一种插秧机控制导向轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械领域，特别涉及一种插秧机控制导向轴。
【背景技术】
[0002]目前在插秧机领域，横向移箱的机构主要有齿条式、转盘齿条式、链条式、螺旋凹槽式等几种，但是一般都只能实现横向移箱量是30 Cm，这种横向移箱量固定的移箱控制方式已经不能完全满足农艺和不同地区的种植需要了。在我国，面积广阔，各个地区的气候环境、地形等的不同，各个地区的土壤肥沃状况差异也比较大，根据各个地区的不同条件要求，种植的密度和生长周期不同等也有所不同，就需要在插秧的时候对插植的行距进行调节，来适应各地农艺的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的要解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述的目的，本发明采取了如下的技术解决方案:一种插秧机控制导向轴，其特征在于:包括有轴体，所述轴体的环形外壁上开有截面为半圆形的导向槽，所述导向槽内滑动配合有半圆形的移动压片以及半圆形的凸轮垫片，所述移动压片的半圆形外壁与轴体的半圆形外壁组成轴体的螺旋槽环壁，所述轴体的螺旋槽环壁上开有两组螺旋方向相反、螺距相等、连续的且宽度相同的螺旋槽，两组螺旋槽的相位角相差180° ;所述导向槽槽底与凸轮垫片以及移动压片上分别设有多组相互配合的定位孔，有定位柱插装在移动压片和导向槽上的定位孔内以及凸轮垫片与导向槽的定位孔内；所述凸轮垫片位于移动压片的右侧；所述轴体两端的回转部分的相位角相差180° ;所述轴体的左部开有从动齿轮键槽；所述轴体安装在水稻高速插秧机中移箱的工作箱内；所述工作箱安装在水稻高速插秧机的支架上。
[0005]本发明实现了统一插秧机可以适应不同地区和土壤状况下秧苗的种植密度，同时结合农艺上的需要，提高了同一插秧机的适应范围，达到行距可调，并且配合相应的行距下的秧箱横向移动量的目的。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的主视图。
[0007]图2为本发明的俯视图。
[0008]图3为图1的A-A剖视图。
[0009]图4为图1的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制:
一种插秧机控制导向轴，包括有轴体1，所述轴体I的环形外壁上开有截面为半圆形的导向槽2，所述导向槽2内滑动配合有半圆形的移动压片3以及半圆形的凸轮垫片8，所述移动压片3的半圆形外壁与轴体的半圆形外壁组成轴体的螺旋槽环壁，所述轴体I的螺旋槽环壁上开有两组螺旋方向相反、螺距相等、连续的且宽度相同的螺旋槽4，两组螺旋槽4的相位角相差180° ;所述导向槽2槽底与凸轮垫片8以及移动压片3上分别设有多组相互配合的定位孔5，有定位柱6插装在移动压片3和导向槽2上的定位孔内以及凸轮垫片8与导向槽2的定位孔内；所述凸轮垫片8位于移动压片3的右侧；所述轴体I两端的回转部分的相位角相差180° ;所述轴体I的左部开有从动齿轮键槽7 ;所述轴体I安装在水稻高速插秧机中移箱的工作箱内；所述工作箱安装在水稻高速插秧机的支架上。
【主权项】
1.一种插秧机控制导向轴，其特征在于:包括有轴体，所述轴体的环形外壁上开有截面为半圆形的导向槽，所述导向槽内滑动配合有半圆形的移动压片以及半圆形的凸轮垫片，所述移动压片的半圆形外壁与轴体的半圆形外壁组成轴体的螺旋槽环壁，所述轴体的螺旋槽环壁上开有两组螺旋方向相反、螺距相等、连续的且宽度相同的螺旋槽，两组螺旋槽的相位角相差180° ;所述导向槽槽底与凸轮垫片以及移动压片上分别设有多组相互配合的定位孔，有定位柱插装在移动压片和导向槽上的定位孔内以及凸轮垫片与导向槽的定位孔内；所述凸轮垫片位于移动压片的右侧；所述轴体两端的回转部分的相位角相差180° ;所述轴体的左部开有从动齿轮键槽；所述轴体安装在水稻高速插秧机中移箱的工作箱内；所述工作箱安装在水稻高速插秧机的支架上。
【专利摘要】本发明公开了一种插秧机控制导向轴，包括有轴体，所述轴体的环形外壁上开有截面为半圆形的导向槽，所述导向槽内滑动配合有半圆形的移动压片以及半圆形的凸轮垫片，所述移动压片的半圆形外壁与轴体的半圆形外壁组成轴体的螺旋槽环壁，所述轴体的螺旋槽环壁上开有两组螺旋方向相反、螺距相等、连续的且宽度相同的螺旋槽，两组螺旋槽的相位角相差180°；所述导向槽槽底与凸轮垫片以及移动压片上分别设有多组相互配合的定位孔，有定位柱插装在移动压片和导向槽上的定位孔内以及凸轮垫片与导向槽的定位孔内；所述凸轮垫片位于移动压片的右侧。本发明提高了同一插秧机的适应范围，达到行距可调，并且配合相应的行距下的秧箱横向移动量的目的。
【IPC分类】A01C11/02, F16C3/02
【公开号】CN104963933
【申请号】CN201510269564
【发明人】陈勇
【申请人】陈勇
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月25日