散热片绕制机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热辅助设备技术领域，特别是涉及一种在散热管上绕制散热片的设备。
【背景技术】
[0002]在工农业生产中，广泛应用着绕制散热片的散热器用以对空气进行加热和冷却。传统的散热片绕制是利用一个模具将翅片套在所需绕散热片带的基管上，管子一端用三爪夹盘夹住，然后用电机带动，这样就能将散热翅片带圈绕在管上而形成了散热翅片管。工作时，管子转动动的同时绕片模具也是跟着转动的，于是机器出现两个缺陷:
[0003]1、为了翅片带出来顺利，模具只有三辨组成，这样模具整体厚度较小，随着绕制翅片带的过程中，很容易出现模具的晃动，尤其管子在长时更容易出现问题从而导致翅片带倒片和翅片带断裂，如果将模具做厚点，又很难满足翅片带节距尺寸要求，同时也造成了翅片带在模具内的整体摩擦力增大，易导致带钢断裂，影响生产和产品质量，翅片带一旦断裂，原来绕在管上的翅片带会松掉。
[0004]2、由于这种模具是由三瓣组成，而每瓣是压制型的，如果使用太硬和太韧的模具钢制作，则很难成型，很难制作，所以一般采用易于压制成型的较软的45#钢制作，这样做出的模具很不耐磨，模具在工作时很快就磨掉而导致报废。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决现有技术存在的问题，提供了一种绕制翅片带不易断裂、模具耐磨的散热片绕制机。
[0006]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种散热片绕制机，包括行程导轨和模具，所述行程导轨设置模座，在模座上固定安装具有五片模瓣的模具。
[0007]本发明的与传统的设备相比，具有以下优点:由于模具固定不动，所有翅片带绕到管上时，不会由于有晃动而造成断片，绕出的翅片散热管效果和外观质量远远优于传统绕制机。模具采用五片模瓣，翅片带在绕制过程中不会出现翅片带根部因皱折而挤在模具上形成很大的阻力，同时由于模具本身具有很好的耐磨能力，大大提高了模具产品效率和延长了使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为散热片绕制机的结构示意图。
[0009]图2为模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，散热片绕制机由支撑脚4、行程导轨6、模座8、模具3、三爪夹盘5和电机7组成。支撑脚4架设行程导轨6，行程导轨6安装模座8和电机7。电机7的输出轴与三爪夹盘5连接。模具3固定在模座8上不动，所有翅片带绕到管上时，不会由于有晃动而造成断片，绕出的翅片散热管效果和外观质量远远优于传统绕制机。
[0011]如图2所示，模具3由模芯31和模瓣32构成。模芯31内部根据所需绕制翅片散热管的规格，确定散热翅片的节距而定出模芯内的模瓣槽的宽度、深度以及模芯的厚度。模芯31呈圆筒体结构，在内腔开设5条模瓣槽，每条模瓣槽径向倾斜4度左右。模瓣32呈圆筒体结构，其内径比模芯31内径小。模瓣32固定于模芯31的模瓣槽中。
[0012]散热片绕制机的工作过程:先将散热片带2点焊在散热基管I上，用手将片带旋入模具3，等到片带2入了二圈模芯后，用三爪夹盘5将出散热基管夹牢，开动电动机7开始工作，制作出翅片散热管。
【主权项】
1.一种散热片绕制机，包括行程导轨和模具，其特征在于:所述行程导轨设置模座，在模座上固定安装具有五片模瓣的模具。
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热片绕制机，其行程导轨设置模座，在模座上固定安装具有五片模瓣的模具。模具固定不动，所有翅片带绕到管上时，不会由于有晃动而造成断片，绕出的翅片散热管效果和外观质量远远优于传统绕制机。模具采用五片模瓣，翅片带在绕制过程中不会出现翅片带根部因皱折而挤在模具上形成很大的阻力，同时由于模具本身具有很好的耐磨能力，大大提高了模具产品效率和延长了使用寿命。
【IPC分类】B21C37/26
【公开号】CN205341549
【申请号】CN201620117950
【发明人】陈志坚, 罗小海, 邱志军
【申请人】广州超凌热力设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月5日