火焰切割机割枪导杆调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢连铸设备领域，具体涉及连铸机中的火焰切割机割枪导杆调整装置。
【背景技术】
[0002]连铸机是一种能将高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的成型设备。连铸机中的火焰切割机是用来对连铸机中二次冷却后成型的铸坯进行切割的设备。火焰切割机的结构为:包括机架，在铸坯上部的机架上沿着铸坯运动方向设置有小车轨道，在小车轨道上放置有火切小车，火切小车上设置有能夹住铸坯的夹臂，夹臂由气缸驱动，在火切小车上铰接有摆臂，在摆臂的下端设置有割枪，在摆臂上端一侧设置有能驱动摆臂摆动的驱动臂，驱动臂上下摆动后能带着摆臂左右摆动，驱动臂的外端设置有滚轮，在火切小车旁的机架上设置有沿着铸坯行进方向从低到高倾斜放置的割枪导杆，滚轮能在割枪导杆上滚动，从而来带动驱动臂上下摆动，通常把割枪导杆中高度较低端称为起始端，把割枪导杆中高度较高端称为终止端，滚轮初始位于割枪导杆的起始端上，此时割枪位于铸坯上部的一侧，通过调整起始端的高度能调节割枪在铸坯上部一侧的起始切割点位置；工作时，气缸驱动夹臂夹住铸坯后能使火切小车随着铸坯一起运动，火切小车运动后能使驱动臂外端的滚轮由割枪导杆的起始端向终止端滚动，从而使割枪随着摆臂由铸坯上部的一侧摆动切割至铸坯上部的另一侧，进而完成铸坯的切割，通过调整终止端的高度能调节割枪在铸坯上部另一侧的终止切割点位置；完成铸坯切割后，火切小车上的夹臂松开铸坯，火切小车在复位装置的作用下复位。
[0003]常规割枪导杆调整装置的结构为:包括支架，在支架上设置有用于调节割枪导杆终止端高度的菱形高度调整机构，割枪导杆起始端与支架相铰接，菱形高度调整机构的结构为:包括由四根连杆相互铰接而成的菱形框架，菱形框架通过其下铰接点与支架相铰接，菱形框架通过其上铰接点与割枪导杆终止端相铰接，在菱形框架两侧铰接点处分别设置有螺母，一根螺杆螺纹连接于两螺母中；旋转螺杆能使菱形框架两侧铰接点靠近或分开，从而使菱形框架的上、下铰接点分开或靠近，进而来调节割枪导杆终止端的高度。
[0004]常规割枪导杆调整装置的缺点为:一、由于割枪导杆起始端与支架相铰接，所以无法对割枪导杆起始端的高度进行调节，而火焰切割机中割枪的起始切割点的位置是通过割枪导杆起始端的高度来确定的，这样就会使火焰切割机中割枪的起始切割点的位置无法进行调节。二、菱形高度调整机构中使用的是细牙螺纹，细牙螺纹传动时易卡死。三、菱形高度调整机构的体积较大，占用了较多的安装空间。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种结构简单紧凑、工作可靠、占用的安装空间较小、能调整割枪导杆起始端和终止端高度的火焰切割机割枪导杆调整装置。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为:火焰切割机割枪导杆调整装置，包括支架，其特点是:在支架上设置有两个能分别用于调整割枪导杆起始端和终止端高度的高度调整机构，高度调整机构的结构为:包括设置于支架上的底座，在底座上固定设置有竖直放置的导向管，在导向管的下部管壁上沿着竖直方向设置有长条形通孔，在导向管中设置有调整螺杆，在调整螺杆的下部螺接有升降螺母，升降螺母和调整螺杆为梯形螺纹连接，连接板穿过长条形通孔后与升降螺母相固定；割枪导杆终止端的下部与长支承杆的一端相铰接，长支承杆的另一端与用于调节割枪导杆终止端高度的高度调整机构的连接板相铰接，用于调节割枪导杆起始端高度的高度调整机构的连接板与割枪导杆起始端的下部相铰接，两个高度调整机构中的升降螺母和连接板会随着调整螺杆的旋转而上下移动，从而来调整割枪导杆起始端和终止端的高度。
[0007]进一步的，前述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其中:在升降螺母上方的调整螺杆上套装有能使调整螺杆在导向管中居中旋转的导向套。
[0008]进一步的，前述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其中:在导向套上方的调整螺杆上螺接有能使导向套被压紧于升降螺母上的锁紧螺母。
[0009]进一步的，前述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其中:在调整螺杆和底座之间设置有能降低调整螺杆旋转阻力的圆球。
[0010]进一步的，前述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其中:导向管为圆管。
[0011]进一步的，前述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其中:在底座上设置有能使圆球位于导向管中部的通孔。
[0012]本实用新型的优点为:本实用新型所述的火焰切割机割枪导杆调整装置的结构简单紧凑、工作可靠、占用的安装空间较小、能快速的调整割枪导杆起始端和终止端的高度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的火焰切割机割枪导杆调整装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A处放大视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
[0016]火焰切割机割枪导杆调整装置，如图1、图2所示，包括支架1，在支架I上设置有两个能分别用于调整割枪导杆2起始端和终止端高度的高度调整机构，高度调整机构的结构为:包括设置于支架I上的底座3，在底座3上固定设置有竖直放置的导向管4，在导向管4的下部管壁上沿着竖直方向设置有长条形通孔41，在导向管4中设置有调整螺杆5，在调整螺杆5的下部螺接有升降螺母6，升降螺母6和调整螺杆5之间为梯形螺纹连接，梯形螺纹的强度高，传动时不易损坏和卡死，连接板7穿过长条形通孔41后与升降螺母6相固定；割枪导杆2终止端的下部与长支承杆71的一端相铰接，长支承杆71的另一端与用于调节割枪导杆2终止端高度的高度调整机构的连接板7相铰接，用于调节割枪导杆2起始端高度的高度调整机构的连接板7与割枪导杆2起始端的下部相铰接，两个高度调整机构中的升降螺母6和连接板7会随着调整螺杆5的旋转而上下移动，从而来调整割枪导杆2起始端和终止端的高度。
[0017]在本实施例中，在升降螺母6上方的调整螺杆5上套装有能使调整螺杆5在导向管4中居中旋转的导向套8，调整螺杆5在导向管4中居中旋转可以使升降螺母6在导向管4中上下运动时不易卡死，并且在导向套8上方的调整螺杆5上螺接有能使导向套8被压紧于升降螺母6上的锁紧螺母9，设置锁紧螺母9是为了防止调整螺杆5受到震动后自转，通过旋转调整螺杆5来调整升降螺母6的高度之前，需要旋转锁紧螺母9使其不压紧导向套8，在调整完后，再使锁紧螺母9压紧导向套8于升降螺母6上。在调整螺杆5和底座3之间设置有能降低调整螺杆5旋转阻力的圆球91，调整螺杆5在圆球91上旋转后能降低调整螺杆5的旋转阻力，并且在底座3上设置有能使圆球91位于导向管4中部的通孔31，圆球91位于导向管4中部能更好的支承调整螺杆5，凹槽也能起到通孔31的作用，但是通孔31更容易加工。导向管4为圆管，圆管的强度更好，受到高温后不易变形。
[0018]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的火焰切割机割枪导杆调整装置的结构简单紧凑，从而使装置占用的安装空间较小；并且由于使用了梯形螺纹传动，使工作更加可靠，从而能快速的调整割枪导杆起始端和终止端的高度。
【主权项】
1.火焰切割机割枪导杆调整装置，包括支架，其特征在于:在支架上设置有两个能分别用于调整割枪导杆起始端和终止端高度的高度调整机构，高度调整机构的结构为:包括设置于支架上的底座，在底座上固定设置有竖直放置的导向管，在导向管的下部管壁上沿着竖直方向设置有长条形通孔，在导向管中设置有调整螺杆，在调整螺杆的下部螺接有升降螺母，升降螺母和调整螺杆为梯形螺纹连接，连接板穿过长条形通孔后与升降螺母相固定；割枪导杆终止端的下部与长支承杆的一端相铰接，长支承杆的另一端与用于调节割枪导杆终止端高度的高度调整机构的连接板相铰接，用于调节割枪导杆起始端高度的高度调整机构的连接板与割枪导杆起始端的下部相铰接，两个高度调整机构中的升降螺母和连接板会随着调整螺杆的旋转而上下移动，从而来调整割枪导杆起始端和终止端的高度。2.根据权利要求1所述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其特征在于:在升降螺母上方的调整螺杆上套装有能使调整螺杆在导向管中居中旋转的导向套。3.根据权利要求2所述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其特征在于:在导向套上方的调整螺杆上螺接有能使导向套被压紧于升降螺母上的锁紧螺母。4.根据权利要求1或2或3所述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其特征在于:在调整螺杆和底座之间设置有能降低调整螺杆旋转阻力的圆球。5.根据权利要求1或2或3所述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其特征在于:导向管为圆管。6.根据权利要求5所述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其特征在于:在调整螺杆和底座之间设置有能降低调整螺杆旋转阻力的圆球。7.根据权利要求4所述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其特征在于:在底座上设置有能使圆球位于导向管中部的通孔。8.根据权利要求6所述的火焰切割机割枪导杆调整装置，其特征在于:在底座上设置有能使圆球位于导向管中部的通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了火焰切割机割枪导杆调整装置，包括支架，在支架上设有两个高度调整机构，高度调整机构的结构为：包括设于支架上的底座，在底座上设有导向管，在导向管的下部管壁上设有长条形通孔，在导向管中设有调整螺杆，在调整螺杆的下部螺接有升降螺母，升降螺母和调整螺杆为梯形螺纹连接，连接板穿过长条形通孔后与升降螺母相固定；割枪导杆终止端的下部与长支承杆的一端相铰接，长支承杆的另一端与用于调节割枪导杆终止端高度的高度调整机构的连接板相铰接，用于调节割枪导杆起始端高度的高度调整机构的连接板与割枪导杆的起始端下部相铰接。上述火焰切割机割枪导杆调整装置能快速的调整割枪导杆起始端和终止端的高度。
【IPC分类】B23K7/10
【公开号】CN204893151
【申请号】CN201520588523
【发明人】祁海兵, 刘志华, 施健
【申请人】江苏永钢集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月3日