铝管拉拔夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其是一种铝管拉拔夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在铝管加工过程中，通常使用庞大的液压机构夹持管材，用液压缸带动夹块夹紧工件进行管材加工，设备成本和维护成本较高。由于液压管路的局限性，夹块运动距离也收到限制，运动距离短，生产出的铝管尺寸有限，不能满足市场需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种可适应不同规格直径，可拉拔更长产品，拉拔性能好、效率高，产品质量稳定的铝管拉拔夹紧装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝管拉拔夹紧装置，用于夹紧并拉拔具有预制方头的铝管，包括依次设置的可供被加工铝管穿过的定型模具、定位板和用于夹紧被加工铝管的夹头部，所述夹头部一侧夹持被加工铝管，另一侧则连接有蓄能弹簧，所述蓄能弹簧后依次连接有夹持气缸、斜向设置的拉力气缸和拉手，所述拉手外端则具有输出拉力轴。
[0005]进一步的，为了防止铝管脱落，夹头部与被加工铝管接触面具有齿状凸起。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的铝管拉拔夹紧装置，结构简单，可适应不同规格直径，可拉拔更长产品，拉拔性能好、效率高，产品质量稳定。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1中A-A方向的剖视图。
[0010]图中1.铝管2.定型模具3.定位板4.夹头部5.蓄能弹簧6.夹持气缸7.拉力气缸8.拉手9.输出拉力轴10.齿装凸起
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1和图2所示的一种铝管I拉拔夹紧装置，用于夹紧并拉拔具有预制方头的铝管1，包括依次设置的可供被加工铝管I穿过的定型模具2、定位板3和用于夹紧被加工铝管I的成对的夹头部4，夹头部4 一侧夹持被加工铝管1，另一侧则连接有蓄能弹簧5，所述蓄能弹簧5后依次连接有夹持气缸6、斜向设置的拉力气缸7和拉手8，所述拉手8外端则具有输出拉力轴9。为了防止铝管I脱落，夹头部4与被加工铝管I接触面具有齿状凸起。
[0013]铝管I首先预制方头，而后有方头的铝管I可穿过定型模具2、定位板3至夹头部4位置。此时夹持气缸6和拉力气缸7同时动作，夹持气缸6推动夹头部4向后，定位板3与夹头部4有5°至30°夹角，这时成对的夹头部4则彼此靠近，夹紧铝管I的方头。拉力气缸7动作，将拉手8下压，拉手8契入输出拉力轴9，产生拉力，在定型模具2处则产生反作用力，达到力矩平衡，完成铝管I的拉拔过程。
[0014]当夹头部4与拉手8完成动作产生拉力后，夹持气缸6和拉力气缸7不再使用，则使设备可以拉拔更长的铝管I。而蓄能弹簧5其则能起到缓冲并蓄能的作用，确保夹头部4夹紧铝管I不会松脱。而铝管I的规格尺寸越大，拉力越大，夹头部4也越加夹紧，可更好的防止铝管I松脱。
[0015]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铝管拉拔夹紧装置，用于夹紧并拉拔具有预制方头的铝管(I)，其特征是:包括依次设置的可供被加工铝管(I)穿过的定型模具(2)、定位板(3)和用于夹紧被加工铝管(I)的夹头部(4)，所述夹头部(4)一侧夹持被加工铝管(I)，另一侧则连接有蓄能弹簧(5)，所述蓄能弹簧(5)后依次连接有夹持气缸(6)、斜向设置的拉力气缸(7)和拉手(8)，所述拉手(8)外端则具有输出拉力轴(9)。2.根据权利要求1所述的铝管拉拔夹紧装置，其特征是:所述的夹头部(4)与被加工铝管(I)接触面具有齿状凸起(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝管拉拔夹紧装置，用于夹紧并拉拔具有预制方头的铝管，包括依次设置的可供被加工铝管穿过的定型模具、定位板和用于夹紧被加工铝管的夹头部，所述夹头部一侧夹持被加工铝管，另一侧则连接有蓄能弹簧，所述蓄能弹簧后依次连接有夹持气缸、斜向设置的拉力气缸和拉手，所述拉手外端则具有输出拉力轴。本实用新型结构简单，可适应不同规格直径，可拉拔更长产品，拉拔性能好、效率高，产品质量稳定。
【IPC分类】B21C1/28
【公开号】CN205200171
【申请号】CN201520864138
【发明人】王道敏, 胡小军
【申请人】常州腾龙轻合金材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月30日