过渡段预制之盘管组焊工作站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油设备技术领域，具体是指注汽机组生产中过渡段预制生产线的盘管组焊工作站。
【背景技术】
[0002]注汽机组产品主要由辐射段模块、过渡段模块、对流段模块、撬座模块四大模块构成，配备燃烧器、柱塞栗、空气压缩机、控制系统四大装备。
[0003]注汽机组生产线实现物流输送、组对装配、焊接的自动化，形成现代化的生产流水线。同时，生产线的建设以人流、物流、信息流为出发点，并通过合理的布局、成熟的工艺、流畅的节拍实现生产线的建设目标。此外，生产线自身应满足环境及安全的要求。
[0004]传统企业中，生产一台注汽机组需要几个月，很难满足市场需要。如果要缩短生产时间，则需要大型的全自动生产线，每个装配模块都需要相应的设计和配套。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提出的过渡段预制之盘管组焊工作站，属于注汽机组全自动生产线中的过渡段预制生产线，其用于完成对注气机组对流段框架及过渡段框架盘管组对焊接。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]过渡段预制之盘管组焊工作站，其结构包括:
[0008]操作平台，其包括固定于地面的底台及沿底台两侧边固定的桁架；
[0009]四个焊接机构，两个穿管机构；
[0010]每两个所述焊接机构中间设一个穿管机构成为一组，两组并排排列设置于操作平台底台上，即每组以焊接机构-穿管机构-焊接机构的方式排列；
[0011]焊机存放平台，其上设有焊机，并设有安全梯及走线葫芦吊；
[0012]物流小车，用于物料的运送；
[0013]控制系统，用于协调工作站各部分的动作，信息交换。
[0014]上述技术方案中，所述焊接机构包括:
[0015]设置于操作平台桁架上端的支架；
[0016]所述支架上设有焊前加热系统、焊接电源、除尘净化器；
[0017]所述焊前加热系统包括加热器、温控箱和保温器；
[0018]所述支架下方设有液压举升车，用于实现物料的升降。
[0019]上述技术方案中，所述穿管机构包括:
[0020]设置于操作平台桁架内的穿管升降平台；
[0021]所述穿管升降平台的底板上设置有穿管操作机和料箱；
[0022]所述穿管升降平台的顶部设置有吊运系统，所述吊运系统设有与盘管相适配的抓具，用于抓取盘管到穿管操作机上。
[0023]上述技术方案中，所述桁架为龙门式框架结构。
[0024]上述技术方案中，每个焊接机构设置两台液压举升车，所述液压举升车举升高度为4.5米。
[0025]上述技术方案中，所述控制系统包括两组PLC控制装置，每组PLC控制设有一个CPU，用于控制呈一组排列的两个焊接机构和一个穿管机构。
[0026]综上所述，本实用新型提出的过渡段预制之盘管组焊工作站，属于注汽机组全自动生产线中的过渡段预制生产线，其用于完成对注气机组对流段框架及过渡段框架盘管组对焊接，通过机械化组对、辅以人工焊接，高效高质量的完成焊接任务。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型过渡段预制之盘管组焊工作站的结构示意图；
[0029]图2为图1中焊接机构的结构示意图；
[0030]图3为图1中穿管机构的结构示意图；
[0031]图中:1-焊接机构；2-穿管机构；3_焊前加热系统；4_除尘净化器；5_操作平台底台；6-桁架；7_液压举升车；8_穿管升降平台；9-料箱；10_吊运系统；11_穿管操作机。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]如图1至图3所示，本实用新型的过渡段预制之盘管组焊工作站，其结构包括:
[0034]操作平台，其包括固定于地面的底台及沿底台两侧边固定的桁架；
[0035]四个焊接机构I，两个穿管机构2 ;
[0036]每两个所述焊接机构I中间设一个穿管机构2成为一组，两组并排排列设置于操作平台底台5上，即每组以焊接机构-穿管机构-焊接机构的方式排列；
[0037]控制系统，用于协调工作站各部分的动作，信息交换。
[0038]上述技术方案中，所述焊接机构包括:
[0039]设置于操作平台桁架6上端的支架；
[0040]所述支架上设有焊前加热系统3、焊接电源、除尘净化器4 ;
[0041]所述焊前加热系统3包括加热器、温控箱和保温器；
[0042]所述支架下方设有液压举升车7，用于实现物料的升降。
[0043]上述技术方案中，所述穿管机构2包括:
[0044]设置于操作平台桁架6内的穿管升降平台8 ;
[0045]所述穿管升降平台8的底板上设置有穿管操作机11和料箱9 ;
[0046]所述穿管升降平台8的顶部设置有吊运系统10，所述吊运系统10设有与盘管相适配的抓具，用于抓取盘管到穿管操作机11上。
[0047]上述技术方案中，所述桁架6为龙门式框架结构。
[0048]上述技术方案中，每个焊接机构I设置两台液压举升车，所述液压举升车7举升高度为4.5米。
[0049]上述技术方案中，所述控制系统包括两组PLC控制装置，每组PLC控制设有一个CPU，用于控制呈一组排列的两个焊接机构和一个穿管机构。
[0050]上述技术方案中，所述物料包括对流段框架、过渡段框架、盘管。
[0051]具体的，上述技术方案中，所述焊前加热系统可以包括在线预热加热器盒和温控箱；加热器的结构设计要求合理，各部分功能满足用户要求并有足够的裕度；结构布置科学、占用空间小、结构调节灵活，并且满足产品结构的空间使用条件。
[0052]电源加热控温柜采用智能仪表自动控温方式，且可实时显示每个控温回路上热电偶的温度，并按设定输入温度曲线控温。输出功率自动调节