智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种辅助加工装置，属机械领域，具体是一种智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置。
【背景技术】
[0002]智能交通系统的设备由于其需要较高的装配度，因此对于智能交通设备的加工要求较高，在机械、石油、冶金、建筑、化工等领域都会用到各种长方形的加工件，用于加工一些设备零部件和工具，在加工过程中，长方形工件一般是平放于加工台上，通过专门的夹具或固定装置进行固定，当需要转动加工件或者挺进加工件时，需要将夹具或固定装置松开方可操作，这就给加工带来了不便，由于工件尺寸较长，使得加工过程中需要多次进行夹具或固定装置的松紧操作，同时由于加工件较长，在加工时受设备影响，加工件距离加工段越远的部分震动越强烈，从而可能影响加工，甚至造成加工件的断裂，不利于安全和准确的作业加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置，从而解决了以往智能设备的长方形工件加工时装夹和加工不便的问题。
[0004]基于以上目的，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置，该装置包括升降装置和固定装置；所述升降装置包括驱动箱和竖直升降杆，所述驱动箱可带动竖直升降杆竖直升降；所述固定装置包括水平板，水平板的上端面左、右两侧分别设置有固定挡板和限位板，所述水平板的上端面位于固定挡板和限位板之间还设置有移动夹板，移动夹板侧面通过弹簧与限位板连接，所述固定挡板、限位板及移动夹板均相互平行设置，所述移动夹板与弹簧连接的侧面还设置有水平导向杆，水平导向杆从弹簧内侧穿过弹簧并贯穿限位板后伸出；所述竖直升降杆13顶部与水平板3下端面连接。
[0006]进一步地，所述水平板上端面中部还横向设置有凸形凹槽，所述移动夹板下端设置有与凸形凹槽横截面相匹配的卡块，所述移动夹板可沿凸形凹槽横向平移。
[0007]进一步地，所述固定挡板上端面设置有可水平转动的转动架，转动架的端部设置有带内螺纹孔的固定环，固定环的内螺纹孔螺纹配合有压杆，压杆竖直设置且压杆上端设置有水平调节杆。
[0008]进一步地，所述水平导向杆伸出限位板的端部设置有拉杆。
[0009]进一步地，所述驱动箱为液压箱或气动箱。
[0010]相比于现有技术，本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，可根据需要设置多个，将加工件分段进行固定，同时还能方便的进行加工件装夹，防止加工件自身震动带来加工不便，适用于不同的加工设备使用，适用性强。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型移动夹板的截面图。
[0013]图中的标号分别表示为:1、转动架；2、固定挡板；3、水平板；4、压杆；5、水平调节杆；6、固定环；7、移动夹板；8、弹簧；9、限位板；10、水平导向杆；11、拉杆；12、凸形凹槽；13、竖直升降杆；14、驱动箱；15、卡块。
【具体实施方式】
[0014]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例及附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1、图2所述的智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置，该装置包括升降装置和固定装置；所述升降装置包括驱动箱14和竖直升降杆13，所述驱动箱14可带动竖直升降杆13竖直升降；所述固定装置包括水平板3，水平板3的上端面左、右两侧分别设置有固定挡板2和限位板9，所述水平板3的上端面位于固定挡板2和限位板9之间还设置有移动夹板7，移动夹板7侧面通过弹簧8与限位板9连接，所述固定挡板2、限位板9及移动夹板7均相互平行设置，所述移动夹板7与弹簧8连接的侧面还设置有水平导向杆10，水平导向杆10从弹簧8内侧穿过弹簧8并贯穿限位板9后伸出；所述竖直升降杆13顶部与水平板3下端面连接。
[0017]本实施例驱动箱驱动竖直升降杆13竖直升降，可满足固定装置不同高度的加工需求，还能根据智能设备的加工件的长短和加工条件选择多个装置进行装夹固定，不仅装夹方便，且适用范围广，可用于不用设备的使用，同时装卸方便，固定性好，可有效固定加工件进行辅助加工，减少加工件加工是的震动，提高了加工效率，减少了加工时间，极为方便。
[0018]本实施例使用时，预先将装置放在合适位置，再将加工件平放在水平板3上，并位于固定挡板2和移动夹板7之间，工件放好后左右两面分别与固定挡板2和移动夹板7接触，移动夹板7在弹簧8弹力作用下将工件夹紧在水平板3上即可；当需要更换加工件的位置时，只需将移动夹板7通过水平导向杆10拉动向右运动，即可撤去夹紧力，待工件位于合适位置再通过移动夹板7夹紧，极为方便，固定工件的同时装卸方便，减少了工件震动，方便了工件加工。
[0019]本实施例的水平导向杆10有两个作用:其一，水平导向杆10从弹簧8内侧穿过弹簧8并贯穿限位板9后伸出，弹簧8在伸缩时就会沿导向杆方向进行叠合或伸张，使弹簧8能够沿水平方向施加弹力，保证夹紧效果，水平导向杆10起到了一定的导向和稳定弹簧的效果；其二，在装卸工件时，可手握水平导向杆10伸出限位板9的部分拉动移动夹板7水平位移，方便装卸。
[0020]实施例2
[0021]本实施例在实施例1的基础上做了如下优化，具体为:所述水平板3上端面中部还横向设置有凸形凹槽12，所述移动夹板7下端设置有与凸形凹槽12横截面相匹配的卡块15，所述移动夹板7可沿凸形凹槽12横向平移。
[0022]本实施例的移动夹板7通过卡块15与凸形凹槽12配合从而只能沿水平方向平移，保证了夹紧面与加工件的平行，保证夹紧效果，同时也能减少震动对移动夹板7的影响，保证对叫工件的持续夹紧，方便装卸的同时还提高了夹持效果。
[0023]实施例3
[0024]本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构，具体是:所述固定挡板2上端面设置有可水平转动的转动架1，转动架1的端部设置有带内螺纹孔的固定环6，固定环6的内螺纹孔螺纹配合有压杆4，压杆4竖直设置且压杆4上端设置有水平调节杆5。
[0025]本实施例中，当工件被夹紧加工时，由于加工件较长，加工段受力较大，距离加工段较远的部分受到影响会出现震动、摇晃、翘起甚至是脱离夹紧的状态，从而影响加工，因此，为避免以上情况出现，将转动架1可转动的设置在固定档板2上端面，当需要时，转动转动架1，将固定环6转动到正对工件上端面，然后压杆4旋转下移，由于固定环6的内螺纹孔与压杆4螺纹配合，压杆4下端就可压紧工件，使工件避免以上情况的发生，安全可靠，保证工件的正常加工；当不需要压紧时，只需压杆4旋转上移，并将转动架1转动到水平板3外侧即可，极为方便。在旋转压杆4时，可手握水平调节杆5，方便施力。
[0026]实施例4
[0027]本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化:所述水平导向杆10伸出限位板9的端部设置有拉杆11。
[0028]本实施例中，当加工人员拉动水平导向杆10装卸工件时，可手握拉杆11，方便施力，可极为方便的拉动拉杆11。
[0029]实施例5
[0030]本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化，具体为:所述驱动箱14为液压箱或气动箱。
[0031]本实施例中液压箱或气动箱内部设置有液压栗或者气压栗，不仅能将升降杆13高度固定，保证加工时固定装置高度不便，且升降快速，效果好，同时适合于多种场合，极为方便。
[0032]如上所述即可很好的实现本实用新型。本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置，其特征在于:该装置包括升降装置和固定装置；所述升降装置包括驱动箱(14)和竖直升降杆(13)，所述驱动箱(14)可带动竖直升降杆(13)竖直升降；所述固定装置包括水平板(3)，水平板(3)的上端面左、右两侧分别设置有固定挡板(2 )和限位板(9 )，所述水平板(3 )的上端面位于固定挡板(2 )和限位板(9 )之间还设置有移动夹板(7 )，移动夹板(7 )侧面通过弹簧(8 )与限位板(9 )连接，所述固定挡板(2)、限位板(9)及移动夹板(7)均相互平行设置，所述移动夹板(7)与弹簧(8)连接的侧面还设置有水平导向杆(10)，水平导向杆(10)从弹簧(8)内侧穿过弹簧(8)并贯穿限位板(9)后伸出；所述竖直升降杆(13)顶部与水平板(3)下端面连接。2.根据权利要求1所述的智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置，其特征在于:所述水平板(3)上端面中部还横向设置有凸形凹槽(12)，所述移动夹板(7)下端设置有与凸形凹槽(12)横截面相匹配的卡块(15)，所述移动夹板(7)可沿凸形凹槽(12)横向平移。3.根据权利要求1所述的智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置，其特征在于:所述固定挡板(2)上端面设置有可水平转动的转动架(1)，转动架(I)的端部设置有带内螺纹孔的固定环(6)，固定环(6)的内螺纹孔螺纹配合有压杆(4)，压杆(4)竖直设置且压杆(4)上端设置有水平调节杆(5)。4.根根据权利要求1所述的智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置，其特征在于:所述水平导向杆(10)伸出限位板(9)的端部设置有拉杆(11)。5.根据权利要求1所述的智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置，其特征在于:所述驱动箱(14)为液压箱或气动箱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能交通系统中智能设备的方形工件的辅助加工装置，该装置包括升降装置和固定装置；升降装置包括驱动箱和竖直升降杆，驱动箱可带动竖直升降杆竖直升降；固定装置包括水平板，水平板的上端面左、右两侧分别设置有固定挡板和限位板，水平板的上端面位于固定挡板和限位板之间还设置有移动夹板，移动夹板侧面通过弹簧与限位板连接，固定挡板、限位板及移动夹板均相互平行设置，移动夹板与弹簧连接的侧面还设置有水平导向杆，水平导向杆从弹簧内侧穿过弹簧并贯穿限位板后伸出；竖直升降杆顶部与水平板下端面连接。本实用新型可方便的进行加工件装夹，防止加工件自身震动带来加工不便，适用于不同的加工设备使用。
【IPC分类】B23Q3/06, B23Q1/25
【公开号】CN204976032
【申请号】CN201520693631
【发明人】王江涛
【申请人】成都川睿科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月9日