卷带筒连接孔中的毛边去除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸件的水口、毛边清除设备领域，特别涉及一种对卷带筒的安全带连接孔中的合模线部位的毛边去除装置。
【背景技术】
[0002]随着交通安全得到普罗大众的重视，安全带成为交通工具中必不可少的设备，其中，安全带的一段一般绕接在一卷带筒上，卷带筒是一种铝合金铸件，卷带筒的坯件从模具中取出后坯件的合模线部位会因为铝液渗漏形成凸出的毛边、毛刺，随着模具的使用次数以及使用时间的增加，生产出来的坯件上的毛边、毛刺就会越多，这些毛刺、毛边会影响后续的生产加工，因此必须去除卷带筒坯件的合模线上的毛刺、毛边。
[0003]卷带筒坯件外轮廓上的毛刺毛边一般通过打渣刀片刮除，然后通过抛光设备打磨，但是如图1所示的一种卷带筒(100)，在该卷带筒(100)的筒壁(101)上具有径向贯穿的用于穿接安全带的连接孔(102)，该连接孔(102)是由模具内壁上的凸键抵靠在模具芯柱的轴面上形成的，因此在该连接孔(102)的内侧边缘在铸造成型后也会因为所述凸键与模具芯柱的轴面之间贴靠不严密而形成毛边、毛刺，而且该连接孔(102)中难以通过打渣刀片刮除，也无法使用抛光设备进行打磨，一般都是采用人工手动锉磨，十分影响生产效率，因此必须设计一种用于对该连接孔(102)进行去除毛边的装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种卷带筒连接孔中的毛边去除装置，其所要解决的技术问题在于:传统的卷带筒坯件上的安全带连接孔中会因为铸造条件限制形成毛边、毛刺，一般是依靠手工锉磨，效率低下，不利于大规模的工业化生产。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卷带筒连接孔中的毛边去除装置，其包括工作台以及与工作对应台的机头，所述工作台上固定装设有用于装夹卷带筒的定位台，所述定位台上与所述机头对应的一侧开设有一嵌槽，所述卷带筒的筒壁可匹配的嵌置在所述嵌槽中，所述嵌槽的底部向上凸设有一条与所述嵌槽平行的定位凸键，所述定位凸键上端面的长度及宽度分别与所述卷带筒的连接孔的长度及宽度相匹配；所述机头中设置有一可向所述定位台运动的冲切装置，所述冲切装置包括驱动架、冲切板以及两个对应位于所述冲切板两侧的用于夹持所述卷带筒的夹持组件，所述冲切板以及所述两个夹持组件均装设在所述驱动架上，所述冲切板的冲切端面的长度及宽度分别与所述定位凸键上端面的长度及宽度相同，所述驱动架可带动所述冲切板以及夹持组件向所述定位台运动，所述冲切板的冲切端面可抵靠至所述定位凸键的上端面。
[0006]优选于:所述嵌槽的横截面呈内凹的弧形，所述嵌槽的半径与所述卷带筒的筒壁半径相匹配，所述嵌槽的长度不超过所述卷带筒的筒壁的轴向长度，所述卷带筒的筒壁可对应贴靠在所述嵌槽中呈内凹弧形的内槽壁上。
[0007]优选于:每个所述夹持组件均包括一圆柱台或圆锥台状的伸缩压头，所述伸缩压头为柔性材质或者硬质芯材外裹柔性材质，所述伸缩压头的轴向一端对应所述定位台、另一端对应所述驱动架，所述伸缩压头上对应所述驱动架的一端固定连接有一滑轴，所述滑轴可轴向滑动的插接在所述驱动架上，所述滑轴上套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵持在所述伸缩压头与驱动架上。
[0008]优选于:所述驱动架上的每个所述伸缩压头与所述冲切板对应的径向另一侧均固定设置有两根限位杆，所述两根限位杆均与所述滑轴平行，两根所述限位杆与所述冲切板可限制所述伸缩压头径向偏移。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:利用所述定位台将卷带筒进行固定装设，并通过所述嵌槽与定位凸键对所述卷带筒进行定位，使连接孔与所述冲切板对应，通过所述驱动架驱动所述冲切板下行穿过所述连接孔，实现冲切所述连接孔内侧的毛边，在此过程中，借助所述伸缩压头从上往下的压持在所述卷带筒上位于连接孔的两侧，进而将所述卷带筒夹持在所述嵌槽中，防止卷带筒因为震动或者是受力偏移跑动造成冲切毛边定位不准确。
【附图说明】
[0010]图1为卷带筒结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的正面结构示意图。
[0013]图4为本实用新型的另一角度立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合附图1-4以及较佳实施例对本实用新型提出的一种卷带筒连接孔中的毛边去除装置作更为详细说明。
[0015]本实用新型提供一种卷带筒连接孔中的毛边去除装置，其包括工作台1以及与工作对应台的机头2，所述工作台1上固定装设有用于装夹卷带筒100的定位台3，所述定位台3上与所述机头2对应的一侧开设有一嵌槽31，所述卷带筒100的筒壁101可匹配的嵌置在所述嵌槽31中，所述嵌槽31的底部向上凸设有一条与所述嵌槽31平行的定位凸键32，所述定位凸键32上端面的长度及宽度分别与所述卷带筒100的连接孔102的长度及宽度相匹配，在实施时，可将所述卷带筒100侧置于所述嵌槽31中，并使所述定位凸键插卡入所述连接孔102中，进而使贯穿所述筒壁101的两侧连接孔102均对应竖直方向；所述机头2中设置有一可向所述定位台3运动的冲切装置4，所述冲切装置4包括驱动架41、冲切板42以及两个对应位于所述冲切板42两侧的用于夹持所述卷带筒100的夹持组件5，所述冲切板42以及所述两个夹持组件5均装设在所述驱动架41上，所述冲切板42的冲切端面的长度及宽度分别与所述定位凸键32上端面的长度及宽度相同，所述机头2中可设置驱动装置(如液压缸等)用于驱动所述驱动架41向所述定位台3所在的方向运动，所述驱动架41可带动所述冲切板42以及夹持组件5向所述定位台3运动，