一种混粉电火花加工用储液箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及特种加工技术领域，具体涉及一种混粉电火花加工用储液箱。
【背景技术】
[0002]目前，混粉电火花加工技术通过在电火花工作液中添加硅、铝等导电性粉末，改变电火花放电状态，增大了放电间隙，很大程度上减小了极间的寄生电容，细化放电能量，使放电在加工表面均匀，从而降低加工表面的粗糙度值、改善工件表面质量。混粉电火花加工的关键技术之一是保证添加的粉末在工作液中混合均匀，但由于粉末本身的密度要比工作液的密度大，粉末极易在工作液箱中发生沉淀，因此必须要具有搅拌机构来保证粉末处于不断流动的状态，使粉末在工作时保持悬浮。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种混粉电火花加工用储液箱，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种混粉电火花加工用储液箱，包括箱体、冲液栗、供液栗、管路以及水力旋流器，还包括搅拌混合装置，搅拌混合装置上端与管路连接，管路另一端和位于箱体内的冲液栗连接；搅拌混合装置包括进液管和与进液管相连的转盘，转盘为带中空内腔的盘状密封体，进液管通过轴承和密封圈与转盘的一个端面相对转动密封连接，进液管与转盘的中空内腔连通，转盘的另一个端面上开有若干个垂直向下的I号喷咀，在转盘的圆周上均匀布置有若干个II号喷咀，所述II号喷咀与垂直方向的夹角大于零度；箱体底部还设有曝气鼓风装置，曝气鼓风装置包括鼓风管与曝气鼓风机，鼓风管均勾分布在箱体底部，鼓风管上设有若干出气孔；水力旋流器通过管路与位于箱体内的供液栗相连接，水力旋流器下方布置有过滤网箱，过滤网箱底部通过管路连接到箱体。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:进液管与转盘端面的连接是由套装在进液管外壁上的轴承和密封圈组成，轴承的外套固定在转盘的一个端面上。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:轴承的旋转中心与转盘的旋转中心同轴。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述II号喷咀与垂直方向的夹角为10。-30。。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述II号喷咀与垂直方向的夹角为20°。
[0010]本实用新型的有益效果是曝气鼓风装置启动对箱体底部沉淀的混粉进行曝气鼓风，将混粉吹起，使其悬浮在工作液中；然后启动冲液栗，冲液栗将工作液通过管路输送至搅拌混合装置，工作液沿进液管进入到转盘的中空内腔内，中空内腔将水均匀分配给各I号喷阻和II号喷阻后，由I号喷阻和II号喷阻喷出。由于II号喷阻的喷射方向不是垂直向下的，这样就会使转盘受到一个沿其圆周切向的旋转力，带动转盘沿其轴向旋转，搅拌混合装置配合曝气鼓风装置工作，在箱体内形成紊流，对工作液进行持续不断的搅拌，从而使得混粉能够与工作液混合均匀。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型搅拌混合装置的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型图2的仰视图；
[0014]图4为本实用新型图2的A向视图；
[0015]图5为本实用新型曝气鼓风装置的俯视图。
[0016]图中:1_箱体、2-供液栗、3-过滤网箱、4-水力旋流器、5-管路、6-搅拌混合装置、7-冲液栗、8-曝气鼓风机、9-鼓风管、10-出气孔、61-进液管、62-轴承、63-转盘、64-密封圈、65-中空内腔、66-1号喷咀、67-1I号喷咀。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
[0018]所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本实用新型实施例中，一种混粉电火花加工用储液箱，包括箱体1、冲液栗7、供液栗2、管路5以及水力旋流器4，还包括搅拌混合装置6，搅拌混合装置6上端与管路5连接，管路5另一端和位于箱体1内的冲液栗7连接；搅拌混合装置6包括进液管61和与进液管61相连的转盘63，转盘63为带中空内腔65的盘状密封体，进液管61通过轴承62和密封圈64与转盘63的一个端面相对转动密封连接，进液管61与转盘63的中空内腔65连通，转盘63的另一个端面上开有若干个垂直向下的I号喷阻66，在转盘63的圆周上均匀布置有若干个II号喷咀67，所述II号喷咀67与垂直方向的夹角大于零度；箱体1底部还设有曝气鼓风装置，曝气鼓风装置包括鼓风管9与曝气鼓风机8，鼓风管9均匀分布在箱体1底部，鼓风管9上设有若干出气孔10 ;水力旋流器4通过管路5与位于箱体1内的供液栗2相连接，水力旋流器4下方布置有过滤网箱3，过滤网箱3底部通过管路5连接到箱体1。
[0020]进液管61与转盘端面的连接是由套装在进液管61外壁上的轴承62和密封圈组64成，轴承62的外套固定在转盘63的一个端面上，轴承62的旋转中心与转盘63的旋转中心同轴。
[0021]所述II号喷咀67与垂直方向的夹角为10° -30°，最优地，所述II号喷咀67与垂直方向的夹角为20°。
[0022]本实用新型的工作原理是:开始工作时，曝气鼓风装置启动对箱体1底部沉淀的混粉进行曝气鼓风，将混粉吹起，使其悬浮在工作液中；然后启动冲液栗7，冲液栗7将工作液通过管路5输送至搅拌混合装置6，工作液沿进液管61进入到转盘63的中空内腔65内，中空内腔65将水均勾分配给各I号喷阻66和II号喷阻67后，由I号喷阻66和II号喷阻67喷出。由于II号喷咀67的喷射方向不是垂直向下的，这样就会使转盘63受到一个沿其圆周切向的旋转力，带动转盘63沿其轴向旋转，搅拌混合装置6配合曝气鼓风装置工作，在箱体1内形成紊流，对工作液进行持续不断的搅拌，从而使得混粉能够与工作液混合均匀；水力旋流器4和过滤网箱3为现有技术，其作用请参照专利200820055959.5混粉电火花加工用储液箱即可。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种混粉电火花加工用储液箱，包括箱体、冲液栗、供液栗、管路以及水力旋流器，其特征在于，还包括搅拌混合装置，搅拌混合装置上端与管路连接，管路另一端和位于箱体内的冲液栗连接；搅拌混合装置包括进液管和与进液管相连的转盘，转盘为带中空内腔的盘状密封体，进液管通过轴承和密封圈与转盘的一个端面相对转动密封连接，进液管与转盘的中空内腔连通，转盘的另一个端面上开有若干个垂直向下的I号喷咀，在转盘的圆周上均匀布置有若干个II号喷咀，所述II号喷咀与垂直方向的夹角大于零度；箱体底部还设有曝气鼓风装置，曝气鼓风装置包括鼓风管与曝气鼓风机，鼓风管均勾分布在箱体底部，鼓风管上设有若干出气孔；水力旋流器通过管路与位于箱体内的供液栗相连接，水力旋流器下方布置有过滤网箱，过滤网箱底部通过管路连接到箱体。2.根据权利要求1所述的一种混粉电火花加工用储液箱，其特征在于，进液管与转盘端面的连接是由套装在进液管外壁上的轴承和密封圈组成，轴承的外套固定在转盘的一个端面上。3.根据权利要求2所述的一种混粉电火花加工用储液箱，其特征在于，轴承的旋转中心与转盘的旋转中心同轴。4.根据权利要求1所述的一种混粉电火花加工用储液箱，其特征在于，所述II号喷咀与垂直方向的夹角为10° -30°。5.根据权利要求4所述的一种混粉电火花加工用储液箱，其特征在于，所述II号喷咀与垂直方向的夹角为20°。
【专利摘要】一种混粉电火花加工用储液箱，包括箱体、冲液泵、供液泵、管路以及水力旋流器，还包括搅拌混合装置，搅拌混合装置上端与管路连接，管路另一端和位于箱体内的冲液泵连接；箱体底部还设有曝气鼓风装置，曝气鼓风装置包括鼓风管与曝气鼓风机，鼓风管均匀分布在箱体底部，鼓风管上设有若干出气孔；水力旋流器通过管路与位于箱体内的供液泵相连接，水力旋流器下方布置有过滤网箱，过滤网箱底部通过管路连接到箱体。本实用新型的有益效果是冲液泵将工作液通过管路输送至搅拌混合装置，工作液沿进液管进入到转盘的中空内腔内，中空内腔将水均匀分配给各Ⅰ号喷咀和Ⅱ号喷咀后，由Ⅰ号喷咀和Ⅱ号喷咀喷出。
【IPC分类】B23H1/10, B23H11/00
【公开号】CN204975590
【申请号】CN201520770799
【发明人】解宝成
【申请人】哈尔滨理工大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月8日