切削液混合配比感光测控装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车床类加工设备的切削液管线辅助装置的结构改进技术，尤其是切削液混合配比感光测控装置。
【背景技术】
[0002]切削液(cutting fluid ,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]现有技术在切削加工过程中，切削液的浓度、pH值是保证加工精度、延长刀具寿命的两个重要因素，因此，要对切削液进行定时的监测和维护;但是现有技术中对切削液的检查和维护，都是通过日常的液位监测、浓度监测以及PH值测量，然后再通过人工添加水、切削液或PH值上升剂，对切削液进行液位、浓度或pH值的调节，这种操作过程需要由多人操作并且需要长时间监测，费工费时;在添加过程中，常会出现添加量过多或过少，影响了加工的精度和刀具的寿命，效率低，也增加了企业的生产成本，不利于切削液的实时监控。
[0004]在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切肩、磨肩以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。
[0005]在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。
[0006]水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是不含矿物油仅使用化学合成基础油的水溶性切削液。每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。
[0007]乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，也有一些产品偏乳白色;全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。
[0008]现代机械加工向高速、强力、精密方向发展，超硬、超强度等难加工材料的发展也使切削加工的难度日益增加。这两方面的原因导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高，这就要求金属加工液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，以便获得理想的加工表面。配置较高的加工中心设备中包括切削液槽和控制装置，切削液槽通过管道分别与切削液原液供应装置、切削液用水供应装置和PH值上升剂供应装置连通;切削液槽上设有浓度检测组件、液位检测组件和PH值检测组件;切削液原液供应装置、切削液用水供应装置、PH值上升剂供应装置、浓度检测组件、液位检测组件和pH值检测组件分别通过导线与控制装置连接。由于在切削液槽上设有检测组件，当浓度、液位或PH值发生变化时，检测组件会将信息传递给控制装置，之后由控制装置发出信息，将相应的供应装置打开，并向切削液槽内注入相应的液体即可。这些装置虽然有效解决了切削液的输送测控，但是，由于结构复杂、成本较高，对于多数的机床设备上并不适于安装该类专业装置。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的是提供切削液混合配比感光测控装置，以克服现有技术的不足，解决现有技术存在操作费时费力、效率低和成本高的技术问题。
[0010]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括切削液槽、出液管、配料管、电磁阀、出料感测头、中控装置、混合液感测头和供液栗;切削液槽上安装配料管，配料管尾端出口上安装电磁阀，配料管尾端出口旁安装出料感测头，该出料感测头正对配料管尾端出口，切削液槽上连接出液管，出液管上安装供液栗，切削液槽上方安装混合液感测头，在切削液槽旁安装中控装置，出料感测头和混合液感测头连接中控装置，中控装置与电磁阀和供液栗连接。
[0011]尤其是，切削液槽旁安装供料台，供料台上安装配料栗和料桶，配料管前端连接配料栗和料桶。
[0012]尤其是，在切削液槽上固定感测支架，出料感测头和混合液感测头安装在感测支架上。
[0013]尤其是，切削液槽壁上开口连接出液管，供液栗连接在出液管上。
[0014]尤其是，配料管尾端出口呈扁平状，出料感测头感测面中轴垂直于该配料管尾端扁平出口液面，并位于中部。
[0015]尤其是，混合液感测头感测端正对切削液槽液面。
[0016]本实用新型的优点和效果:切削液槽上设有感光检测组件，当浓度、液位或PH值发生变化时，检测组件会将信息传递给控制装置，之后由控制装置发出信息，启动或关闭相应的电磁阀和供液栗。设计新颖、结构合理，解决现有技术存在操作费时费力，效率低和成本高的技术问题。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0018]附图标记包括:
[0019]切削液槽1、出液管2、供料台3、配料栗4、料桶5、配料管6、电磁阀7、出料感测头8、感测支架9、中控装置10、混合液感测头11、供液栗12。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型原理在于，根据配料管6的出料以及切削液槽I中混合液不同浓度和颜色的差异，通过出料感测头8和混合液感测头11的感光探头根据对白光的反射敏感度不同，读取数据，经过中控装置10进行信息加工并计算处理后转化成指令以操作电磁阀7和供液栗12执行工作，达到自动控制的效果。
[0021]本实用新型包括:切削液槽1、出液管2、配料管6、电磁阀7、出料感测头8、中控装置
1、混合液感测头11和供液栗12。
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]实施例1:如附图1所示，切削液槽I上安装配料管6，配料管6尾端出口上安装电磁阀7，配料管6尾端出口旁安装出料感测头8，该出料感测头8正对配料管6尾端出口，切削液槽I上连接出液管2，出液管2上安装供液栗12，切削液槽I上方安装混合液感测头11，在切削液槽I旁安装中控装置1，出料感测头8和混合液感测头11连接中控装置1，中控装置1与电磁阀7和供液栗12连接。
[0024]前述中，切削液槽I旁安装供料台3，供料台3上安装配料栗4和料桶5，配料管6前端连接配料栗4和料桶5。
[0025]前述中，在切削液槽I上固定感测支架9，出料感测头8和混合液感测头11安装在感测支架9上。
[0026]前述中，切削液槽I壁上开口连接出液管2，供液栗12连接在出液管2上。
[0027]前述中，配料管6尾端出口呈扁平状，出料感测头8感测面中轴垂直于该配料管6尾端扁平出口液面，并位于中部。
[0028]前述中，混合液感测头11感测端正对切削液槽I液面。
[0029]本实施例中，出料感测头8和混合液感测头11中有感光检测组件。
[0030]本实用新型中，不同颜色或浓度的配液，经配料栗4和配料管6从料桶5中抽出，并从配料管6尾端出口向切削液槽I内注入，出料感测头8及时感测到出液特征，感测数据传送到中控装置10，并由中控装置10处理后发送适当指令到电磁阀7，以控制配料管6的配液工作;切削液槽I内混合后的切削液呈现出不同的颜色和浓度，混合液感测头11及时感测到切削液特征，感测数据传送到中控装置10，并由中控装置10处理后发送适当指令到供液栗12。
【主权项】
1.切削液混合配比感光测控装置，包括切削液槽(I)、出液管(2)、配料管(6)、电磁阀(7)、出料感测头(8)、中控装置(10)、混合液感测头(11)和供液栗(12);其特征在于，切削液槽(I)上安装配料管(6)，配料管(6)尾端出口上安装电磁阀(7)，配料管(6)尾端出口旁安装出料感测头(8)，该出料感测头(8)正对配料管(6)尾端出口，切削液槽(I)上连接出液管(2)，出液管(2)上安装供液栗(12)，切削液槽(I)上方安装混合液感测头(11)，在切削液槽(I)旁安装中控装置(10)，出料感测头(8)和混合液感测头(11)连接中控装置(10)，中控装置(10)与电磁阀(7)和供液栗(12)连接。2.如权利要求1所述的切削液混合配比感光测控装置，其特征在于，切削液槽(I)旁安装供料台(3)，供料台(3)上安装配料栗(4)和料桶(5)，配料管(6)前端连接配料栗(4)和料桶(5)03.如权利要求1所述的切削液混合配比感光测控装置，其特征在于，在切削液槽(I)上固定感测支架(9)，出料感测头(8)和混合液感测头(11)安装在感测支架(9)上。4.如权利要求1所述的切削液混合配比感光测控装置，其特征在于，切削液槽(I)壁上开口连接出液管(2)，供液栗(12)连接在出液管(2)上。5.如权利要求1所述的切削液混合配比感光测控装置，其特征在于，配料管(6)尾端出口呈扁平状，出料感测头(8)感测面中轴垂直于该配料管(6)尾端扁平出口液面，并位于中部。6.如权利要求1所述的切削液混合配比感光测控装置，其特征在于，混合液感测头(11)感测端正对切削液槽(I)液面。
【专利摘要】切削液混合配比感光测控装置,切削液槽(1)上安装配料管(6)，配料管(6)尾端出口上安装电磁阀(7)，配料管(6)尾端出口旁安装出料感测头(8)，该出料感测头(8)正对配料管(6)尾端出口，切削液槽(1)上连接出液管(2)，出液管(2)上安装供液泵(12)，切削液槽(1)上方安装混合液感测头(11)，在切削液槽(1)旁安装中控装置(10)，出料感测头(8)和混合液感测头(11)连接中控装置(10)，中控装置(10)与电磁阀(7)和供液泵(12)连接。当切削液浓度、液位或PH值发生变化时，检测组件会将信息传递给控制装置，设计新颖，结构合理。
【IPC分类】B23Q11/10
【公开号】CN205363421
【申请号】CN201620119793
【发明人】薛明敏
【申请人】昆山钜全金属工业有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月14日