一种双面复合pcbn修光刃刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切削刀具领域，具体涉及一种双面复合PCBN修光刃刀片。
【背景技术】
[0002]修光刃刀片加工的工件表面质量优于一般的刀片，目前，修光刃技术是一种已被认可的能缩短加工周期并提高生产率的方式。然而，当与修光刃刀片相关的切削力提高有时，刀片会产生月牙洼磨损，影响工件的表面质量，降低了刀片的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:加工工件时，当与修光刃刀片相关的切削力提高有时，刀片会产生月牙洼磨损，影响工件的表面质量，降低刀片的使用寿命，为解决上述问题，提供一种双面复合PCBN修光刃刀片。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]一种双面复合PCBN修光刃刀片，包括刀片本体，所述的刀片本体为修光刃刀片，刀片本体上加工有倒棱，修光刃部分的倒棱角度小于刀尖圆弧处的倒棱角度。
[0006]所述的修光刃部分的倒棱角度为E，刀尖圆弧处的倒棱角度为D，0° < D
<E 彡 25°。
[0007]所述的刀片本体上加工的倒棱角度都不大于25°。
[0008]所述的刀片本体的形状为三角形、正多边形或菱形。
[0009]相对于现有技术，本实用新型采用修光刃部分的倒棱角度与倒角圆弧处的倒棱角度不同，解决了在与修光刃刀片相关的切削力提高有时，刀片产生月牙洼的问题，提高了加工工件的表面质量，降低了废品率，延长了刀片的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图2是图1 A —A剖视图。
[0012]图3是图1 B —B剖视图。
[0013]图4是图1立体图。
[0014]图5是图4局部I放大图。
[0015]其中，I是刀片本体。
【具体实施方式】
[0016]如图1 一图5所示，本实用新型一种双面复合PCBN修光刃刀片，包括刀片本体I，所述的刀片本体I为修光刃刀片，刀片本体I上加工有倒棱，修光刃部分的倒棱角度小于刀尖圆弧处的倒棱角度。所述的修光刃部分的倒棱角度为E，刀尖圆弧处的倒棱角度为D，0° <D<E<25°。所述的刀片本体I上加工的倒棱角度都不大于25°。所述的刀片本体I的形状为三角形、正多边形或菱形。
【主权项】
1.一种双面复合PCBN修光刃刀片，包括刀片本体，其特征在于:所述的刀片本体为修光刃刀片，刀片本体上加工有倒棱，修光刃部分的倒棱角度小于刀尖圆弧处的倒棱角度。
2.根据权利要求1所述的一种双面复合PCBN修光刃刀片，其特征在于:所述的修光刃部分的倒棱角度为E，刀尖圆弧处的倒棱角度为D，0° <D<E彡25°。
3.根据权利要求1所述的一种双面复合PCBN修光刃刀片，其特征在于:所述的刀片本体上加工的倒棱角度都不大于25°。
4.根据权利要求1所述的一种双面复合PCBN修光刃刀片，其特征在于:所述的刀片本体的形状为三角形、正多边形或菱形。
【专利摘要】本实用新型属于切削刀具领域，具体涉及一种双面复合PCBN修光刃刀片，包括刀片本体，所述的刀片本体为修光刃刀片，刀片本体上加工有倒棱，修光刃部分的倒棱角度小于刀尖圆弧处的倒棱角度。相对于现有技术，本实用新型采用修光刃部分的倒棱角度与倒角圆弧处的倒棱角度不同，解决了在与修光刃刀片相关的切削力提高有时，刀片产生月牙洼的问题，提高了加工工件的表面质量，降低了废品率，延长了刀片的使用寿命。
【IPC分类】B23B27-00
【公开号】CN204381443
【申请号】CN201420783106
【发明人】冯东东, 崔卫民, 刘书锋
【申请人】郑州博特硬质材料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月14日