轧管机的轧管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无缝钢管生产设备，尤其涉及一种轧管机的轧管装置。
【背景技术】
[0002]在钢管生产企业里，生产工具的消耗是成本中的一大项。其中芯棒的消耗不可小视。在市场竞争激烈的今天，在保证质量的基础上降低生产成本成了一项必不可少的工作。芯棒作为消耗品，它质量大，价格高，更换频率高，在价格和更换频率固定的情况下，减少芯棒质量就成了降低成本的主要途径。现有的轧管机既能安装芯棒作为常规轧管机使用，也能安装顶头，作为穿孔机用。穿孔时，顶头连接顶杆，轧管时，芯棒链接支撑杆，此时芯棒的长度为4米，由于芯棒的价格高，因此生产成本居高不下。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种新型结构的轧管装置，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种芯棒消耗小、生产成本低的轧管机的轧管装置。
[0005]本实用新型的轧管机的轧管装置，包括顶杆、束接、芯棒和连接体，所述连接体固定设置在顶杆的右端，连接体用于与顶杆小车的车体连接，所述束接的一端固定连接在顶杆的左端，束接的另一端与芯棒固定连接，所述轧管机的轧管装置还包括水管，所述水管的左端设置在顶杆内，水管的右端凸伸出顶杆的右侧面。
[0006]进一步的，本实用新型的轧管机的轧管装置，所述束接分别通过螺纹与顶杆和芯棒固定连接。
[0007]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的轧管机的轧管装置包括顶杆，顶杆的右端固定设有连接体，连接体用来与顶杆小车的车体连接，顶杆的左端固定设有束接，束接的另一端与芯棒固定连接，顶杆内还设有水管。由于芯棒与顶杆直接连接，其长度可减少至3. 2米，较原来的长度减少了 O. 8米，长时间使用后可大大减少芯棒的使用量，而且改进后，由于减少的只是它的长度，其它参数完全不动，所以不影响轧制节奏与产品质量，相应的，还可以减少石墨的消耗。
[0008]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0009]图I是本实用新型的轧管机的轧管装置的结构示意图；
[0010]图中，I :顶杆；2 :束接；3 :芯棒；4 :连接体；5 :水管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种轧管机的轧管装置，包括顶杆1、束接2、芯棒3和连接体4，连接体固定设置在顶杆的右端，连接体用于与顶杆小车的车体连接，束接的一端固定连接在顶杆的左端，束接的另一端与芯棒固定连接，乳管机的轧管装置还包括水管5，水管的左端设置在顶杆内，水管的右端凸伸出顶杆的右侧面。
[0013]由于芯棒与顶杆直接连接，其长度可减少至3.2米，较原来的长度减少了 O. 8米，长时间使用后可大大减少芯棒的使用量，而且改进后，由于减少的只是它的长度，其它参数完全不动，所以不影响轧制节奏与产品质量，相应的，还可以减少石墨的消耗。
[0014]作为优选，本实用新型的轧管机的轧管装置，束接分别通过螺纹与顶杆和芯棒固定连接。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轧管机的轧管装置，其特征在于:包括顶杆、束接、芯棒和连接体，所述连接体固定设置在顶杆的右端，连接体用于与顶杆小车的车体连接，所述束接的一端固定连接在顶杆的左端，束接的另一端与芯棒固定连接，所述轧管机的轧管装置还包括水管，所述水管的左端设置在顶杆内，水管的右端凸伸出顶杆的右侧面。
2.根据权利要求1所述的轧管机的轧管装置，其特征在于:所述束接分别通过螺纹与顶杆和芯棒固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种芯棒消耗小、生产成本低的轧管机的轧管装置，包括顶杆、束接、芯棒和连接体，连接体固定设置在顶杆的右端，连接体用于与顶杆小车的车体连接，束接的一端固定连接在顶杆的左端，束接的另一端与芯棒固定连接，轧管机的轧管装置还包括水管，水管的左端设置在顶杆内，水管的右端凸伸出顶杆的右侧面。
【IPC分类】B21B25-00
【公开号】CN204583852
【申请号】CN201520297778
【发明人】周建超, 高万峰
【申请人】聊城鑫鹏源金属制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月11日