一种新型堆焊漏斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及堆焊技术领域，具体涉及一种新型堆焊漏斗。
【背景技术】
[0002]堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。但是目前堆焊焊接时用的熔池或漏斗大都开放式的，在焊接过程中所产生的弧光，直接从开口处外射出来，对环境及操作者的眼睛都是有害的。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型堆焊漏斗，采用壳体和漏斗嘴封闭式连接的方式，使得焊接过程中产生的弧光只能在漏斗嘴的封闭腔内，避免了弧光外漏对环境及操作者眼睛造成损害的缺陷，同时也减少焊接过程中产生的噪声。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种新型堆焊漏斗，具有筒状壳体，壳体内装有导电杆，导电杆内设有焊丝通道，壳体与导电杆之间设有绝缘套，筒状壳体的底端设有漏斗嘴，所述漏斗嘴具有连接部和锥台部，所述连接部与筒状壳体的底端可拆卸式固定连接，所述导电杆的一端向锥台部延伸，使得弧光产生的位置在锥台部的内腔中，所述壳体上靠近漏斗嘴的一端还设有与漏斗嘴连通的焊剂引导管道，所述焊剂引导管道的入口处设有开关。
[0006]所述的一种新型堆焊漏斗，所述漏斗嘴的连接部的端部设有环形外台阶面，所述壳体的底端设有与环形外台阶面配合的环形内台阶面，所述环形外台阶面与环形内台阶面过盈配合或螺纹连接。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]本实用新型堆焊漏斗将漏斗嘴与壳体进行封闭式连接，在焊接过程中产出的弧光只能在漏斗嘴的封闭腔内，避免了弧光外漏的缺陷，解决了弧光对操作者造成伤害的问题，且降低焊接时的噪声，不仅改善生产作业条件，还利于提高劳动生产率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种新型堆焊漏斗的结构示意图。
[0010]其中:1-壳体，2-导电杆，3-焊丝通道，4-绝缘套，5-漏斗嘴，6-连接部，7_锥台部，8-内腔，9-焊剂引导管道，10-开关。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示一种新型堆焊漏斗，具有筒状壳体1，壳体I内装有导电杆2，导电杆2内设有焊丝通道3，壳体I与导电杆2之间设有绝缘套4，筒状壳体I的底端设有漏斗嘴5，漏斗嘴5具有连接部6和锥台部7，连接部6与筒状壳体I的底端可拆卸式固定连接，导电杆2的一端向锥台部7延伸，使得弧光产生的位置在锥台部7的内腔8中，壳体I上靠近漏斗嘴5的一端还设有与漏斗嘴5连通的焊剂引导管道9，焊剂引导管道9的入口处设有开关
10。漏斗嘴的连接部的端部设有环形外台阶面，所述壳体的底端设有与环形外台阶面配合的环形内台阶面，该环形外台阶面与环形内台阶面过盈配合或螺纹连接。
[0012]如图1所示焊丝从导电杆2上端的入口处引入经焊丝通道3到漏斗嘴5锥台部7的内腔8中，焊剂从焊剂引导管道9的入口处引入经焊剂引导管道9到漏斗嘴5锥台部7的内腔8中，使得焊接时产生弧光的位置在锥台部7的内腔8中。焊剂的流量可以通过焊剂引导管道9的入口处的开关10控制。
【主权项】
1.一种新型堆焊漏斗，其特征在于，具有筒状壳体，壳体内装有导电杆，导电杆内设有焊丝通道，壳体与导电杆之间设有绝缘套，筒状壳体的底端设有漏斗嘴，所述漏斗嘴具有连接部和锥台部，所述连接部与筒状壳体的底端可拆卸式固定连接，所述导电杆的一端向锥台部延伸，使得弧光产生的位置在锥台部的内腔中，所述壳体上靠近漏斗嘴的一端还设有与漏斗嘴连通的焊剂引导管道，所述焊剂引导管道的入口处设有开关。2.根据权利要求1所述的一种新型堆焊漏斗，其特征在于，所述漏斗嘴的连接部的端部设有环形外台阶面，所述壳体的底端设有与环形外台阶面配合的环形内台阶面，所述环形外台阶面与环形内台阶面过盈配合或螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型堆焊漏斗，具有筒状壳体，壳体内装有导电杆，导电杆内设有焊丝通道，壳体与导电杆之间设有绝缘套，筒状壳体的底端设有漏斗嘴，所述漏斗嘴具有连接部和锥台部，所述连接部与筒状壳体的底端可拆卸式固定连接，所述导电杆的一端向锥台部延伸，使得弧光产生的位置在锥台部的内腔中，所述壳体靠近漏斗嘴的一端还设有与漏斗嘴连通的焊剂引导管道，所述焊剂引导管道的入口处设有开关。该漏斗解决焊接时弧光对操作者造成伤害的问题，且降低焊接时的噪声，不仅改善生产作业条件，还利于提高劳动生产率。
【IPC分类】B23K9/04, B23K9/32
【公开号】CN204700422
【申请号】CN201520415274
【发明人】汪鞍亚
【申请人】鞍山正发表面技术工程股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日