一种圆刀片刃口成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工刀片的机设备，具体涉及一种圆刀片刃口成型模具。
【背景技术】
[0002]磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的机是用磨料加上结合剂制成的人造机，也有用天然矿岩直接加工成的天然机。机在机械制造和其他金属加工工业中被广泛米用。
[0003]现有技术中用来加工圆刀片刃口的成型机包括固定座，固定座上设置有固定装置用来将圆刀片固定住，然后砂轮会对圆刀片进行打磨，固定装置包括顶针和刀片座，顶针与圆刀片的中心抵接且圆刀片相对顶针的另一侧与刀片座抵接，这样圆刀片就被固定住，在砂轮对圆刀片进行打磨时，会使得刃口非常整齐。但是圆刀片一般是带有轴孔的，且不同的圆刀片的轴孔大小不一，因此需要用不同的刀片座以适应轴孔直径不同的圆刀片，而现有技术中刀片座一般不可拆，这样将圆刀片进行固定和定位就会比较麻烦。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够方便快速的对不同的圆刀片进行定位和固定的圆刀片刃口成型机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种圆刀片刃口成型机，包括固定座，所述固定座包括相对设置的第一转盘以及第二转盘，所述第一转盘以及第二转盘的中心共同穿设有转轴，所述转轴能带动第一转盘以及第二转盘转动，所述第一转盘上设置有顶针，所述顶针能相对第一转盘轴向移动，所述第二转盘上设置有刀片座，所述顶针与刀片座能将圆刀片夹持住，所述第二转盘上还设置有能套设刀片座的套筒，所述套筒的筒壁上开设有安装孔，所述安装孔内设置有能抵接固定座的紧固件。
[0006]优选的，所述圆刀片包括轴孔，所述刀片座上设置有能容纳顶针的容纳槽，所述顶针的工作面与圆刀片抵接，所述顶针穿设过轴孔的部分伸入到容纳槽内。
[0007]优选的，所述第一转盘以及第二转盘之间设置有多对顶针与刀片座。
[0008]优选的，所述多对顶针与刀片座围绕第一转盘或第二转盘的中心周向阵列设置。
[0009]优选的，所述固定座的一侧设置有两个机械臂，所述两个机械臂上分别设置有一个砂轮，所述两个砂轮垂直设置。
[0010]本实用新型相对于现有技术具有如下优点，通过在第二转盘上设置有能套设刀片座的套筒，套筒与顶针同轴设置，在套筒的侧壁上开设有安装孔，那么在将刀片座插入套筒内之后，在安装孔内设置一个紧固件，紧固件将不同的刀片座固定住，这样就非常方便对不同的圆刀片进行加工，非常方便快速。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种圆刀片刃口成型机的结构示意图；
[0012]图2为图1的A部放大示意图。
[0013]图中:1、固定座；11、第一转盘；111、顶针；1111、工作面；12、第二转盘；121、刀片座；1211、容纳槽；122、套筒；1221、安装孔；2、圆刀片；3、机械臂；31、砂轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，一种圆刀片刃口成型机，包括固定座1，固定座I包括第一转盘11和第二转盘12，其中第一转盘11上设置有顶针111，顶针111呈锥形，顶针111能相对第一转盘11左右移动，顶针111能够进行移动的动力源是气缸；第二转盘12上设置有与顶针111配合的刀片座121，刀片座121内设置有能容纳顶针111的容纳槽1211，第一转盘11以及第二转盘12的中心共同穿设有转轴，转轴能带动第一转盘11以及第二转盘12转动。
[0016]圆刀片2位于顶针111与刀片座121之间，顶针111穿设过圆刀片2的轴孔且顶针111的工作面与圆刀片2抵接，顶针111上穿设过圆刀片2的部分继续插入刀片座121内的容纳槽1211内直至刀片座121与圆刀片2抵接，这样圆刀片2便被固定在顶针111与刀片座121之间，且顶针111与刀片座121或者顶针111同轴，这样的话，圆刀片2上加工出来的刃口就会比较规整，不会因为没有被良好的固定住或者中心没有对齐而使得刃口不符合标准。
[0017]本实施例中刀片座121以及顶针111均是可拆卸可替换的，顶针111的拆卸方式在普车中比较常见，为本领域公知常识，在此不作赘述，而刀片座121的可拆卸方式本实施例是通过如下方案来实现:在第二转盘12上设置有能套设刀片座121的套筒122，套筒122与顶针111同轴设置，在套筒122的侧壁上开设有安装孔1221，那么在将刀片座121插入套筒122内之后，在安装孔1221内设置一个紧固螺钉，将紧固螺钉旋进套筒122内直至紧固螺钉与刀片座121抵接，这样刀片座121便被固定住，刀片座121的拆装都比较方便快速，当然，本实施例中套筒122的内径优选为与刀片座121的直经相同，这样就可以使得刀片座121与套筒122同轴。
[0018]本实施例中的圆刀片2刃口成型机的工作原理如下:首先将圆刀片2安装到固定座I上，即将圆刀片2进行定位和固定，位于固定座I的一侧设置有机械臂3，机械臂3上设置有砂轮31，转轴开始转动，转轴由伺服电机带动，转轴带动第一转盘11以及第二转盘12转动，因此，位于第一转盘11以及第二转盘12之间的圆刀片2也在围绕转轴转动，当圆刀片2靠近砂轮31后，转轴的速度变慢，之后圆刀片2就会接触到砂轮31，圆刀片2受到砂轮31的打磨开始形成刃口。
[0019]参照图1，本实施例中在固定座I上设置有多个成对的刀片座121以及顶针111，每一对顶针111与刀片座121之间设置有一个圆刀片2，这样设置的好处是，转轴带动第一转盘11以及第二转盘12转动时，多个圆刀片2同时进行转动，这样砂轮31就能够对多个圆刀片2进行打磨，效率得到很大提高。
[0020]作为改进，本实施例的圆刀片2刃口成型机设置有两个机械臂3，两个机械臂3上各设置有一个砂轮31，两个砂轮31的工作面1111呈90度垂直设置，即在不需要将圆刀片2拆卸下来进行换面的情况下，两个砂轮31能够分别对同一个圆刀片2的两个面进行刃口打磨成型，节约了对圆刀片2进行换面的时间，提高了工作效率。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆刀片刃口成型机，包括固定座，所述固定座包括相对设置的第一转盘以及第二转盘，所述第一转盘以及第二转盘的中心共同穿设有转轴，所述转轴能带动第一转盘以及第二转盘转动，所述第一转盘上设置有顶针，所述顶针能相对第一转盘轴向移动，所述第二转盘上设置有刀片座，所述顶针与刀片座能将圆刀片夹持住，其特征在于:所述第二转盘上还设置有能套设刀片座的套筒，所述套筒的筒壁上开设有安装孔，所述安装孔内设置有能抵接固定座的紧固件。
2.根据权利要求1所述的圆刀片刃口成型机，其特征在于:所述圆刀片包括轴孔，所述刀片座上设置有能容纳顶针的容纳槽，所述顶针的工作面与圆刀片抵接，所述顶针穿设过轴孔的部分伸入到容纳槽内。
3.根据权利要求1或2所述的圆刀片刃口成型机，其特征在于:所述第一转盘以及第二转盘之间设置有多对顶针与刀片座。
4.根据权利要求3所述的圆刀片刃口成型机，其特征在于:所述多对顶针与刀片座围绕第一转盘或第二转盘的中心周向阵列设置。
5.根据权利要求4所述的圆刀片刃口成型机，其特征在于:所述固定座的一侧设置有两个机械臂，所述两个机械臂上分别设置有一个砂轮，所述两个砂轮垂直设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆刀片刃口成型机，包括固定座，所述固定座包括相对设置的第一转盘以及第二转盘，所述第一转盘以及第二转盘的中心共同穿设有转轴，所述转轴能带动第一转盘以及第二转盘转动，所述第一转盘上设置有顶针，所述顶针能相对第一转盘轴向移动，所述第二转盘上设置有刀片座，所述顶针与刀片座能将圆刀片夹持住，所述第二转盘上还设置有能套设刀片座的套筒，所述套筒的筒壁上开设有安装孔，所述安装孔内设置有能抵接固定座的紧固件。本实用新型的圆刀片刃口成型机能够方便快速的更换刀片座，以保证能够对轴孔直径不同的圆刀片进行定位和固定。
【IPC分类】B24B3-36, B24B3-00, B24B41-06
【公开号】CN204450103
【申请号】CN201520090454
【发明人】陈达幸
【申请人】宁波市鄞州大兴非标设备制造厂
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月7日