锻造操作机用钳子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锻造操作机专用工具，更具体地说，它涉及一种锻造操作机用钳子。
【背景技术】
[0002]目前，在锻造用钳子是用来夹持锻件配合水压机或锤端完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压工具，它有助于改善劳动条件、提高生产率，是锻造锻压行业不可缺少的辅助设备，目前现有的锻造操作机用钳子，结构十分简单，主要是由左钳臂以及右钳臂构成，左钳臂与右钳臂根部通过铰接轴铰接在一起，铰接轴两端设有圆形的挡板，挡板与左钳臂以及右钳臂抵接，左钳臂以及右钳臂中部向内凹陷形成夹持槽，夹持槽用于夹持锻造件，左钳臂以及右钳臂外部设有铰接环，铰接环设置在左钳臂以及右钳臂中部，铰接环与驱动部件铰接，可以驱动左钳臂以及右钳臂互相靠近或者远离，在加工时，根据不同的锻造件，需要换用不同大小的钳子，因此需要对钳子进行拆卸以及安装，在这个过程中，由于左前臂与右前臂之间没有设置任何的限位装置，因此在行车或者叉车将其吊起运输的时候，由于左前臂与右前臂均是活动的，在运输时，钳口会张开，导致运输十分困难，并且由于钳子比较重，如果由于左前臂以及右前臂是活动的导致其从行车或者叉车上掉落下来，后果不堪设想；并且，长时间使用之后，铰接轴两端的挡板也会发生磨损，导致挡板与左钳臂以及右钳臂之间存在空隙，进而导致左钳臂与右前臂在运输时发生晃动。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻造操作机用钳子，能够防止锻造操作机在运输时钳口张开进而方便运输。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种锻造操作机用钳子，包括左钳臂以及右钳臂，所述左钳臂以及右钳臂根部铰接在一起，左钳臂以及右钳臂外侧固定设有铰接环，铰接环设置在左钳臂以及右钳臂中部，所述左钳臂以及右钳臂之间设有限位部件，当左钳臂以及右钳臂抵接时，左钳臂以及右钳臂通过限位部件固定连接。
[0005]较佳的，所述限位部件包括固定设置在左前臂以及右钳臂端部的限位凸台，所述限位凸台上同轴设有螺纹孔，所述限位部件还包括有与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓。
[0006]较佳的，所述限位部件包括固定设置在左钳臂以及右钳臂上的电磁铁。
[0007]较佳的，所述左钳臂以及右钳臂根部通过铰接轴铰接，所述铰接轴包括第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴以及第二转轴滑移连接，所述第一转轴以及第二转轴端部均设有挡板，所述第一转轴以及第二转轴之间连接有用于驱动第一转轴以及第二转轴互相靠近的调节螺栓，所述调节螺栓端部设有调节螺母。
[0008]较佳的，所述第一转轴与第二转轴之间固定连接有用于驱动第一转轴以及第二转轴互相远离的弹性件。
[0009]较佳的，所述左钳臂以及右钳臂中部向内凹陷形成夹持槽。
[0010]较佳的，所述夹持槽侧壁上设有防滑纹路。
[0011]本实用新型相对现有技术相比具有:通过在左钳臂以及右钳臂上设置限位部件，在使用中，当需要对钳子进行运输以及更换的时候，可以通过限位部件，使左钳臂以及右钳臂始终保持抵接，这样在运输的时候，左钳臂以及右钳臂可以形成一个整体，左钳臂与右前臂之间不会发生相对运动，钳口不会张开，极大的方便了运输，提高了工作效率，并且提高操作过程中的了安全性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型锻造操作机用钳实施例的装配视图；
[0013]图2为图1中A部放大图；
[0014]图3为本实用新型锻造操作机用钳实施例的爆炸视图；
[0015]图4为本实用新型锻造操作机用钳实施例的铰接轴爆炸视图。
[0016]图中:1、左钳臂；11、夹板；2、右钳臂；21、转动块；3、铰接轴；4、铰接环；5、限位凸块；6、定位螺栓；7、夹持槽；71、防滑纹路；8、第一转轴；81、滑道；82、挡板；9、第二转轴；91、弹簧；10、调节螺栓；101、调节螺母。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型锻造操作机用钳实施例做进一步说明。
[0018]一种锻造操作机用钳子，包括左钳臂I以及右钳臂2，左钳臂I以及右钳臂2根部铰接在一起，在左前臂根部固定夹板11，夹板11为两块，上下设置，右钳臂2根部设有夹设在夹板11之间的转动块21，夹板11与转动块21之间穿设有铰接轴3，铰接轴3即作为左钳臂I以及右钳臂2的转轴，通过铰接轴3夹板11与转动块21的配合，即可实现左钳臂I以及右钳臂2的铰接，在左钳臂I以及右钳臂2外侧通过焊接固定设有铰接环4，铰接环4设置在左钳臂I以及右钳臂2中部，铰接环4与驱动部件铰接，用于驱动左钳臂I以及右钳臂2互相靠近或者远离，实现锻造件的夹持，为方便运输，在左钳臂I以及右钳臂2之间设有限位部件，当左钳臂I以及右钳臂2抵接时，左钳臂I以及右钳臂2之间通过限位部件固定连接，通过在左钳臂I以及右钳臂2上设置限位部件，在使用中，当需要对钳子进行运输以及更换的时候，可以通过限位部件，使左钳臂I以及右钳臂2始终保持抵接，这样在运输的时候，左钳臂I以及右钳臂2可以形成一个整体，左钳臂I与右前臂之间不会发生相对运动，极大的方便了运输，提高了工作效率，并且提高操作过程中的了安全性。
[0019]本实施例中，限位部件包括固定设置在左前臂以及右钳臂2端部的限位凸台，限位凸台上同轴设有螺纹孔，限位部件还包括有与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓6，当左钳臂I以及右钳臂2闭合之后，位于左钳臂I以及右钳臂2上的限位凸台互相抵接，并且，由于螺纹孔是同轴设置的，这样定位螺栓6可以将两侧的限位凸台固定连接，进而可以保持左钳臂I与右钳臂2之间保持互相抵接的状态，并且，由于限位凸块5较小并且设置在开口的两端，不会对夹持造成影响。
[0020]当然，限位部件的设置并不唯一，限位部件包括固定设置在左钳臂I或者右钳臂2上的电磁铁，当需要实现左钳臂I与右钳臂2的限位时，开启电磁铁，由于左钳臂I与右钳臂2大多是铸铁制成，电磁铁可以对其祈起到一个吸引的作用，促使左钳臂I与右钳臂2互相靠近。
[0021]为了方便夹持，增加左钳臂I以及右钳臂2与锻造件的接触面积，左钳臂I以及右钳臂2中部向内凹陷形成夹持槽7，通过设置夹持槽7，增大了接触面积，可以起到更好的接触效果。
[0022]并且，为了防止锻造件从夹持槽7内脱落，在夹持槽7侧壁上设有防滑纹路71。
[0023]左钳臂I以及右钳臂2根部通过铰接轴3铰接，铰接轴3包括滑移连接的第一转轴8以及第二转轴9，第一转轴8上设有与第二转轴9配合的滑道81，第二转轴9滑移连接于滑道81内，进而可以实现第一转轴8与第二转轴9的滑移连接，而且，可以实现第一转轴8与第二转轴9上挡板82之间的距离的调节，挡板82发生磨损之后，通过调节挡板82之间的距离，即可实现挡板82与左钳臂I以及右钳臂2始终抵接，第一转轴8以及第二转轴9端部均设有挡板82，第一转轴8以及第二转轴9之间连接有用于驱动第一转轴8以及第二转轴9互相靠近的调节螺栓10，调节螺栓10的端部套设有调节螺母101，第一转轴8以及第二转轴9上的挡板82分别与调节螺母101以及调节螺栓10的螺头抵接，通过调节调节螺栓10与调节螺母101之间的距离，即可调节第一转轴8上的挡板82与第二转轴9上的挡板82之间的距离，为了能够时第一转轴8与第二转轴9之间固定连接有用于驱动第一转轴8以及第二转轴9互相远离的弹性件，本实施例中弹性件为弹簧91，弹簧91 一端与滑道81底壁通过粘接固定连接，另一端与第二转轴9通过粘接固定连接，通过设置弹簧91，可以使挡板82始终与调节螺母101以及调节螺栓10抵接。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锻造操作机用钳子，包括左钳臂以及右钳臂，所述左钳臂以及右钳臂根部铰接在一起，左钳臂以及右钳臂外侧固定设有铰接环，铰接环设置在左钳臂以及右钳臂中部，其特征在于:所述左钳臂以及右钳臂之间设有限位部件，当左钳臂以及右钳臂抵接时，左钳臂以及右钳臂通过限位部件固定连接。
2.根据权利要求1所述的锻造操作机用钳子，其特征在于:所述限位部件包括固定设置在左前臂以及右钳臂端部的限位凸台，所述限位凸台上同轴设有螺纹孔，所述限位部件还包括有与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓。
3.根据权利要求1所述的锻造操作机用钳子，其特征在于:所述限位部件包括固定设置在左钳臂以及右钳臂上的电磁铁。
4.根据权利要求1或2或3所述的锻造操作机用钳子，其特征在于:所述左钳臂以及右钳臂根部通过铰接轴铰接，所述铰接轴包括第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴以及第二转轴滑移连接，所述第一转轴以及第二转轴端部均设有挡板，所述第一转轴以及第二转轴之间连接有用于驱动第一转轴以及第二转轴互相靠近的调节螺栓，所述调节螺栓端部设有调节螺母。
5.根据权利要求4所述的锻造操作机用钳子，其特征在于:所述第一转轴与第二转轴之间固定连接有用于驱动第一转轴以及第二转轴互相远离的弹性件。
6.根据权利要求2或3所述的锻造操作机用钳子，其特征在于:所述左钳臂以及右钳臂中部向内凹陷形成夹持槽。
7.根据权利要求6所述的锻造操作机用钳子，其特征在于:所述夹持槽侧壁上设有防滑纹路。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锻造操作机用钳子，其技术方案要点是：包括左钳臂以及右钳臂，所述左钳臂以及右钳臂根部铰接在一起，左钳臂以及右钳臂外侧设有固定设有铰接环，铰接环设置在左钳臂以及右钳臂中部，所述左钳臂以及右钳臂之间设有限位部件，当左钳臂以及右钳臂抵接时，左钳臂以及右钳臂之间通过限位部件固定连接。通过在左钳臂以及右钳臂上设置限位部件，在使用中，当需要对钳子进行运输以及更换的时候，可以通过限位部件，使左钳臂以及右钳臂始终保持抵接，这样在运输的时候，左钳臂以及右钳臂可以形成一个整体，左钳臂与右前臂之间不会发生相对运动，极大的方便了运输，提高了工作效率，并且提高操作过程中的了安全性。
【IPC分类】B21J13-10
【公开号】CN204545305
【申请号】CN201520091819
【发明人】马健新
【申请人】昆山市建新锻压有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月9日