一种折板机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及型材加工技术领域，具体涉及一种折板机。
【背景技术】
[0002]折板机通常用于对板材进行弯折、折边，通过刀头对板材施加压力，再通过人工弯折板材完成操作，若刀头安装不牢固，则刀头对板材每次的施压力度和角度都会有所偏差，影响板材弯折的精度，另外，刀头需要根据折板要求经常更换，拆装刀头需要便捷省力，以节省劳动成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种固定效果好、操作方便的折板机。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0005]—种折板机，包括机架，所述机架上设置有可上下活动的上梁和位于所述上梁下方的下梁，还包括位于所述下梁一侧和所述机架内部的定位部;所述上梁上固定有至少一个刀头夹具，所述刀头夹具上安装有的刀头。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述刀头夹具包括固定在所述上梁上的上盖板、与所述上盖板相卡接的中承板、以及分别安装于所述中承板前后的前压板和后压板，所述刀头设置在所述前压板和所述后压板之间。
[0007]上梁通过伺服电机的带动上下活动，上盖板紧紧卡住中承板，刀头上方顶着中承板，前后分别被前压板和后压板压紧，以保证刀头的牢固；需要拆卸时，卸下前压板即可。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述前压板相对于所述中承板活动安装，所述前压板上设置有手柄，所述手柄轴心处连接有螺栓，通过转动手柄实现所述前压板与所述中承板的靠紧或松动。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述前压板的下端设置有向所述后压板倾斜的压紧部。
[0010]在相同的施压力下，前压板的压紧部对刀头所施加的压强更大，因此压合更牢固。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述上盖板设有凸起的棱条，所述中承板上设置有与所述棱条相配适的凹槽，所述上盖板和所述中承板通过所述棱条和所述凹槽相卡接。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述刀头横截面的下端呈锥形，当刀头较宽时，由至少两个所述刀头夹具对所述刀头进行夹紧。
[0013]在对较宽的板材进行弯折时，需要用到较为大型的刀头，此时往往要用到4-5个刀头夹具对刀头进行固定，以保证刀头安装牢固。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述定位部设置有滑轨，所述滑轨上设置有两个定位单元。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述定位单元前端设置有竖直的定位面，所述定位面与所述刀头上下活动所在的平面相平行。
[0016]定位单元用于对待弯折板材的前端进行定位，以保证每次在同一部位对板材进行弯折。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述下梁上放置有折板横梁，所述折板横梁上设置有不同规格的V形槽。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述上梁通过伺服电机提供动力进行上下活动。
[0019]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0020]①本实用新型所述的一种折板机刀头安装牢固，不易松动；
[0021]②本实用新型所述的一种折板机操作方便。
【附图说明】
[0022]图1为一种折板机结构示意图；
[0023]图2为图1的A区放大图；
[0024]图中，1-上梁、2-刀头夹具、21-上盖板、211-棱条、22-中承板、221-凹槽、23-前压板、231-手柄、232-压紧部、24-后压板、3-刀头、4-下梁、41-折板横梁、5-定位部、51-滑轨、52-定位单元、521-定位面。
【具体实施方式】
[0025]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
[0027]实施例1:一种折板机，包括机架，所述机架上设置有可上下活动的上梁1和位于所述上梁1下方的下梁4，还包括位于所述下梁4 一侧和所述机架内部的定位部5;所述上梁1通过伺服电机带动活动，上梁1上固定有若干刀头夹具2，所述刀头夹具2上安装有的刀头3。
[0028]所述刀头夹具2包括固定在所述上梁1上的上盖板21、与所述上盖板21相卡接的中承板22、以及分别安装于所述中承板22前后的前压板23和后压板24，所述刀头3设置在所述前压板23和所述后压板24之间。
[0029]所述前压板23相对于所述中承板22活动安装，所述前压板23上设置有手柄231，所述手柄231轴心处连接有螺栓，通过转动手柄231实现所述前压板23与所述中承板22的靠紧或松动;所述前压板23的下端设置有向所述后压板24倾斜的压紧部232。
[0030]所述上盖板21设有凸起的棱条211，所述中承板22上设置有与所述棱条211相配适的凹槽221，所述上盖板21和所述中承板22通过所述棱条211和所述凹槽221相卡接。
[0031]所述刀头3横截面的下端呈锥形，当刀头3较宽时，由至少两个所述刀头夹具2对所述刀头3进行夹紧。
[0032]所述定位部5设置有滑轨51，所述滑轨51上设置有两个定位单元52，所述定位单元52前端设置有竖直的定位面521，所述定位面521与所述刀头3上下活动所在的平面相平行。
[0033]所述下梁4上放置有折板横梁41，所述折板横梁41上设置有两个深浅不同的V形κε/ε ο- f/LLxl η U98CT9S ζο
【主权项】
1.一种折板机，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有可上下活动的上梁(1)和位于所述上梁(1)下方的下梁(4)，还包括位于所述下梁(4) 一侧和所述机架内部的定位部(5);所述上梁(1)上固定有至少一个刀头夹具(2)，所述刀头夹具(2)上安装有的刀头(3)。2.根据权利要求1所述的一种折板机，其特征在于:所述刀头夹具(2)包括固定在所述上梁(1)上的上盖板(21)、与所述上盖板(21)相卡接的中承板(22)、以及分别安装于所述中承板(22)前后的前压板(23)和后压板(24)，所述刀头(3)设置在所述前压板(23)和所述后压板(24)之间。3.根据权利要求2所述的一种折板机，其特征在于:所述前压板(23)相对于所述中承板(22)活动安装，所述前压板(23)上设置有手柄(231)，所述手柄(231)轴心处连接有螺栓，通过转动手柄(231)实现所述前压板(23)与所述中承板(22)的靠紧或松动。4.根据权利要求3所述的一种折板机，其特征在于:所述前压板(23)的下端设置有向所述后压板(24)倾斜的压紧部(232)。5.根据权利要求2所述的一种折板机，其特征在于:所述上盖板(21)设有凸起的棱条(211)，所述中承板(22)上设置有与所述棱条(211)相配适的凹槽(221)，所述上盖板(21)和所述中承板(22)通过所述棱条(211)和所述凹槽(221)相卡接。6.根据权利要求1所述的一种折板机，其特征在于:所述刀头(3)横截面的下端呈锥形，当刀头(3)较宽时，由至少两个所述刀头夹具(2)对所述刀头(3)进行夹紧。7.根据权利要求1所述的一种折板机，其特征在于:所述定位部(5)设置有滑轨(51)，所述滑轨(51)上设置有两个定位单元(52)。8.根据权利要求7所述的一种折板机，其特征在于:所述定位单元(52)前端设置有竖直的定位面(521)，所述定位面(521)与所述刀头(3)上下活动所在的平面相平行。9.根据权利要求1所述的一种折板机，其特征在于:所述下梁(4)上放置有折板横梁(41)，所述折板横梁(41)上设置有不同规格的V形槽。10.根据权利要求1所述的一种折板机，其特征在于:所述上梁(1)通过伺服电机提供动力进行上下活动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种折板机，属于型材加工技术领域。一种折板机，包括机架，所述机架上设置有可上下活动的上梁和位于所述上梁下方的下梁，还包括位于所述下梁一侧和所述机架内部的定位部；所述上梁上固定有至少一个刀头夹具，所述刀头夹具上安装有的刀头。该折板机固定效果好、操作方便。
【IPC分类】B21D5/06
【公开号】CN205128671
【申请号】CN201520885097
【发明人】叶文飞, 汪厚斌, 张伏军
【申请人】吉祥铝业（长兴）有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月9日