一种冷轧光整刀片的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及冷乳机，尤其涉及一种冷乳光整刀片。
【背景技术】
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[0002]冷乳光整刀片的设计及加工是目前市场上具有远大发展前景的课题，在冷乳加工过程中，光整刀片的结构设计合理性直接影响加工的质量和效率。
[0003]目前市场上的冷乳光整刀片的设计大多存在一定的缺陷，比如说在安装过程中定位不便，安装后在工作过程中稳定性差，直接导致了光整刀片的加工质量及效率差，同时使用寿命缩短。
【实用新型内容】:
[0004]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种冷乳光整刀片，结构式设计合理，安装方便快捷，安装后稳定性和牢固性提高，加工质量和效率提高，使用寿命延长。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]冷乳光整刀片，其特征在于:包括安装柱，安装柱的外包覆有刀体，刀体厚度与安装柱长度相同，刀体的上下端面为平行的斜面，刀体的上下端边缘设有弧形的上切削刃、下切削刃，上切削刃和下切削刃切削方向相反，上下切削刃的相对面分别设有切肩槽。
[0007]所述的冷乳光整刀片，其特征在于:所述的安装柱中心设有内孔，内孔的两端为喇叭口，喇叭口的大端朝外。
[0008]所述的冷乳光整刀片，其特征在于:所述的切肩槽的槽面与竖直方向夹角为5.5?6.5°，切肩槽与刀体面之间呈弧形过渡，弧度为R2.5?R3.5。
[0009]所述的冷乳光整刀片，其特征在于:所述的切肩槽的槽面与竖直方向夹角为6°，切肩槽与刀体面之间呈弧形过渡，弧度为R3。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011 ]本实用新型通过在安装在中心柱体，并在柱体内孔两端设计喇叭口，安装方便快捷，安装后稳定性和牢固性提高，通过对切削刃和切肩槽的设计，使得加工质量和效率提高，使用寿命延长。
【附图说明】
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[0012]图1、2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0013]参见附图:
[0014]冷乳光整刀片，包括安装柱1，安装柱1中心设有内孔2，内孔2的两端为喇叭口3，喇叭口2的大端朝外，安装柱1的外包覆有刀体4，刀体4厚度与安装柱1长度相同，刀体4的上下端面为平行的斜面5，刀体4的上下端边缘设有弧形的上切削刃6、下切削刃7，上切削刃6和下切削刃7切削方向相反，上下切削刃6、7的相对面分别设有切肩槽8。
[0015]切肩槽8的槽面9与竖直方向夹角为5.5?6.5°，切肩槽8与刀体4面之间呈弧形过渡10，弧度为R2.5?R3.5。
[0016]切肩槽8的槽面与竖直方向夹角为6°，切肩槽8与刀体4面之间呈弧形过渡，弧度为R3o
【主权项】
1.一种冷乳光整刀片，其特征在于:包括安装柱，安装柱的外包覆有刀体，刀体厚度与安装柱长度相同，刀体的上下端面为平行的斜面，刀体的上下端边缘设有弧形的上切削刃、下切削刃，上切削刃和下切削刃切削方向相反，上下切削刃的相对面分别设有切肩槽。2.根据权利要求1所述的冷乳光整刀片，其特征在于:所述的安装柱中心设有内孔，内孔的两端为喇叭口，喇叭口的大端朝外。3.根据权利要求1所述的冷乳光整刀片，其特征在于:所述的切肩槽的槽面与竖直方向夹角为5.5?6.5°，切肩槽与刀体面之间呈弧形过渡，弧度为R2.5?R3.5。4.根据权利要求2所述的冷乳光整刀片，其特征在于:所述的切肩槽的槽面与竖直方向夹角为6°，切肩槽与刀体面之间呈弧形过渡，弧度为R3。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷轧光整刀片，包括安装柱，安装柱的外包覆有刀体，刀体厚度与安装柱长度相同，刀体的上下端面为平行的斜面，刀体的上下端边缘设有弧形的上切削刃、下切削刃，上切削刃和下切削刃切削方向相反，上下切削刃的相对面分别设有切屑槽。本实用新型通过在安装在中心柱体，并在柱体内孔两端设计喇叭口，安装方便快捷，安装后稳定性和牢固性提高，通过对切削刃和切屑槽的设计，使得加工质量和效率提高，使用寿命延长。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN205110947
【申请号】CN201520824341
【发明人】陈华德
【申请人】马鞍山德尔盟重工机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月20日