一种多刃口雕刻刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超硬工具技术领域，具体涉及一种多刃口雕刻刀。
【背景技术】
[0002]石材雕刻作为艺术类作品的一种成型方式，其作品表达的细腻性和精确程度对雕刻精度有很高的需求。现有的用于石材加工的雕刻刀多采用单刃设计，不仅加工效率低，而且工具损耗快；抑或采用多刃设计，但目前的多刃口设计往往结构相对复杂，不仅成本有所提高，而且故障发生的概率在一定程度上继续改善。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种多刃口雕刻刀，旨在保证雕刻精度的前提下，进一步大幅度地提高雕刻刀的切削效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案具体为:
[0005]—种多刃口雕刻刀，包括基体刀杆和设于基体刀杆末端的刀粒，具体地:所述基体刀杆的端部车有圆台，所述圆台的侧面加工有四个过渡斜面，所述圆台的表面加工有凹槽，所述刀粒通过钎焊方式固定于所述凹槽。
[0006]在上述多刃口雕刻刀中，所述刀粒包括台面、刃口斜面和刃口，具体地:所述台面向外延伸有四个刃口斜面，位置相对的每组刃口斜面对称分布于所述台面的两侧，相邻的所述刃口斜面的交线形成刃口。
[0007]在上述多刃口雕刻刀中，每个所述刃口斜面的位置与其中一个所述过渡斜面位置对应衔接，对应衔接的所述刃口斜面和所述过渡斜面共面。
[0008]在上述石材雕刻过程中，相对的一组所述刃口斜面之间的夹角定义为雕刻刀的切削角度α，所述切削角度α的取值范围为70?90°，优选为80°。
[0009]在上述石材雕刻过程中，所述台面的宽度为0.3?0.5mm，优选为0.4mm。
[0010]在上述多刃口雕刻刀中，所述刀粒为由P⑶层和合金层组成的复合层结构，所述PCD层裸露于所述凹槽之外，所述合金层设于凹槽之内。
[0011]本实用新型产生的有益效果是:
[0012]本实用新型的雕刻刀采用对称分布的多个刃口的结构形式，避免了在加工过程中由于刃口的不对称导致出现刃口崩缺等状况，使得雕刻过程中相对较为平缓，提高了雕刻的精度；由于各个刃口的损耗趋于均匀，发生故障的概率大大降低，相对延长了刀具的有效使用寿命。
【附图说明】
[0013]当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0014]图1为本实用新型一种多刃口雕刻刀的装配示意图；
[0015]图2为本实用新型一种多刃口雕刻刀的立体示意图一；
[0016]图3为本实用新型一种多刃口雕刻刀的主视示意图二 ；
[0017]图4为本实用新型一种多刃口雕刻刀的主视示意图(剖视)。
[0018]图中:
[0019]1、基体刀杆2、圆台3、过渡斜面4、凹槽5、刀粒51、P⑶层52、合金层6、台面7、刃口斜面8、刃口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0021]如图1-4所示的一种多刃口雕刻刀，包括硬质合金的基体刀杆I和刀粒5，基体刀杆I端部车有圆台2，圆台2的侧面上加工有四个过渡斜面3，圆台2的表面加工有凹槽4，刀粒5通过钎焊方式固定于凹槽5中；其中，刀粒5的结构主要包括台面6、刃口斜面7和刃口 8，具体地:
[0022]台面6向外延伸加工有四个刃口斜面7，位置相对的一组刃口斜面7对称分布于台面6的其中两侧，相邻的刃口斜面7的交线为刃口 8，即在本实施例中，四条刃口 8均匀分布于台面8的周向，为了保证雕刻刀的工作可行且可靠，对应的刃口斜面7和过渡斜面3须共面。
[0023]刀粒5为由P⑶层51和硬质合金层52组成的复合层结构，其中的P⑶层裸露于凹槽之外，而合金层则设于凹槽之内。在石材雕刻过程中，相对的一组刃口斜面7之间的夹角定义为雕刻刀的切削角度α，切削角度α为70?90°，优选为80°。此外，台面6的宽度b为0.3?0.5mm,优选为0.4mm。
[0024]如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多刃口雕刻刀，其特征在于，包括基体刀杆和设于基体刀杆末端的刀粒，具体地: 所述基体刀杆的端部车有圆台，所述圆台的侧面加工有四个过渡斜面，所述圆台的表面加工有凹槽，所述刀粒通过钎焊方式固定于所述凹槽。2.根据权利要求1所述的多刃口雕刻刀，其特征在于，所述刀粒包括台面、刃口斜面和刃口，具体地: 所述台面向外延伸有四个刃口斜面，位置相对的每组刃口斜面对称分布于所述台面的两侧，相邻的所述刃口斜面的交线形成刃口。3.根据权利要求2所述的多刃口雕刻刀，其特征在于，每个所述刃口斜面的位置与其中一个所述过渡斜面位置对应衔接，对应衔接的所述刃口斜面和所述过渡斜面共面。4.根据权利要求2所述的多刃口雕刻刀，其特征在于，相对的一组所述刃口斜面之间的夹角定义为雕刻刀的切削角度α，所述切削角度α的取值范围为70?90°。5.根据权利要求4所述的多刃口雕刻刀，其特征在于，所述切削角度α为80°。6.根据权利要求2所述的多刃口雕刻刀，其特征在于，所述台面的宽度为0.3?0.5mmο7.根据权利要求6所述的多刃口雕刻刀，其特征在于，所述台面的宽度为0.4_。8.根据权利要求1所述的多刃口雕刻刀，其特征在于，所述刀粒为由PCD层和合金层组成的复合层结构，所述PCD层裸露于所述凹槽之外，所述合金层设于凹槽之内。
【专利摘要】本实用新型提供一种多刃口雕刻刀，包括基体刀杆和设于基体刀杆末端的刀粒，具体地：所述基体刀杆的端部车有圆台，所述圆台的侧面加工有四个过渡斜面，所述圆台的表面加工有凹槽，所述刀粒通过钎焊方式固定于所述凹槽。本实用新型的多刃口雕刻刀通过对称的四个刃口的设计，由于磨损相对均匀，雕刻刀的使用寿命得以增加，而且加工效率和精度均得以提高。
【IPC分类】B44B11/02
【公开号】CN204845316
【申请号】CN201520502967
【发明人】梁鹏飞, 张磊
【申请人】廊坊西波尔钻石技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月13日