一种地板钻孔倒角一次成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地板钻孔倒角装置，尤其涉及一种地板钻孔倒角一次成型装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对地板完成钻孔及倒角，一般是通过钻孔后再倒角一次工序完成，在使用先钻孔再倒角的方法时须经过二次更换不同的工具及对位，常因中心对位不准而导致偏心，一般来说，须先经过熟练的技工以精确的校正及测试才能进行，这种方法不仅浪费测试物件，致使加工效率低，而且多次装夹造成累计误差大，影响地板加工质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种地板钻孔倒角一次成型装置，解决了钻孔与倒角后的中心误差，保证其同心圆，一次性完成钻孔及倒角。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种地板钻孔倒角一次成型装置，包括数控钻孔机构，在所述数控钻孔机构下方设有钻孔平台，所述数控钻孔机构包括倒角钻头、钻夹头、多轴箱；所述倒角钻头包括钻头尖、钻头、倒角头、刀柄；所述钻头尖与钻头制成一体，所述刀柄和钻头分别设置在倒角头的两端。
[0005]所述倒角头的下部为锥面形，所述锥面的直径大于所述钻头的直径，所述倒角头的刀刃呈90°角。
[0006]所述钻头尖的刀刃呈120°角。
[0007]所述刀柄为圆柱形或圆锥形。
[0008]有益效果:本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，在钻孔的同时继续进行倒角的工序，一次性完成，钻削效率高；同时解决了钻孔与倒角后的中心误差，保证其同心圆，既方便又快捷。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的倒角钻头的结构示意图。
[0012]其中:1、数控钻孔机构；2、钻孔平台；3、倒角钻头；4、钻夹头；5、多轴箱；6、地板；7、钻头尖；8、钻头；9、倒角头；10、刀柄。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]如图1至图2所示，本实用新型的实施例包括:
[0015]—种地板钻孔倒角一次成型装置，包括数控钻孔机构1，在所述数控钻孔机构I下方设有钻孔平台2，所述数控钻孔机构I包括倒角钻头3、钻夹头4、多轴箱5 ;所述倒角钻头3包括钻头尖7、钻头8、倒角头9、刀柄10 ;所述钻头尖7与钻头8制成一体，所述刀柄10和钻头8分别设置在倒角头9的两端。
[0016]所述倒角头9的下部为锥面形，所述锥面的直径大于所述钻头8直径，所述倒角头9的刀刃呈90°角。
[0017]所述钻头尖7的刀刃呈120°角。
[0018]所述刀柄10为圆柱形或圆锥形。
[0019]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种地板钻孔倒角一次成型装置，其特征在于:包括数控钻孔机构，在所述数控钻孔机构下方设有钻孔平台，所述数控钻孔机构包括倒角钻头、钻夹头、多轴箱；所述倒角钻头包括钻头尖、钻头、倒角头、刀柄；所述钻头尖与钻头制成一体，所述刀柄和钻头分别设置在倒角头的两端。2.根据权利要求1所述的一种地板钻孔倒角一次成型装置，其特征在于:所述倒角头的下部为锥面形，所述锥面的直径大于所述钻头的直径，所述倒角头的刀刃呈90°角。3.根据权利要求1所述的一种地板钻孔倒角一次成型装置，其特征在于:所述钻头尖的刀刃呈120°角。4.根据权利要求1所述的一种地板钻孔倒角一次成型装置，其特征在于:所述刀柄为圆柱形或圆锥形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种地板钻孔倒角一次成型装置，包括数控钻孔机构，在所述数控钻孔机构下方设有钻孔平台，所述数控钻孔机构包括倒角钻头、钻夹头、多轴箱；所述倒角钻头包括钻头尖、钻头、倒角头、刀柄；所述钻头尖与钻头制成一体，所述刀柄和钻头分别设置在倒角头的两端；所述倒角头的下部为锥面形，所述锥面的直径大于所述钻头的直径，所述倒角头的刀刃呈90°角；所述钻头尖的刀刃呈120°角。解决了钻孔与倒角后的中心误差，保证其同心圆，一次性完成钻孔及倒角。
【IPC分类】B23P23/02
【公开号】CN204800282
【申请号】CN201520435884
【发明人】曹文明, 周喜梅, 戴晓甫
【申请人】江苏向利防静电装饰材料股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月23日