一种等离子切割枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种等离子切割枪。
【背景技术】
[0002]在等离子切割过程中，与电源负极连接的电极为损耗件。因为在切割的过程通过固定在电极上的铪丝，喷出电弧，电弧在电压、气压、磁场作用下形成等离子弧进行切割，然而实际工作中很容易出现铪丝耗尽后，电极继续燃烧的情况，被损耗的电极产生杂质，并随冷却水排出。
[0003]目前切割枪内均设置有一条回水通道，该回水通道联通导电体内外，通过导电体内的回水孔直接将冷却水排出，这样的做法使得导电体内的回水通孔极易堵塞，因导电体一旦堵塞后无法维修，只能更换切割枪，带来了大量的资金浪费。
[0004]有鉴于上述现有的等离子切割枪存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的等离子切割枪，使其更具有实用性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种等离子切割枪，能够将杂质集中至损耗件电极的连接处，使其在更换电极的过程中得到清理，延长了切割枪的使用寿命，有效地改进了目前冷却水循环过程中，因通道堵塞而更换切割枪所带来的资金浪费。
[0006]本实用新型提供的技术方案如下:一种等离子切割枪，包括导电体和电极，二者均为内部空心的旋转体；导电体下部包裹在电极上部外围，两者通过螺纹连接，且在导电体和电极的螺纹连接处均设置有通孔，当二者连接到位后分别位于导电体和电极上的通孔轴线重合，形成第一回水通道。
[0007]进一步地，通孔的轴线垂直于导电体的轴线。
[0008]进一步地，导电体和电极的连接处设置有至少一条第一回水通道，且当所述第一回水通道数量大于I时，关于所述导电体的轴线均匀分布。
[0009]进一步地，通孔的直径为0.2?6mm。
[0010]进一步地，等离子切割枪还包括绝缘筒，绝缘筒包裹在导电体外围，并与导电体形成密闭的空腔。
[0011]进一步地，导电体上设置有进水通道和第二回水通道，进水通道将冷却水送入电极内，第二回水通道将流入空腔内的冷却水导出；进水通道、第一回水通道和第二回水通道形成了冷却水循环通道。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果:
[0013]1、冷却水在回流过程中，经过第一回水通道时，因水流方向改变，杂质会在电极通孔的上表面获得一个阻力，因此更容易在此处沉积。
[0014]2、因为电极为损耗件，每工作一定时间便需更换，在更换时便可将沉积在电极与导电体连接处的杂质一起清理掉，保护了导电体，有效的解决了导电体被堵塞的问题。
[0015]3、设置多个孔径较小的第一回水通道，一是扩大了对杂质的清理范围，有效的对小颗粒的杂质进行了清理，二是即使当其中的部分第一回水通道堵塞时，切割枪还可以继续正常工作。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型等离子切割枪的局部结构示意图；
[0018]图中标记含义:1、导电体；2、电极；3、第一回水通道；4、绝缘筒；5、空腔；6、进水通道；7、第二回水通道。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0020]本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
[0021]如图1所示，本实施例提供一种等离子切割枪，包括导电体1、电极2、导电体I下部包裹在电极2上部外围，两者通过螺纹连接，且在导电体I和电极2的螺纹连接处均设置有通孔，当二者连接到位后分别位于导电体I和电极2上的通孔轴线重合，形成第一回水通道3，通孔的轴线垂直于导电体I的轴线，这样使得冷却水在回流过程中，水流方向改变，杂质会在电极2通孔的上表面获得一个阻力，更容易在此处沉积。
[0022]通孔的直径为1.5mm，在本实施例中的第一回水通道3有6条，且关于导电体I的轴线均匀分布。通孔相对于现有设计中导电体的回水孔而言，直径较小，使得更小直径范围的杂质被阻隔，设置多条第一回水通道3，即使当其中的部分第一回水通道3堵塞时，切割枪还可以继续正常工作。
[0023]等离子切割枪还包括绝缘筒4，绝缘筒4包裹在导电体I外围，并与导电体I形成密闭的空腔5，导电体I上设置有进水通道6和第二回水通道7，进水通道6将冷却水送入电极2内，然后流经第一回水通道3，进入空腔5，第二回水通道7将流入空腔5内的冷却水导出；进水通道6、第一回水通道3和第二回水通道7形成了冷却水循环通道。
[0024]因电极为损耗件，每工作一段时间后便需更换，否则会出现过烧现象，在更换时便可将沉积在电极2内表面和通孔中的杂质一起清理掉，保护了导电体，有效的解决了导电体被堵塞的问题。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种等离子切割枪，包括导电体(1)和电极(2)，二者均为内部空心的旋转体； 其特征在于，所述导电体(1)下部包裹在所述电极(2)上部外围，两者通过螺纹连接，且在所述导电体(1)和所述电极(2)的螺纹连接处均设置有通孔，当二者连接到位后分别位于所述导电体(1)和所述电极(2)上的所述通孔轴线重合，形成第一回水通道(3)。2.根据权利要求1所述的等离子切割枪，其特征在于，所述通孔的轴线垂直于所述导电体(1)的轴线。3.根据权利要求1所述的等离子切割枪，其特征在于，所述导电体(1)和所述电极(2)的连接处设置有至少一条第一回水通道(3)，且当所述第一回水通道(3)数量大于1时，关于所述导电体(1)的轴线均匀分布。4.根据权利要求1?3任一项所述的等离子切割枪，其特征在于，所述通孔的直径为0.2 ?6mm05.根据权利要求1所述的等离子切割枪，其特征在于，还包括绝缘筒(4)，所述绝缘筒(4)包裹在所述导电体(1)外围，并与所述导电体(1)形成密闭的空腔(5)。6.根据权利要求5所述的等离子切割枪，其特征在于，所述导电体(1)上设置有进水通道(6)和第二回水通道(7)，所述进水通道(6)将冷却水送入所述电极(2)内，所述第二回水通道(7)将流入所述空腔(5)内的冷却水导出；所述进水通道￠)、第一回水通道(3)和第二回水通道(7)形成了冷却水循环通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种等离子切割枪，包括导电体和电极，二者均为内部空心的旋转体；导电体下部包裹在电极上部外围，两者通过螺纹连接，且在导电体和电极的螺纹连接处均设置有通孔，当二者连接到位后分别位于导电体和电极上的通孔轴线重合，形成第一回水通道。本实用新型中的技术方案能够将杂质集中至损耗件电极的连接处，使其在更换电极的过程中得到清理，延长了切割枪的使用寿命，有效地改进了目前冷却水循环过程中，因通道堵塞原因而更换切割枪所带来的资金浪费。
【IPC分类】B23K10/00
【公开号】CN205057279
【申请号】CN201520835814
【发明人】徐常在, 徐景泰
【申请人】常州市海宝焊割有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月26日