一种蕾丝布智能激光自动裁剪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光裁剪机技术领域，特别涉及一种蕾丝布智能激光自动裁剪机。
【背景技术】
[0002]蕾丝布因它的镂空、透明、柔软特性使在激光加工领域凸显空白。蕾丝布主要用于女性内衣，以往内衣制衣行业采用模切方式进行加工，需要根据设计师的放样制作刀模，在专用的模切机上进行大批量模切，然后根据成衣零部件人工分拣编号，进入下一道工序进行按照编号缝纫。随着市场个性化消费，花色式样变化快，每批次数量少，这样制作成套刀具显然不现实，增加成本；耗费工时长，也不能适应市场变化快的要求。
[0003]另外，目前很多企业尝试采用激光进行个性化裁剪，但由于蕾丝布的柔软性，在切割平台上很容易起皱，限制激光裁剪的可行性；由于激光切割主要是热熔和气化方式，不能多层叠加切割(中间层里有空气)，容易烧糊焦黄和发生火灾危险，不得不放弃。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种蕾丝布智能激光自动裁剪机，其可进tx自动切割，材料利用率大幅提尚，节省材料，以解决上述不足之处。
[0005]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0006]—种蕾丝布智能激光自动裁剪机，包括机箱底座、中部机箱和上部机箱，所述机箱底座内部设有控制系统，所述中部机箱设有输送机构和双气缸压料机构，所述输送机构包括平行设置的网状不锈钢输送带、输送带电机、输送带辅助滚轴、变速齿轮和输送带主动滚轴，所述中部机箱的左侧设有与输送机构配合的送料机构和光电感应装置，该送料机构包括上送料部件和下送料部件，所述上送料部件的下方设有接料滑板，滑板的底部设有输送带从动轮，输送带从动轮上设有调整组件，所述上部机箱上对称设有两直线导轨和Y轴驱动机构，在直线导轨上横跨有滑块，滑块上设有CCD镜头和激光切割头，直线导轨的一端设有X轴电机，所述上部机箱设有可向上打开的安全观察门和控制面板，所述上部机箱的右侧设有可拆卸的接料装置，所述上部机箱的后侧设有激光器盒，激光器盒内设有激光器，并在激光器盒的表面设有盖板。
[0007]上述说明中，更为优选的方案，所述机箱底座的左侧设有支撑架，支撑架上设有支撑座，所述上送料部件安装在支撑座上，下送料部件安装在支撑架上。
[0008]上述说明中，更为优选的方案，所述支撑座上还设有轴支撑板，支撑板上设有用于矫正偏位的滚轴和压轴轴。
[0009]上述说明中，更为优选的方案，所述机箱底座下方设置有四个机箱调平脚，对应机箱调平脚设置有万向轮。
[0010]上述说明中，更为优选的方案，所述安全观察门上设有玻璃观察窗，该玻璃观察窗为有机玻璃。
[0011]上述说明中，更为优选的方案，所述上送料部件包括第一送料电机和用于放置蕾丝布的第一送料轴，第一送料电机输出有第一齿轮，第一送料轴上设有与第一齿轮配合的第一转轴齿轮和调整器。
[0012]上述说明中，更为优选的方案，所述下送料部件包括第二送料电机和用于放置衬纸的第二送料轴，第二送料电机输出有第二齿轮，第二送料轴上设有与第二齿轮配合的第二转轴齿轮。
[0013]上述说明中，更为优选的方案，所述接料装置包括两个对称固定在上部机箱的固定架和接料斗，接料斗的两侧设有往外延伸的支撑柱，两个支撑架上各设有两个与支撑柱配合的槽位。
[0014]由于蕾丝布很光滑，网状不锈钢输送带摩擦力小，当输送带向前运行与蕾丝布不同步时，会产生切割错位，导致废品；我们发明采用小气缸弹起落下，下面链接一块橡胶板，既可以轻轻压住蕾丝布，保证同步运行。
[0015]本实用新型所产生的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型可进行自动切割，柔性加工，材料利用率大幅提高，节省材料，采用网状不锈钢输送带摩擦力小和双气缸压料机构，可以轻轻压住蕾丝布，保证同步运行，防止打滑。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例后视结构的另一个角度示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例的剖面图；
[0019]图4为图3的局部放大图；
[0020]图中，1为机箱底座，2为中部机箱，3为上部机箱，4为控制系统，5为双气缸压料机构，6为网状不锈钢输送带，7为输送带电机，8为输送带主动滚轴，9为光电感应装置，10为接料滑板，11为输送带从动轮，12为调整组件，13为(XD镜头，14为激光切割头，15为X轴电机，16为安全观察门，17为控制面板，18为激光器盒，19为盖板，20为支撑架，21为支撑座，22为滚轴，23为机箱调平脚，24为第一送料电机，25为第一送料轴，26为蕾丝布，27为第二送料电机，28为衬纸，29为固定架，30为接料斗。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]本实施例，参照图1?图4，本方案中的一种蕾丝布26智能激光自动裁剪机，包括机箱底座1、中部机箱2和上部机箱3，所述机箱底座1内部设有控制系统4，所述中部机箱2设有输送机构和双气缸压料机构5，所述输送机构包括平行设置的网状不锈钢输送带6、输送带电机7、输送带辅助滚轴8、变速齿轮和输送带主动滚轴8，所述中部机箱2的左侧设有与输送机构配合的送料机构和光电感应装置9，该送料机构包括上送料部件和下送料部件，所述上送料部件的下方设有接料滑板10，滑板的底部设有输送带从动轮11，输送带从动轮11上设有调整组件12，所述上部机箱3上对称设有两直线导轨和Y轴驱动机构，在直线导轨上横跨有滑块，滑块上设有CCD镜头13和激光切割头14，直线导轨的一端设有X轴电机15，所述上部机箱3设有可向上打开的安全观察门16和控制面板17，所述上部机箱3的右侧设有可拆卸的接料装置，所述上部机箱3的后侧设有激光器盒18，激光器盒18内设有