一种双面复合立方氮化硼切阳槽刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于超硬材料刀具领域，具体涉及一种切阳槽双面复合立方氮化硼刀片。
【背景技术】
[0002]目前，工件在加工时，采用一般切削刀片，通过机床的程序切削出弧形的凸起，在弧形凸起比较少的工件中，使用上述的切削方式能构减少换刀的时间，但是，在弧形凸起比较多的工件加工过程中，上述的加工方式就比较的浪费时间，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:在加工弧形凸起比较多的工件时，采用一般的切削刀片，生产效率低，为解决上述问题，提供一种切阳槽双面复合立方氮化硼刀片。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]一种切阳槽双面复合立方氮化硼刀片，它包括刀片本体，刀片本体为四边型，刀片本体的四个侧面上加工有切削刃，切削刃体现在刀片本体上为凹槽形状。
[0006]所述的切削刃的横截面形状为弧形。
[0007]所述的刀片本体的厚度为4~ 1mm0
[0008]相对于现有技术，本实用新型把刀片的切削刃形状直接加工为凹槽型，用来切削工件的凸起，能够一次成型，减少了加工时间，尤其是针对凸起比较多的工件，大大的提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]其中，I是刀片本体；2是切削刃。
【具体实施方式】
[0011]如附图1所示，本实用新型一种切阳槽双面复合立方氮化硼刀片，它包括刀片本体1，刀片本体I为四边型，刀片本体I的四个侧面上加工有切削刃2，切削刃2体现在刀片本体I上为凹槽形状。所述的切削刃2的横截面形状为弧形。所述的刀片本体I的厚度为4~ 10mm，如 4mm.4.76mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm 或者 10mnin
【主权项】
1.一种切阳槽双面复合立方氮化硼刀片，其特征在于:它包括刀片本体，刀片本体为四边型，刀片本体的四个侧面上加工有切削刃，切削刃体现在刀片本体上为凹槽形状。2.根据权利要求1所述的一种切阳槽双面复合立方氮化硼刀片，其特征在于:所述的切削刃的横截面形状为弧形。3.根据权利要求1所述的一种切阳槽双面复合立方氮化硼刀片，其特征在于:所述的刀片本体的厚度为4~ 1mm0
【专利摘要】本实用新型属于超硬材料刀具领域，具体涉及一种切阳槽双面复合立方氮化硼刀片，它包括刀片本体，刀片本体为四边型，刀片本体的四个侧面上加工有切削刃，切削刃体现在刀片本体上为凹槽形状。相对于现有技术，本实用新型把刀片的切削刃形状直接加工为凹槽型，用来切削工件的凸起，能够一次成型，减少了加工时间，尤其是针对凸起比较多的工件，大大的提高了生产效率。
【IPC分类】B23B27/00
【公开号】CN204621101
【申请号】CN201420783327
【发明人】张素梅, 张春福, 刘书锋
【申请人】郑州博特硬质材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年12月14日