一种丝杆中空油冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却装置，具体涉及一种丝杆中空油冷系统。
【背景技术】
[0002]机床工作的要素之一，是加工中存在必需的切削推力和切削反力。电机作为动力源使滚珠丝杠轴旋转，从而转化为轴向驱动，这时的滚珠丝杠有两个作用:一是驱动作用；二是在产生加工所需切削推力的同时，承受切削反力等负载的作用。滚珠丝杠的螺距因导程(每转的移动距离)而异，通过螺距将电机的旋转周向力转换为轴向力，即还起着减速机的作用，使很小的电机也能产生很大的轴向力，滚珠丝杠确实是一种非常重要的机械部件。滚珠丝杠传动系统，在运行方向上具有较高的刚度，同时具有较高的精度和较低的噪声，具有更高的进给力，但是速度和加速度较低，维护要求也相对较高，滚珠螺杆温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定，因此必须采用冷却的方式来防止发生温升。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有技术的不足，本实用新型提供一种丝杆中空油冷系统，能对滚珠丝杆进行有效地冷却。
[0004]技术方案:本实用新型所述丝杆中空油冷系统，包括沿轴向设有中空孔的滚珠丝杆，其特征在于:所述滚珠丝杆的中空孔一端通过油封形成密封、另一端供冷却液管插入，所述冷却液管的一端突出所述滚珠丝杆形成冷却液进液口、另一端深入所述中空孔并与所述油封保持间隙形成反向口，所述冷却液管的外壁与所述中空孔的内壁之间具有间隙形成冷却液的冷却流道，所述中空孔供所述冷却液管插入的一端与所述冷却液管外壁之间形成所述冷却流道的出液口 ；冷却液经所述冷却液管的进液口进入到所述冷却液管内部，从所述冷却液管的反向口流出进入所述冷却流道对所述滚珠丝杆进行冷却后从出液口流出。
[0005]进一步完善技术方案，所述冷却液管的进液口与冷却液输入装置相连，所述冷却液流道的出液口与冷却液收集槽相连，冷却液收集槽经冷却箱后与冷却液输入装置相连。
[0006]进一步地，所述冷却液输入装置通过油栗将冷却液输入至进液口。
[0007]进一步地，所述滚珠丝杆两端直径收缩呈阶梯式凸台状，所述油封与所述滚珠丝杆端口直径相匹配。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的优点:本实用新型通过针对滚珠丝杆的结构特点设计冷却系统，冷却液管与滚珠丝杆相结合形成冷却流道，并通过冷却液收集槽对冷却液进行循环利用，节约资源。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。
[0011]实施例1:如图1所示的丝杆中空油冷系统，包括沿轴向设有中空孔的滚珠丝杆，滚珠丝杆的中空孔一端通过油封14形成密封、另一端供冷却液管I插入，滚珠丝杆两端直径收缩呈阶梯式凸台状，油封14与滚珠丝杆端口直径相匹配;冷却液管I的一端突出滚珠丝杆形成冷却液进液口 11、另一端深入中空孔并与油封14保持间隙形成反向口 12，冷却液管I的外壁与中空孔的内壁之间具有间隙形成冷却液的冷却流道，中空孔供冷却液管I插入的一端与冷却液管I外壁之间形成冷却流道的出液口 13。冷却液管I的进液口 11与冷却液输入装置相连，冷却液流道的出液口 13与冷却液收集槽相连，冷却液收集槽经冷却箱后与冷却液输入装置相连。冷却液输入装置通过油栗将冷却液输入至进液口 U，冷却液经冷却液管I的进液口 11进入到冷却液管I内部，从冷却液管I的反向口 12流出进入冷却流道对滚珠丝杆进行冷却后从出液口 13流出至冷却液收集槽，经冷却箱冷却后送回冷却液输入装置进行重复利用。
[0012]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种丝杆中空油冷系统，包括沿轴向设有中空孔的滚珠丝杆，其特征在于:所述滚珠丝杆的中空孔一端通过油封形成密封、另一端供冷却液管插入，所述冷却液管的一端突出所述滚珠丝杆形成冷却液进液口、另一端深入所述中空孔并与所述油封保持间隙形成反向口，所述冷却液管的外壁与所述中空孔的内壁之间具有间隙形成冷却液的冷却流道，所述中空孔供所述冷却液管插入的一端与所述冷却液管外壁之间形成所述冷却流道的出液口；冷却液经所述冷却液管的进液口进入到所述冷却液管内部，从所述冷却液管的反向口流出进入所述冷却流道对所述滚珠丝杆进行冷却后从出液口流出。2.根据权利要求1所述的丝杆中空油冷系统，其特征在于:所述冷却液管的进液口与冷却液输入装置相连，所述冷却液流道的出液口与冷却液收集槽相连，冷却液收集槽经冷却箱后与冷却液输入装置相连。3.根据权利要求1所述的丝杆中空油冷系统，其特征在于:所述冷却液输入装置通过油栗将冷却液输入至进液口。4.根据权利要求1所述的丝杆中空油冷系统，其特征在于:所述滚珠丝杆两端直径收缩呈阶梯式凸台状，所述油封与所述滚珠丝杆端口直径相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种丝杆中空油冷系统，包括沿轴向设有中空孔的滚珠丝杆，滚珠丝杆的中空孔一端通过油封形成密封、另一端供冷却液管插入，冷却液管的一端突出滚珠丝杆形成冷却液进液口、另一端深入中空孔并与油封保持间隙形成反向口，冷却液管的外壁与中空孔的内壁之间具有间隙形成冷却液的冷却流道，中空孔供冷却液管插入的一端与冷却液管外壁之间形成冷却流道的出液口；冷却液经冷却液管的进液口进入到冷却液管内部，从冷却液管的反向口流出进入冷却流道对滚珠丝杆进行冷却后从出液口流出。本实用新型将冷却液管与滚珠丝杆相结合形成冷却流道，并通过冷却液收集槽对冷却液进行循环利用，节约资源。
【IPC分类】B23Q11/12
【公开号】CN205363422
【申请号】CN201620041645
【发明人】彭曾国
【申请人】南京市腾阳机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月15日