上模块下压，所述冲头冲压后将所述产品与料头及料柄分开。可见，该结构使得去除料头料柄的操作更加自动化，操作简单，节省工时及人力。所述产品分别由所述落料口，经过所述导料槽，落入其对应的接料盒内，避免产品混在一起，造成混穴的麻烦；之后，所述推料装置的气缸启动，推杆推动被去除的料头及料柄掉落到所述废料箱，使得清除废料自动化。
【IPC分类】B21D28-04, B21D28-02, B22D31-00, B21D45-02
【公开号】CN204545087
【申请号】CN201420725685
【发明人】朱敬伟
【申请人】华孚精密金属科技(常熟)有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年11月26日