钢带去氧化皮用除液装置的制造方法

文档序号:9047766阅读:253来源:国知局
钢带去氧化皮用除液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于安装于轧机内或与金属轧机连用的工件表面处理设备技术领域,涉及一种钢带去氧化皮用除液装置。
【背景技术】
[0002]冷轧钢带是以热轧钢带或或热轧卷板为原料,经过轧机进行多次轧制而成。热轧带材表面有热轧时形成的氧化皮,必须在轧制前去除,否则会影响成品质量。传统的去氧化皮工艺为酸洗,但酸洗会浪费大量的酸,且原本可以回收再利用的氧化皮由于溶在酸里无法回收,造成了极大的浪费,同时也会污染环境。在去除酸雾、治理污水的工作中,又要花费大量的人力物力。
[0003]因此,现在使用高压水射流设备去除钢带上的氧化皮。如图1所示,现在使用的去除钢带氧化皮设备,包括开卷机1、导入辊2、导出辊8、收卷机11,设置在导入辊2后的用于撑弯钢带的变形辊6和液压缸7,与水泵4连接的水射流装置5。水射流装置的喷嘴指向钢带与变形辊接触部位的外侧面。整个设备的下方设置有排渣装置13,经排渣的水进入水净化装置9和水箱3。在水射流装置和下游最近的变形棍或导出辊之间设有风刀12,风刀与气泵10相连,风刀指向钢带或变形棍接触部分的外侧面。
[0004]风刀12在钢带进入下一个变形棍或导出辊之前,将可能与第二变形辊接触面上的混有剥离下的氧化皮的液体冲掉,防止变形辊或导出辊把氧化皮压粘在钢带上,造成二次污染。但风刀并不能将水平设置的钢带上的液体去除得十分干净。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种设置在导出辊与收卷机之间的钢带去氧化皮用除液装置。
[0006]本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
[0007]一种钢带去氧化皮用除液装置,包括在导出辊与收卷机之间依次设置的第一倾斜辊、第一竖向辊、喷气装置、第二竖向辊和第二倾斜辊;喷气装置具有结构对称的主体支架,主体支架沿中轴线形成有带状的气体通路,气体通路的两侧对称地形成有多个供气口和喷气孔,喷气孔的开口端与气体通路连通,每个喷气孔都与对应的供气口连通,供气口通过供气配管与压缩空气源连接。
[0008]所述的气体通路的上端和下端均开口,上端形成气体入口,下端形成气液出口。
[0009]所述的主体支架的上端设置有连接部,主体支架通过连接部固定在去除钢带氧化皮设备的壳体或支撑架上。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011]本实用新型的钢带去氧化皮用除液装置,使钢带由水平设置转为竖直设置,再通过喷气装置中间的气体通路,从上而下排列的喷气孔向下喷出气体,将钢带上的液体从下端冲出,从而在钢带收卷之前完全去除钢带上存留的液体。
【附图说明】
[0012]图1是现有的去除钢带氧化皮设备的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的钢带去氧化皮用除液装置的结构示意图;
[0014]图3是本实用新型的喷气装置的纵剖图。
[0015]附图中主要部件符号说明:
[0016]1:开卷机2:导入辊
[0017]3:水箱4:水泵
[0018]5:水射流装置6:变形辊
[0019]7:液压缸8:导出辊
[0020]9:水净化装置10:气泵
[0021]11:收卷机12:风刀
[0022]13:排渣装置14:连接部
[0023]15:第一倾斜辊16:第一竖向辊
[0024]17:喷气装置18:第二竖向辊
[0025]19:第二倾斜辊20:钢带
[0026]21:气体通路22:喷气孔
[0027]23:供气口24:主体支架。
【具体实施方式】
[0028]以下参照附图和具体实施例对本实用新型的钢带去氧化皮用除液装置进行详细的说明。下面描述的具体实施例仅是本实用新型的最佳实施方式,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]图1是现有的去除钢带氧化皮设备的结构示意图;也是本实用新型的除液装置所应用的去除钢带氧化皮的设备,如图1所示,去除钢带氧化皮设备,包括开卷机1、导入辊2、导出辊8、收卷机11,设置在导入辊2后的用于撑弯钢带的变形辊6和液压缸7,与水泵4连接的水射流装置5。水射流装置5的喷嘴指向钢带与变形辊接触部位的外侧面。整个设备的下方设置有排渣装置13,经排渣的水进入水净化装置9和水箱3。在水射流装置和下游最近的变形棍或导出辊之间设有风刀12,风刀与气泵10相连,风刀指向钢带或变形棍接触部分的外侧面。
[0030]工作时,钢带经过导入辊2时,表面附着的氧化皮会发生了弯曲,氧化皮与钢带有了一定的分离,并形成了两种缝隙,称为第一缝隙和第二缝隙,第一缝隙为开口朝向钢带前进方向的缝隙,第二缝隙为开口朝向与钢带前进方向相反的缝隙。当第一缝隙运行到变形辊的进入端,第一缝隙的开口就朝向喷嘴,由于喷嘴是运动的,其喷出的高压水流即可将第一缝隙豁开,使得氧化皮脱落。同理,当第二缝隙运行到变形辊的输出端时,第二缝隙也可以被水流冲开,氧化皮脱落,从而实现对单面钢带的去除氧化皮操作。钢带再经导出辊8后,输出至收卷机11。
[0031]图2是本实用新型的钢带去氧化皮用除液装置的结构示意图。如图2所示,本实用新型的钢带去氧化皮用除液装置,设置在导出辊8与收卷机11之间,依次设置有第一倾斜辊15、第一竖向辊16、喷气装置17、第二竖向辊18和第二倾斜辊19。
[0032]图3是本实用新型的喷气装置的纵剖图。如图3所示,喷气装置17具有结构对称的主体支架24,主体支架24沿中轴线形成有带状的气体通路21,气体通路21的两侧对称地形成有多个供气口 23和喷气孔22,喷气孔22的开口端与气体通路21连通,每个喷气孔22都与对应的供气口 23连通,供气口 23通过供气配管与压缩空气源连接。主体支架24的上端设置有连接部14,主体支架24通过连接部14固定在去除钢带氧化皮设备的壳体或支撑架上。
[0033]气体通路21的上端和下端均开口,由于喷气孔22向下喷出气体使气体通路内形成负压,因此其上端的开口为气体入口,下端的开口为气液出口。
[0034]钢带20经第一倾斜辊15和第一竖向辊16,由水平放置转为竖直放置,而后经过喷气装置的主体支架中央的气体通路21。此时,钢带20两侧的喷气孔22对准钢带表面向斜下方喷出气体,将钢带上存留的液体从下端的气液出口冲出,能够完全去除钢带上存留的液体。然后钢带再经过第二竖向辊17和第二倾斜辊15由竖直放置转回水平放置。
【主权项】
1.一种钢带去氧化皮用除液装置,其特征在于:该除液装置包括在导出辊(8)与收卷机(11)之间依次设置的第一倾斜辊(15)、第一竖向辊(16)、喷气装置(17)、第二竖向辊(18)和第二倾斜辊(19);喷气装置(17)具有结构对称的主体支架(24),主体支架(24)沿中轴线形成有带状的气体通路(21),气体通路(21)的两侧对称地形成有多个供气口(23)和喷气孔(22),喷气孔(22)的开口端与气体通路连通,每个喷气孔都与对应的供气口连通,供气口通过供气配管与压缩空气源连接。2.根据权利要求1所述的钢带去氧化皮用除液装置,其特征在于:气体通路(21)的上端和下端均开口,上端形成气体入口,下端形成气液出口。3.根据权利要求1所述的钢带去氧化皮用除液装置,其特征在于:主体支架(24)的上端设置有连接部(14),主体支架通过连接部固定在去除钢带氧化皮设备的壳体或支撑架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢带去氧化皮用除液装置,包括在导出辊与收卷机之间依次设置的第一倾斜辊、第一竖向辊、喷气装置、第二竖向辊和第二倾斜辊;喷气装置具有结构对称的主体支架,主体支架沿中轴线形成有带状的气体通路,气体通路的两侧对称地形成有多个供气口和喷气孔,喷气孔的开口端与气体通路连通,每个喷气孔都与对应的供气口连通,供气口通过供气配管与压缩空气源连接。本实用新型的钢带去氧化皮用除液装置,使钢带由水平设置转为竖直设置,再通过喷气装置中间的气体通路,从上而下排列的喷气孔向下喷出气体,将钢带上的液体从下端冲出,从而在钢带收卷之前完全去除钢带上存留的液体。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN204700064
【申请号】CN201520380609
【发明人】郝聿铭, 郝守余
【申请人】天津市润杰创新环保科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
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