焊环铺放机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及三通管用焊环铺放机构领域，特别提供一种焊环铺放机构。
【背景技术】
[0002]现有空调器的蒸发器和冷凝器上面常用到三通管进行多通道管路的连接，这类三通管的管脚需要套上一种铜焊环。而三通管套焊环的加工工序中通常要求将焊环铺放到夹具板上的夹具孔中，这项工作目前主要由工人将焊环抹到夹具孔内。此种手工的加工生产方式生产效率低下，且无法实现自动化套环。此外，目前使用较多的振动盘送料器进行供料和上料，节拍太慢无法满足要求。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够自动且高效的将焊环铺放到夹具板上的夹具孔中的焊环铺放机构。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种焊环铺放机构，用于将待铺放焊环铺放到夹具板上的夹具孔中，包括:
[0007]围挡结构，所述围挡结构设置在所述夹具板的上方，用于圈设所述待铺放焊环；和
[0008]导向装置，所述导向装置用于使所述围挡结构在所述夹具板上沿S形轨迹运动。
[0009]优选的，所述导向装置包括:
[0010]Y向导轨，所述Y向导轨沿所述夹具板的Y向设置；
[0011]X向导轨，所述X向导轨相对于所述Y向导轨垂直，并滑动设置在所述Y向导轨上；以及
[0012]波浪结构，所述波浪结构的波浪沿所述夹具板的X向波动且沿所述夹具板的Y向传递，所述围挡结构沿所述波浪结构的波浪部位运动。
[0013]优选的，还包括弹力装置，所述围挡结构在所述弹力装置的弹力作用下与所述波浪结构的波浪部位接触。
[0014]优选的，所述弹力装置包括:
[0015]安装板，所述安装板滑动设置在所述Y向导轨上，其上设有插孔；
[0016]定位轴，所述定位轴设置在所述围挡结构的另一侧，并活动穿设于所述插孔；以及
[0017]弹簧，所述弹簧套设在所述定位轴外，并压缩设置在所述围挡结构与所述安装板之间。
[0018]优选的，所述围挡结构的一侧设有滚轴，所述滚轴与所述波浪结构的波浪部位滚动配合连接。
[0019]优选的，所述围挡结构的下方设有毛刷。
[0020]优选的，所述围挡结构的横截面为矩形，所述围挡结构的两组相对的围挡分别与所述夹具板的X向和Y向平行。
[0021]优选的，还包括动力装置，所述X向导轨在所述动力装置的带动下沿所述Y向导轨滑动。
[0022]优选的，所述动力装置为伸缩缸。
[0023]优选的，所述动力装置为气缸。
[0024](三)有益效果
[0025]本实用新型提供的一种焊环铺放机构，用于将待铺放焊环铺放到夹具板上的夹具孔中。该机构包括围挡结构和导向装置；所述围挡结构设置在所述夹具板的上方，用于圈设所述待铺放焊环；所述导向装置用于使所述围挡结构在所述夹具板上沿S形轨迹运动。当围挡结构在所述夹具板上沿S形轨迹运动时，会将其内部的待铺放焊环自动筛入到夹具孔里，由此高效的完成了待铺放焊环的铺放，而且本机构结构简单，操作方便，便于组装，成本低。
[0026]进一步的，所述导向装置包括Y向导轨、X向导轨以及波浪结构，Y向导轨沿夹具板的Y向设置；χ向导轨相对于Y向导轨垂直，并滑动设置在Y向导轨上；波浪结构的波浪沿夹具板的X方向波动且沿夹具板的Y向传递，围挡结构与波浪结构的波浪部位滑动配合连接。当围挡结构沿Y向导轨做往复运动时，围挡结构因受波浪结构的作用而振动，从而将待铺放焊环自动筛入到夹具孔里，由此提高了待铺放焊环的铺放效率。
[0027]进一步的，围挡结构的一侧设有滚轴，围挡结构的另一侧设有弹力装置，围挡结构通过滚轴与波浪结构的波浪部位滚动配合连接，并且在弹力装置的作用下始终保持与波浪结构的波浪部位紧贴，围挡结构与波浪结构以滚动的形式接触，减小了围挡结构与波浪结构之间的摩擦。
[0028]进一步的，在围挡结构的下方设有毛刷，可防止待铺放焊环卡在围挡结构与夹具板之间。
[0029]进一步的，X向导轨在动力装置的带动下滑动设置在Y向导轨上，使本机构可实现全自动运行，进一步提高了铺放效率，减小了人工劳动强度，且本机构结构简单，便于组装，成本低。
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型实施例的夹具板的示意图；
[0031]图2是本实用新型实施例的一种焊环铺放机构的轴测视图；
[0032]图3是本实用新型实施例的一种焊环铺放机构的俯视图；
[0033]图4是本实用新型实施例的一种焊环铺放机构的分解图；
[0034]图5是本实用新型实施例的围挡结构的示意图；
[0035]图6是本实用新型实施例的焊环的示意图；
[0036]图7是本实用新型实施例的焊环铺放到夹具孔中的状态示意图；
[0037]图8是本实用新型实施例的尾端结构的运动轨迹的示意图。
[0038]附图标记:
[0039]1、夹具板；2、围挡结构；3、弹簧；4、X向导轨；5、动力装置；6、Y向导轨；7、滚轴；8、波浪结构；9、待铺放焊环；10、底板；11、安装架；12、第一连接板；13、第二连接板；14、安装板；15、定位轴；16、毛刷。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0041]在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”
等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]如图1、图6和图7所示，本实用新型实施例提供的一种焊环铺放机构，用于将待铺放焊环9铺放到夹具板I上的夹具孔中，夹具板I上的夹具孔可以是一个也可以是若干个，待铺放焊环9的数量等于或多于夹具孔的数量。
[0044]再结合图2至图4所示，该机构包括围挡结构和导向装置，围挡结构8设置在所述夹具板I的上方，围挡结构2是一个上下敞口的筒形结构，用于圈设所述待铺放焊环9 ;导向装置用于使所述围挡结构2在所述夹具板上沿S形轨迹运动，如图8所示，当围挡结构在所述夹具板上沿S形轨迹运动时，会将其内部的待铺放焊环自动筛入到夹具孔里，由此高效的完成了待铺放焊环的铺放。
[0045]导向装置具体可包括Y向导轨6