电火花加工液的制作方法

文档序号:3182863阅读:434来源:国知局

专利名称::电火花加工液的制作方法
技术领域
:本发明属于放电加工液
技术领域
,具体涉及一种电火花加工液。技术背景电火花加工液也被称为放电加工液,放电加工的英文缩写为EDM。随着工业生产的发展和科技的进步,电火花成型加工已广泛应用于对诸如航天、军工、电子、机械、模具等等产品的加工。电火花成型加工的机理是对浸没工件成型的特种加工方法,在对导电工件进行成型加工时,两电极间必须充满液体介质,这种液体介质即为前述的电火花加工液。电火花加工液应具备的性能为闪点(幵口)高、安全性好、运动粘度适宜(通常在1.5—2.5咖2/S范围)、冷却性和绝缘性好、芳烃含量低、对身体无害及无腐蚀性、使用寿命长等,其中对于使用寿命、闪点、芳烃含量、粘度的要求十分讲究。已有技术中,用作电火花加工液的产品主要有两种,一为煤油,二为矿油型电火花加工液。前者的不足是:使用寿命仅仅为3个月左右;闪点为50°C,芳烃含量大,在10%以上;粘度在1.5。后者的欠缺点相对于前者而言,闪点高,可达10(TC,但是容易结碳;芳烃含量高,在10%以下;使用寿命仍不尽理想,约为6个月左右;运动粘度偏大,在3左右。由于上述两种电火花加工液的使用寿命短,必须频繁更换,因此不仅导致使用单位的应用成本或称工件加工成本高,而且由于更换频繁而致资源浪费严重。如果向国外进口,那么其价格又难于令我国企业所能承受。在文献中,例如在专利文献中,申请人仅检索到一篇授权公告号为CN1038732C、名称为放电加工液体及使用这种液体的放电加工方法,该专利技术方案所要解决的技术问题是提高对工件的精加工质量,使工件表面平滑似镜,因而未及其余教导。
发明内容本发明的任务是要提供一种使用寿命长、闪点高、芳烃含量低、粘度适宜的电火花加工液。本发明的任务是这样来完成的,一种电火花加工液,其是由溶剂油与十四碳正构烷烃按重量份比1:12.5混合而成。本发明所述的溶剂油与十四碳正构烷烃的重量份比为1:12。本发明所述的溶剂油与十四碳正构烷烃的重量份比为i:i。本发明所述的溶剂油为特种溶剂油。本发明所述的特种溶剂油为D100型溶剂油。本发明所提供的电火花加工液的优点之一,使用寿命可长达16—30个月;之二,闪点(幵口)可达105—11(TC;之三,芳烃含量低微,仅为《0.5%;粘度适宜,运动粘度(40°)为2.1mm2/s。实施例实施例l:取由中国石油化工集团清江石油化工有限责任公司生产、销售的产品牌号为D100的特种溶剂油100kg(l份),取十四碳正构烷烃250kg(2.5份),放入带有搅拌器的容器中搅拌均匀,得到350kg成品电火花加工液。实施例2:取由中国石油化工集团清江石油化工有限责任公司生产、销售的产品牌号为D100的特种溶剂油100kg(l份),十四碳正构垸烃200kg(2份),以手工搅拌方式搅均,得到300kg成品电火花加工液。实施例3:仅将D100特种溶剂油的数量改为100kg(l份),将十四碳正构烷烃的数量改为180kg(1.8份),得到280kg成品电火花加工液,其余同实施例1。实施例4:仅将D100特种溶剂油的数量改为100kg(l份),和将十四碳正构烷烃的数量改为100kg(1份),得到200kg成品电火花加工液,其余同实施例1。由上述实施例1—4所得到的电火花加工液分别送中国江苏省昆山市昆山鸿准精密模具有限公司、中国江苏省常熟市精密模具有限责任公司、中国上海申申模具有限责任公司等单位在日本产沙迪克(sodick)电火花成型机、中国北京产的阿奇夏米尔电火花成型机上使用所表现出的技术效果由下表所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种电火花加工液,其特征在于其是由溶剂油与十四碳正构烷烃按重量份比1∶1~2.5混合而成。2、根据权利要求l所述的电火花加工液,其特征在于所述的溶剂油与十四碳正构烷烃的重量份比为i:i2。3、根据权利要求l所述的电火花加工液,其特征在于所述的溶剂油与十四碳正构垸烃的重量份比为i:i。4、根据权利要求1或2或3所述的电火花加工液,其特征在于所述的溶剂油为特种溶剂油。5、根据权利要求4所述的电火花加工液,其特征在于所述的特种溶剂油为D100型溶剂油。全文摘要一种电火花加工液,属于放电加工液
技术领域
。其是由溶剂油与十四碳正构烷烃按重量份比1∶1~2.5混合而成。本发明所提供的电火花加工液的优点之一,使用寿命可长达16-30个月;之二,闪点(开口)可达105-110℃;之三,芳烃含量低微,仅为≤0.5%;粘度适宜,运动粘度(40°)为2.1mm<sup>2</sup>/s。文档编号B23H1/00GK101214567SQ200810019080公开日2008年7月9日申请日期2008年1月8日优先权日2008年1月8日发明者周岳林申请人:常熟市周行润达化工厂
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