高导向性丝锥的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种加工螺纹孔的丝锥。
【背景技术】
[0002]丝锥为一种加工内螺纹的刀具，也是加工内螺纹的最主要工具。按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制和英制丝锥。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心加工盲孔用，加工速度较快，精度高，排肩较好、对中性好。
[0003]丝锥的前端一般都有一锥形的引导部分，该锥形引导部分在丝锥工作过程中可引导丝锥对向被加工螺孔的底孔，由于被加工螺孔的底孔为圆柱孔，在实际攻丝过程中，特别是手动攻丝时锥形引导部分的导向效果不好，经常出现丝锥歪斜的现象，造成攻丝困难、螺孔不正、丝锥受力不均匀甚至损坏丝锥。
【实用新型内容】
[0004]针对现有所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高导向性丝锥，这种丝锥既具很好的导向性，又能方便装夹、修磨，还能防止损伤螺纹。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种高导向性丝锥，包括丝锥柄和丝锥体，所述丝锥体与丝锥柄间设置有丝锥颈，丝锥颈的直径小于丝锥体的小径；所述丝锥体的前端设置有导向柱，导向柱的直径小于丝锥体的小径，导向柱与丝锥体连接处设有锥形过渡段；导向柱的前端设置有前锥；所述丝锥柄的外端设置有一夹持部，丝锥柄的外端的端部还设置有后锥；所述丝锥体的外周均匀设置有3-5根容肩槽。
[0006]采用上述结构后，由于丝锥体的前端设置有导向柱，且导向柱与丝锥体连接处设有锥形过渡段，导向柱的前端设置有前锥，因此该丝锥在攻丝过程中定位导向对正效果很好，方便丝锥以正确的方向攻入被加工螺孔的底孔。又由于在丝锥体与丝锥柄间设置有丝锥颈，丝锥颈的直径小于丝锥体的小径，所以当攻丝深度较深，丝锥体完全进入螺孔后，丝锥颈进入螺孔不会对螺纹造成伤害。丝锥柄的外端设置有一夹持部，方便丝锥的装夹；丝锥柄的外端的端部设置有后锥，方便丝锥装夹的导向定位；后锥和前锥还可以方便对丝锥进行适当的修磨；丝锥体的外周均匀设置有3-5根容肩槽，可防止切肩对已加工螺纹的损伤。这种丝锥既具很好的导向性，又能方便装夹、修磨，还能防止损伤螺纹。
[0007]本实用新型的优选实施方式，所述丝锥颈的直径为丝锥体的小径的90%_95%。该范围既保证丝锥颈在攻丝过程中不接触螺纹，又保证丝锥有一定的刚性。
[0008]本实用新型的优选实施方式，所述导向柱的直径为丝锥体的小径的90%_95%。该范围既保证导向柱的导向对正效果，又保证导向柱在攻丝完成后顺利退出。
[0009]本实用新型的优选实施方式，所述丝锥体上刃口的前角α为5。到15°。该前角范围切削阻力小，切削刃强度高。
[0010]本实用新型的优选实施方式，所述丝锥体上刃口的前角α为6°到8°。适合用于有色金属及合金、铸铁、耐热合金等材料的加工。
[0011]本实用新型的优选实施方式，所述丝锥体上刃口的前角α为12°到14°。适合用于碳素钢与合金钢、钢锻件等材料的加工。
[0012]本实用新型的优选实施方式，所述丝锥体上刃口的后角β为3°到5°。方便丝锥退出且不损伤螺纹。
[0013]本实用新型的优选实施方式，所述夹持部的断面为方形。方便丝锥夹持。
[0014]本实用新型的优选实施方式，所述容肩槽为3-4根。更方便容肩和排肩。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种高导向性丝锥的一种【具体实施方式】的示意图。
[0016]图2是图1所示结构中的Α-Α剖视图。
[0017]图中:1.丝锥柄、2.丝锥体、3.丝锥颈、4.导向柱、5.锥形过渡段、6.前锥、7.夹持部、8.后锥、9.容肩槽。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
[0019]如图1所示，一种高导向性丝锥，包括丝锥柄1和丝锥体2，所述丝锥体2与丝锥柄1间设置有丝锥颈3，丝锥颈3的直径为丝锥体2的小径的90%，丝锥颈3的直径要求小于丝锥体2的小径，丝锥颈3的直径的优选范围为丝锥体2的小径的90%-95%。所述丝锥体2的前端设置有导向柱4，导向柱4的直径为丝锥体2的小径的95%，导向柱4的直径要求小于丝锥体2的小径，导向柱4的直径的优选范围为丝锥体2的小径的90%-95%。导向柱4与丝锥体2连接处设有锥形过渡段5 ;导向柱4的前端设置有前锥6。所述丝锥柄1的外端设置有一夹持部7，夹持部7的断面为方形；丝锥柄1的外端的端部还设置有后锥8。所述丝锥体2的外周均匀设置有4根容肩槽9，也可以设置3或5根容肩槽9。
[0020]如图2所示，丝锥体2上刃口的前角α为6°到8°，锥体2上刃口的前角α还可为5°到15°范围的其它角度；丝锥体2上刃口的前角α为12°到14°，适合用于碳素钢与合金钢、钢锻件等材料的加工。丝锥体2上刃口的后角β为3°到5°。
[0021]该高导向性丝锥由于丝锥体2的前端设置有导向柱4，且导向柱4与丝锥体2连接处设有锥形过渡段5，导向柱4的前端设置有前锥6，因此该丝锥在攻丝过程中定位导向对正效果很好，方便丝锥以正确的方向攻入被加工螺孔的底孔；而导向柱4的直径为丝锥体2的小径的95%，既保证导向柱4的导向对正效果，又保证导向柱4在攻丝完成后顺利退出。又由于在丝锥体2与丝锥柄1间设置有丝锥颈3，丝锥颈3的直径为丝锥体2的小径的90%，所以当攻丝深度较深，丝锥体2完全进入螺孔后，丝锥颈3进入螺孔不会对螺纹造成伤害，又保证丝锥有一定的刚性。丝锥柄1的外端设置有一夹持部7，夹持部7的断面为方形，方便丝锥的装夹；丝锥柄1的外端的端部还设置有后锥8，方便丝锥装夹的导向定位；后锥8和前锥6还可以方便对丝锥进行适当的修磨；丝锥体2的外周均匀设置有4根容肩槽9，可防止切肩对已加工螺纹的损伤，也方便排肩；丝锥体2上刃口的前角α为6。到8°，适合用于有色金属及合金、铸铁、耐热合金等材料的加工。这种丝锥既具很好的导向性，又能方便装夹、修磨，还能防止损伤螺纹，适合用于有色金属及合金、铸铁、耐热合金等材料的加工。
[0022]须说明的是，上述实施例的说明并非限制本实用新型之应用，仅示例性说明本实用新型的原理及功效，而非用于限制本实用新型的保护范围。本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书中所述。
【主权项】
1.一种高导向性丝锥，包括丝锥柄(1)和丝锥体(2)，其特征在于:所述丝锥体(2)与丝锥柄(1)间设置有丝锥颈(3 )，丝锥颈(3 )的直径小于丝锥体(2 )的小径；所述丝锥体(2 )的前端设置有导向柱(4)，导向柱(4)的直径小于丝锥体(2)的小径，导向柱(4)与丝锥体(2)连接处设有锥形过渡段(5);导向柱(4)的前端设置有前锥(6);所述丝锥柄(1)的外端设置有一夹持部(7)，丝锥柄(1)的外端的端部还设置有后锥(8);所述丝锥体(2)的外周均匀设置有3-5根容肩槽(9)。2.根据权利要求1所述的高导向性丝锥，其特征在于:所述丝锥颈(3)的直径为丝锥体(2)的小径的90%-95%。3.根据权利要求1所述的高导向性丝锥，其特征在于:所述导向柱(4)的直径为丝锥体(2)的小径的90%-95%。4.根据权利要求1所述的高导向性丝锥，其特征在于:所述丝锥体(2)上刃口的前角a 为 5。到 15°。5.根据权利要求4所述的高导向性丝锥，其特征在于:所述丝锥体(2)上刃口的前角α为6。到8。。6.根据权利要求4所述的高导向性丝锥，其特征在于:所述丝锥体(2)上刃口的前角α 为 12° 到 14°。7.根据权利要求1所述的高导向性丝锥，其特征在于:所述丝锥体(2)上刃口的后角β为3。到5。。8.根据权利要求1所述的高导向性丝锥，其特征在于:所述夹持部(6)的断面为方形。9.根据权利要求1所述的高导向性丝锥，其特征在于:所述容肩槽(9)为3-4根。
【专利摘要】一种高导向性丝锥，包括丝锥柄和丝锥体，所述丝锥体与丝锥柄间设置有丝锥颈，丝锥颈的直径小于丝锥体的小径；所述丝锥体的前端设置有导向柱，导向柱的直径小于丝锥体的小径，导向柱与丝锥体连接处设有锥形过渡段；导向柱的前端设置有前锥；所述丝锥柄的外端设置有一夹持部，丝锥柄的外端的端部还设置有后锥；所述丝锥体的外周均匀设置有3-5根容屑槽。这种高导向性丝锥既具很好的导向性，又能方便装夹、修磨，还能防止损伤螺纹。
【IPC分类】B23G5/06
【公开号】CN205129101
【申请号】CN201520767291
【发明人】王九平, 姜元安, 吴往凤
【申请人】江苏华久特钢工具有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月30日