一种矫直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矫直机。
【背景技术】
[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等。
[0003]目前，市场上用于钢管的矫直机，其矫直辊的辊距和角度调节极为不便，进而很难保证矫直辊的辊面和钢管无缝接触，从而影响矫直效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种矫直机，以解决现有矫直机的辊距和角度调节不便，难以保证矫直辊的辊面和钢管无缝接触，影响矫直效果的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]—种矫直机，包括机架、安装于机架上的换辊装置及控制器，所述机架上安装有多组矫直辊组，每组矫直辊组由相配合的上矫直辊、下矫直辊构成，所述的多个上矫直辊由上主传动装置驱动，所述的多个下矫直辊由下主传动装置驱动，所述机架上对应于每个矫直辊均设置有用于调节矫直辊高度的高度调节装置，且机架上对应于每个矫直辊均设置有用于调节矫直辊角度的角度调节装置。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述主传动装置包括电机、减速机及齿轮分配箱，所述电机与控制器电性连接，且电机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端与齿轮分配箱的输入端传动连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，所述高度调节装置包括第一减速电机、第一丝杆及螺纹连接在第一丝杆上的第一丝杆螺母，所述第一减速电机安装于机架上，其与控制器电性连接，且第一减速电机的输出端与第一丝杆传动连接，所述第一丝杆螺母与用于安装矫直辊的转盘固定连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上位于高度调节装置的两侧安装有锁紧油缸，所述锁紧油缸的输出端安装有用于锁紧转盘的锁紧块。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所述角度调节装置包括第二减速电机，所述第二减速电机与控制器电性连接，且第二减速电机通过蜗轮与倾斜布置的蜗杆传动连接，所述蜗杆上安装有传动块，所述传动块的前端与传动座转动连接，所述传动座固定于用于安装矫直辊的转盘上。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上安装有6组矫直辊组。
[0012]本实用新型的有益效果为，所述一种矫直机的每个矫直辊均对应设置有高度调节装置及角度调节装置，从而可方便、快捷的调节矫直辊的辊距和角度，保证矫直辊的辊面和钢管无缝接触，从而保证了矫直效果，结构简单、易于实现。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种矫直机的主视图；
[0014]图2为本实用新型一种矫直机的俯视图；
[0015]图3为本实用新型主传动装置的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型高度调节装置的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型角度调节装置的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、机架；2、下主传动装置；3、高度调节装置；4、角度调节装置；5、电机；6、减速机；
7、齿轮分配箱；8、第一减速电机；9、第一丝杆；10、第一丝杆螺母；11、转盘；12、锁紧油缸；13、锁紧块；14、第二减速电机；15、传动块；16、传动座；17、上主传动装置；18、换辊装置。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0021]请参照图1至图5所示，于本实施例中，一种矫直机，包括机架1、安装于机架1上的换辊装置18及控制器，所述机架1上安装有6组矫直辊组，每组矫直辊组由相配合的上矫直辊、下矫直辊构成，6个上矫直辊由上主传动装置17驱动，6个下矫直辊由下主传动装置2驱动，所述主传动装置2、17包括电机5、减速机6及齿轮分配箱7，所述电机5与控制器电性连接，且电机5的输出端与减速机6的输入端传动连接，所述减速机6的输出端与齿轮分配箱7的输入端传动连接，所述机架1上对应于每个矫直辊均设置有用于调节矫直辊高度的高度调节装置3，所述高度调节装置3包括第一减速电机8、第一丝杆9及螺纹连接在第一丝杆8上的第一丝杆螺母10，所述第一减速电机8安装于机架1上，其与控制器电性连接，且第一减速电机8的输出端与第一丝杆9传动连接，所述第一丝杆螺母10与用于安装矫直辊的转盘11固定连接，所述机架1上位于每个高度调节装置3的两侧安装有锁紧油缸12，所述锁紧油缸12的输出端安装有用于锁紧转盘的锁紧块13，机架1上对应于每个矫直辊均设置有用于调节矫直辊角度的角度调节装置4，所述角度调节装置4包括第二减速电机14，所述第二减速电机14与控制器电性连接，且第二减速电机14通过蜗轮与倾斜布置的蜗杆传动连接，所述蜗杆上安装有传动块15，所述传动块15的前端与传动座16转动连接，所述传动座16固定于用于安装矫直辊的转盘11上。
[0022]当需要调节矫直辊的辊距时，通过第一减速电机8带动第一丝杆9转动，第一丝杆9的转动带动第一丝杆螺母10上下移动，进而带动转盘11上下移动，从而带动矫直辊上下移动，辊距调节完成后，通过锁紧油缸12带动锁紧块13将转盘11锁紧，从而锁紧矫直辊，操作方便、简单；当需要调节矫直辊的角度时，通过第二减速电机14带动蜗轮转动，蜗轮的转动带动蜗杆伸缩，进而带动转盘11转动，从而带动矫直辊转动，实现矫直辊角度的调节，操作方便、简单。
[0023]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种矫直机，包括机架、安装于机架上的换辊装置及控制器，其特征在于:所述机架上安装有多组矫直辊组，每组矫直辊组由相配合的上矫直辊、下矫直辊构成，所述的多个上矫直辊由上主传动装置驱动，所述的多个下矫直辊由下主传动装置驱动，所述机架上对应于每个矫直辊均设置有用于调节矫直辊高度的高度调节装置，且机架上对应于每个矫直辊均设置有用于调节矫直辊角度的角度调节装置。2.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于:所述主传动装置包括电机、减速机及齿轮分配箱，所述电机与控制器电性连接，且电机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端与齿轮分配箱的输入端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于:所述高度调节装置包括第一减速电机、第一丝杆及螺纹连接在第一丝杆上的第一丝杆螺母，所述第一减速电机安装于机架上，其与控制器电性连接，且第一减速电机的输出端与第一丝杆传动连接，所述第一丝杆螺母与用于安装矫直棍的转盘固定连接。4.根据权利要求3所述的一种矫直机，其特征在于:所述机架上位于高度调节装置的两侧安装有锁紧油缸，所述锁紧油缸的输出端安装有用于锁紧转盘的锁紧块。5.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于:所述角度调节装置包括第二减速电机，所述第二减速电机与控制器电性连接，且第二减速电机通过蜗轮与倾斜布置的蜗杆传动连接，所述蜗杆上安装有传动块，所述传动块的前端与传动座转动连接，所述传动座固定于用于安装矫直棍的转盘上。6.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于:所述机架上安装有6组矫直辊组。
【专利摘要】本实用新型公开一种矫直机，包括机架、安装于机架上的换辊装置及控制器，所述机架上安装有多组矫直辊组，每组矫直辊组由相配合的上矫直辊、下矫直辊构成，所述的多个上矫直辊由上主传动装置驱动，所述的多个下矫直辊由下主传动装置驱动，所述机架上对应于每个矫直辊均设置有用于调节矫直辊高度的高度调节装置，且机架上对应于每个矫直辊均设置有用于调节矫直辊角度的角度调节装置。本实用新型的每个矫直辊均对应设置有高度调节装置及角度调节装置，从而可方便、快捷的调节矫直辊的辊距和角度，保证矫直辊的辊面和钢管无缝接触，从而保证了矫直效果，结构简单、易于实现。
【IPC分类】B21D3/02
【公开号】CN205128663
【申请号】CN201520782671
【发明人】周卫平, 高学泉
【申请人】无锡普利赛斯机械制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月10日