专利名称：一种新型刀具刃口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型刀具刃口结构。
背景技术：
刀刃在切削过程中，其刀刃处的受力分布可以等同为受均布应力
的悬臂樑，其弯矩变化为抛物线分布，如图5、 6所示。其弯矩力随离 开刀刃最尖端的距离以抛物线的形式不断增加。当切削工件为强度较 高的材料时，过度锋利的刀刃很容易在切削过程中折断而形成崩刃， 一般需要对刀刃进行钝圆处理来增加刀刃的强度，防止崩刃的产生。 刀刃钝圓一般采用圆弧形，圓弧各处其曲率半径相同，刀刃各处的强 度也是相同的。为了承受切削力产生的弯矩，需要采用更大的刀刃钝 化圓弧半径，从而导致刀刃最尖端的圓弧半径过大，影响刀具的锋利 性。为解决刀刃最尖端的圆弧半径过大，影响刀具的锋利性和圆弧半 径过小容易崩刃的矛盾，本实用新型采用一种新型刀具刃口结构，即 采用抛物线作为刀刃钝圓形状，有效地解决了刀刃最尖端的圆弧半径 过大，影响刀具的锋利性和圓弧半径过小容易崩刃的矛盾。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型刀具刃口结构， 即采用抛物线作为刀刃钝圆形状的刀具刃口结构。
本实用新型是这样实现的刀具一般由刀柄部、切削部组成，本 实用新型所述的新型刀具刃口结构位于切削部刃口 ，采用抛物线作为 刀刃钝圆形状。
刀具更具体为车削刀具和4先削刀具。
本实用新型所述的新型刀具刃口结构具体位于车削刀具切削部刃口，采用抛物线作为刀刃钝圓形状。
本实用新型所述的新型刀具刃口结构具体位于铣削刀具切削部刃 口，采用抛物线作为刀刃钝圆形状。
由于抛物线顶点的曲率半径最小，然后随着与顶点距离的增加而 不断增大。采用这种形式钝圓的刀刃，在刀刃的最尖端，有最小的曲 率半径，刀刃最锋利。而离开刀刃的最尖端后，曲率半径不断增大， 刀刃强度也不断增加，且其增加的方式与切削应力增加的方式一致， 都符合抛物线法则，所以刀刃钝圓釆用抛物线形式时，可以使其内部 应力分布更加均匀，刀具更加锋利，不易崩刃，切削过程中切屑的变 形更小，从而减小切削力与切削热，降低切削温度，增加刀具使用寿 命。
本实用新型具有如下有益效果有效地解决了刀刃最尖端的圆弧 半径过大，影响刀具的锋利性和圓弧半径过小容易崩刃的矛盾，内部 应力分布更加均匀，刀具更加锋利，不易崩刃，切削过程中切屑的变 形更小，从而减小切削力与切削热，降低切削温度，增加刀具使用寿 命。
图l是本实用新型实施例一所述的刀具示意图。
图2为本实用新型实施例二所述的刀具示意图。
图3为本实用新型所述的新型刀具刃口结构示意图(图l或图2 的B-B截面图)。
图4为图3中A放大图。
图5为刀刃处的受力分布图。
图6为刀刃处的弯矩变化图。
具体实施方式
实施例一
本实施例一为车削刀具，图3为本实施例所述的新型刀具刃口结构 示意图，采用抛物线作为刀刃钝圆形状。 实施例二
本实施例二为铣削刀具，图3为本实施例所述的新型刀具刃口结构 示意图，采用抛物线作为刀刃钝圆形状。
权利要求1、一种新型刀具刃口结构，其特征在于刀具一般由刀柄部、切削部组成，本实用新型所述的新型刀具刃口结构位于切削部刃口，采用抛物线作为刀刃钝圆形状。
2、 根据权利要求1所述的新型刀具刃口结构，其特征在于本实用新 型所述的新型刀具刃口结构位于车削刀具切削部刃口 ，采用抛物线作 为刀刃钝圆形状。
专利摘要本实用新型公开了一种新型刀具刃口结构，刀具一般由刀柄部、切削部组成，本实用新型所述的新型刀具刃口结构位于切削部刃口，采用抛物线作为刀刃钝圆形状。本实用新型有效地解决了刀刃最尖端的圆弧半径过大，影响刀具的锋利性和圆弧半径过小容易崩刃的矛盾，内部应力分布更加均匀，刀具更加锋利，不易崩刃，切削过程中切屑的变形更小，从而减小切削力与切削热，降低切削温度，增加刀具使用寿命。
文档编号B23C5/02GK201405078SQ20092013145
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者谢伟良 申请人:深圳市航天精密刀具有限公司