一种加工中心用柔性倒角装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工中心用柔性倒角装置，包括连接套、倒角刀、弹簧、销轴、开口销，所述连接套，其整体形状为圆柱状，所述连接套内靠近其下端设有一段距离的空腔，所述空腔的开口朝下，所述空腔的外壁上设有一个椭圆形长槽，即第一长槽，所述第一长槽的位置靠近所述连接套的下端；所述倒角刀上加工有一个圆形通孔，即第一通孔，所述第一通孔的位置靠近所述倒角刀的上端；所述第一长槽和所述第一通孔通过销轴配合；所述销轴，其右端设有一个通孔，即第二通孔，所述第二通孔与开口销配合；所述空腔与所述倒角刀是同轴的，所述倒角刀上端伸入所述连接套的空腔内，并且在所述空腔和所述倒角刀之间固定连接有弹簧。
【专利说明】—种加工中心用柔性倒角装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工【技术领域】，特别是涉及一种加工中心用柔性倒角装置。
【背景技术】
[0002]由于压铸的特点，毛坯会变形，尤其是比较大的薄板件，平面度会不平整，在加工之前通过整形工艺，但其平面度也只能控制在0.5mm左右，这样在加工中心加工时，无法控制产品所有孔倒角的大小，有的可能倒角很大，而有的孔没有倒角，仍有毛刺残留。为了去除有些孔的毛刺，还需要增加工序去毛刺，耗费工时，增加产品成本。之前我们在加工中心的加工孔的倒角时，由于同类型的孔，加工倒角的程序设定一个深度方向，由于产品平面度的影响，产品变形越严重，加工出的倒角变差异越大，无法保证对倒角大小的控制，有些孔还会没有倒角，有毛刺残留。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种克服了毛坯件变形对加工孔倒角的影响，缩减了手动去毛刺工序和节省成本的加工中心用柔性倒角装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种加工中心用柔性倒角装置，包括连接套、倒角刀、弹簧、销轴、开口销，
[0006]所述连接套，其整体形状为圆柱状，所述连接套内靠近其下端设有一段距离的空腔，所述空腔的开口朝下，所述空腔的外壁上设有一个椭圆形长槽，即第一长槽，所述第一长槽的位置靠近所述连接套的下端；
[0007]所述倒角刀上加工有一个圆形通孔，即第一通孔，所述第一通孔的位置靠近所述倒角刀的上端；
[0008]所述第一长槽和所述第一通孔通过销轴配合；
[0009]所述销轴，其右端设有一个通孔，即第二通孔，所述第二通孔与开口销配合；
[0010]所述空腔与所述倒角刀是同轴的，所述倒角刀上端伸入所述连接套的空腔内，并且在所述空腔和所述倒角刀之间固定连接有弹簧。
[0011]进一步地，所述第一通孔位于靠近所述倒角刀上端1/6-1/5处。
[0012]进一步地，所述第一通孔是通过线切割方式来加工的。
[0013]进一步地，所述连接套是变径的，所述变径处靠近所述连接套下端1/3-1/2处。
[0014]进一步地，所述连接套是变径的，其下端变径后的直径是其上端原来直径的1.1-1.3 倍.
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0016]作为本实用新型的改进之一，发明人设计有所述连接套，其整体形状为圆柱状，所述连接套内靠近其下端设有一段距离的空腔，所述空腔的开口朝下，并且发明人在所述倒角刀上加工有一个圆形通孔，即第一通孔，此外，发明人将所述空腔与所述倒角刀是设计为同轴的，所述倒角刀上端伸入所述连接套的空腔内，并且在所述空腔和所述倒角刀之间固定连接有弹簧。这样的设计便于实现柔性加工，克服了毛坯件变形对加工孔倒角的影响。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述空腔的外壁上设有一个椭圆形长槽，即第一长槽，所述第一长槽的位置靠近所述连接套的下端；所述第一长槽和所述第一通孔通过销轴配合；这样的设计便于将所述倒角刀与所述联接套滑动配合。
[0018]综上所述，该加工中心用柔性倒角装置缩减了手动去毛刺工序，提高了生产效率，大大节省了成本，而且对于大的薄板件加工孔有重要的意义。这种柔性倒角装置结构简单，克服了毛坯件变形对加工孔倒角的影响。更重要的是，本实用新型易于制造，成本低廉，非常适于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的连接套结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的倒角刀结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的销轴结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的主视图结构示意图；
[0023]图5是本实用新型的侧剖图结构示意图。
[0024]图中:1、连接套；1_1、空腔；1_2、第一长槽；2、销轴；2_1、第二通孔；3、开口销；4、倒角刀；4-1、第一通孔；5、弹簧。
【具体实施方式】
[0025]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0026]请参阅图4和图5，一种加工中心用柔性倒角装置，包括连接套1、倒角刀4、弹簧5、销轴2、开口销3，
[0027]请参阅图1，图2和图3，所述连接套I，其整体形状为圆柱状，所述连接套I内靠近其下端设有一段距离的空腔1-1，所述空腔1-1的开口朝下，所述空腔1-1的外壁上设有一个椭圆形长槽，即第一长槽1-2，所述第一长槽1-2的位置靠近所述连接套I的下端；
[0028]所述倒角刀4上加工有一个圆形通孔，即第一通孔4-1，所述第一通孔4-1的位置靠近所述倒角刀4的上端；
[0029]所述第一长槽1-2和所述第一通孔4-1通过销轴2配合；
[0030]所述销轴2，其右端设有一个通孔，即第二通孔2-1，所述第二通孔2-1与开口销3配合；
[0031]所述空腔1-1与所述倒角刀4是同轴的，所述倒角刀4上端伸入所述连接套I的空腔1-1内，并且在所述空腔1-1和所述倒角刀4之间固定连接有弹簧5。
[0032]【具体实施方式】为:
[0033]本实用新型由连接套1、倒角刀4、弹簧5、销轴2、开口销3组成，首先，倒角刀4需用线切割做出第一通孔4-1，所述第一通孔4-1用于与所述销轴2配合，这样，所述连接套I与倒角刀4之间就可以配合，又因为所述空腔1-1和所述倒角刀4之间固定连接有弹簧5，这样，所述连接套I与倒角刀4之间就可以滑动配合。
[0034]此外，所述连接套I要与安装倒角刀4孔的同轴度，以此保证倒角刀4的垂直度，连接套I孔中先装入弹簧再装入倒角刀4，将所述销轴2放入所述连接套I的第一长槽1-2和所述倒角刀4的第一通孔4-1中，再将所述开口销3放入所述销轴2的第二通孔2-1中，加工时，由于连接套I开有空腔1-1和第一长槽1-2，使得倒角刀4可以浮动，以此来补偿毛坯不平的问题，实现柔性倒角。
[0035]优选地，所述第一通孔4-1位于靠近所述倒角刀4上端1/6-1/5处。
[0036]优选地，所述第一通孔4-1是通过线切割方式来加工的。
[0037]优选地，所述连接套I是变径的，所述变径处靠近所述连接套I下端1/3-1/2处。
[0038]优选地，所述连接套I是变径的，其下端变径后的直径是其上端原来直径的1.1-1.3 倍。
[0039]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种加工中心用柔性倒角装置，其特征在于:包括连接套(I)、倒角刀(4)、弹簧(5)、销轴(2)、开口销(3)， 所述连接套(I)，其整体形状为圆柱状，所述连接套(I)内靠近其下端设有一段距离的空腔(1-1)，所述空腔(1-1)的开口朝下，所述空腔(1-1)的外壁上设有一个椭圆形长槽，即第一长槽(1-2)，所述第一长槽(1-2)的位置靠近所述连接套(I)的下端； 所述倒角刀(4)上加工有一个圆形通孔，即第一通孔(4-1)，所述第一通孔(4-1)的位置靠近所述倒角刀(4)的上端； 所述第一长槽(1-2)和所述第一通孔(4-1)通过销轴(2)配合； 所述销轴(2)，其右端设有一个通孔，即第二通孔(2-1)，所述第二通孔(2-1)与开口销(3)配合； 所述空腔(1-1)与所述倒角刀(4)是同轴的，所述倒角刀(4)上端伸入所述连接套(I)的空腔(1-1)内，并且在所述空腔(1-1)和所述倒角刀(4)之间固定连接有弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用柔性倒角装置，其特征在于:所述第一通孔(4-1)位于靠近所述倒角刀(4)上端1/6-1/5处。
3.根据权利要求1或2所述的一种加工中心用柔性倒角装置，其特征在于:所述第一通孔(4-1)是通过线切割方式来加工的。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心用柔性倒角装置，其特征在于:所述连接套(I)是变径的，所述变径处靠近所述连接套(I)下端1/3-1/2处。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心用柔性倒角装置，其特征在于:所述连接套(I)是变径的，其下端变径后的直径是其上端原来直径的1.1-1.3倍。
【文档编号】B23D79/00GK204171473SQ201420564757
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】于惠武 申请人:天津市先达精密压铸有限公司