一种角钢在线切肢切角模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种角钢切肢切角模具，特别涉及一种数控角钢生产线用角钢切肢切角模具。
【背景技术】
[0002]目前在角钢加工过程中，例如数控角钢生产线，只能对角钢进行冲孔，当角钢需要切肢或切角时，需要将角钢运送至另外一台切肢或切角设备，由人工操作对角钢进行切肢切角，生产效率低，安全性差，生产成本高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种设计合理、可安装在数控角钢生产线上对角钢进行在线切肢切角的角钢切肢切角模具。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种角钢在线切肢切角模具，其特殊之处是:包括模架、压头、安装在所述模架上的压板，所述压板与模架之间形成有导向槽，所述压头滑动设置在所述导向槽内，所述压头的下部安装有上刀，所述模架下部安装有切刀座，切刀座上安装有下刀。
[0005]本实用新型在使用时可安装在数控角钢生产线上，对角钢进行在线切肢切角。本实用新型的压头可在压板与模架之间形成的导向槽内上下移动，同时可带动上刀随压头上下移动，从而实现对角钢进行切肢切角。
[0006]为方便压头的安装，所述压头上设置有提升杆，通过提升杆可将压头提起。
[0007]为便于压头自动复位，在所述压头与压板之间或在所述压头与模架之间设有用于压头复位的弹性元件。当冲切动作完成后，压头可在弹性元件的弹力作用下自动弹起，回到原位。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理，可对角钢数控加工设备提供一种在线对角钢进行切肢、切角的模具，代替人工对角钢切肢切角，能够大大提高生产效率，提高操作人员的安全性，并有利于降低生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图；
[0010]图2为图1中的A-A向剖视图；
[0011]图3为图1的俯视图；
[0012]图4为本实用新型带有弹性元件的结构示意图；
[0013]其中，1、模架，2、提升杆，3、压头，4、上刀，5、下刀，6、切刀座，7、压板，8、导向槽，9、
弹性元件。
【具体实施方式】
[0014]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0015]如图1-图3所示，一种角钢在线切肢切角模具，其包括模架1、压头3、安压板7，压板7为两块，其安装在所述模架I上，所述压板7与模架I之间形成有导向槽8，所述压头3滑动设置在所述导向槽8内，其可沿导向槽8上下移动。所述压头3的下部安装有上刀4，上刀可随压头3上下移动。所述模架I的下部安装有切刀座6，切刀座6上安装有下刀5。
[0016]为方便压头3的安装，所述压头3上设置有提升杆2，通过提升杆2可将压头3提起。
[0017]在数控角钢生产线上，压头3的复位可通过油缸带动复位，压头3的复位也可以不通过油缸带动复位，而是设计为自动复位。如图4所示，为便于压头3自动复位，可在所述压头3与压板7之间或在所述压头3与模架I之间设有用于压头3复位的弹性元件9，该弹性元件9可为弹簧。当冲切动作完成后，压头3可在弹性元件9的弹力作用下自动弹起，回到原位。
[0018]本实用新型在使用时可安装在数控角钢生产线上，对角钢进行在线切肢切角，其切肢切角过程如下:将切肢切角模具安装在数控角钢联合生产线冲切主机上，冲孔主机的液压缸提起切肢切角模具的压头3，当角钢进入到切肢切角模具内时，液压缸活塞向下移动，带动切肢切角模具的压头3沿由模架I及压板7组成的导向槽8向下准确移动，安装在压头3上的上刀4与安装在切刀座6上的下刀5共同作用，将角钢肢边上需要切除的部分切掉，冲切完毕后，压头3由液压缸提起回到原位。
[0019 ]本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种角钢在线切肢切角模具，其特征是:包括模架(I)、压头(3)、安装在所述模架(I)上的压板(7)，所述压板(7)与模架(I)之间形成有导向槽，所述压头(3)滑动设置在所述导向槽内，所述压头(3)的下部安装有上刀(4)，所述模架(I)下部安装有切刀座(6)，切刀座(6)上安装有下刀(5)。2.根据权利要求1所述的角钢在线切肢切角模具，其特征在是:所述压头(3)上设置有提升杆(2)。3.根据权利要求1所述的角钢在线切肢切角模具，其特征在是:在所述压头(3)与压板(7)之间或在所述压头(3)与模架(I)之间设有用于压头复位的弹性元件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种角钢在线切肢切角模具。其包括模架(1)、压头(3)、安装在所述模架(1)上的压板(7)，所述压板(7)与模架(1)之间形成有导向槽，所述压头(3)滑动设置在所述导向槽内，所述压头(3)的下部安装有上刀(4)，所述模架(1)下部安装有切刀座(6)，切刀座(6)上安装有下刀(5)。本实用新型结构简单，设计合理、可安装在数控角钢生产线上对角钢进行在线切肢切角，能够大大提高生产效率，提高操作人员的安全性，并有利于降低生产成本。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN205183470
【申请号】CN201521014579
【发明人】陈广先, 祝秀荣
【申请人】济南光先数控机械有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月8日