一种全自动多种物料精确配比混合搅拌系统的制作方法
【专利摘要】一种全自动多种物料精确配比混合搅拌系统涉及包括甲线制浆生产线与乙线制浆生产线。每条生产线均用PLC工控机控制主机自动振动输送上料、称重、配比、导料以及控制搅拌制浆时间、液位并使多种浆液全自动恒流量自流控制的系统。属矿山井下巷道充填及混料搅拌制浆领域设备；属国家环保领域新型设备。
【专利说明】一种全自动多种物料精确配比混合搅拌系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动多种物料精确配比混合搅拌系统包括甲线制浆生产线与乙线制浆生产线。每条生产线均用PLC工控机控制主机自动振动输送上料、称重、配t匕、导料以及控制搅拌制浆时间、液位并使多种浆体恒流量自流的系统。属矿由井下巷道充填及混料搅拌制浆领域设备；属国家环保领域新型设备。
【背景技术】
[0002]传统的制浆设备单一，物料易在仓中接拱堵塞输送机，各工序之间衔接有时间差造成效率低、能耗高；生产周期长、劳动强度大不能实现多种物料的上料、自动配比，称重搅拌制浆不能实现一键启动的自动化模式及多种浆体的恒流量定比控制等缺点。
【发明内容】
[0003]针对传统的单一制浆设备的不足，我们设计了一种全自动多种物料精确配比混合搅拌系统其结构为:粉料A仓、粉料B仓、粉料C仓、粉料D仓设计为圆筒形底部卸料锥斗结构，装有仓位计量装置、除尘、反吹及振动辅助卸料装置，每个锥斗底部配闸阀及螺旋输送机,每个螺旋输送机卸料口浮动连接每个物料称重仓,每个称重仓配有称重传感器与称重变送器，称重仓下部设有气动蝶阀及粉料导料卸料装置，其装置安放于搅拌机上用于实现物料的导料输送卸料。搅拌机采用上下双层搅拌叶轮，设有液位检测装置及除尘装置，下方设有独立的成品甲浆桶与成品乙浆桶并设有搅拌装置，其底部连通浆体恒流量自流控制系统。
[0004]甲线、乙线制浆其特征在于:通过工控机的自动配比设置及生产量的定制，启动一键全自动按钮，仓壁振动器启动，粉料A仓、粉料C仓中粉料经螺旋输送机输送至各自粉料称重仓称重，重量到达设定值，A粉料经甲粉料卸料分配装置导入搅拌I号、2号主机内进行搅拌；(:粉料经乙粉料卸料分配装置导入搅拌3号、4号主机内进行搅拌；同时水按一定比例由泵输入各自精称水箱溢流至混合称重箱，再通过调节阀自流至各自混合称重箱，各自精确称量后分别进入搅拌I号、2号、3号、4号主机内搅拌。
[0005]同时粉料B仓、粉料D仓中粉料经各自螺旋输送机输送至各自粉料称重仓称重，重量到达设定值后卸料进入各自搅拌辅机内搅拌；水按一定比例由泵输入各自配水箱进行称重后进入各自搅拌辅机内进行搅拌后卸入各自暂存搅拌桶成为B浆液、D浆液；制备好的B浆液、D浆液经泵输送至B精称箱、D精称箱称重后卸至已经开启的各自混合称重箱与水一起流入各自导流箱再依次分流至搅拌I号、2号、3号、4号主机内搅拌。待搅拌时间到后自动开启卸料阀流至成品甲浆桶、成品乙浆桶。甲浆与乙浆经恒流量自流控制系统自流至混合器，经一管路输送至煤矿、铁矿或其他矿井下采空区，经过一段时间后甲浆与乙浆反应凝固变为充填体。
[0006]本实用新型的有益效果是:该系统实现了一键启动的全自动化多种物料的精确配比上料、计量称重、制浆搅拌、检测反馈、浆体恒流量定比控制的模式，其结构简单紧凑可靠，占地面积小，成本低，智能化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视图
[0008]图2是本实用新型的俯视图
[0009]图中:1-粉料A仓,2_甲精称水箱,3_C衆精称箱,4_A粉料称重仓,5_甲混合称重箱，6-甲配水箱，7-A粉料导料装置，8-甲搅拌辅机，9-搅拌I号主机、搅拌2号主机，10-甲暂存搅拌桶，11-甲分流箱，12-乙分流箱，13-乙暂存搅拌桶，14-搅拌3号主机、搅拌4号主机，15-乙搅拌辅机，16-C粉料导料装置，17-乙配水箱，18-乙混合称重箱，19-C粉料称重仓，20-D浆精称箱，21-乙精称水箱，22-粉料C仓，23-粉料B仓，24-B粉料称重仓，25-成品甲浆桶，26-恒流量自流控制系统，27-成品乙浆桶，28-混合器，29-D粉料称重仓，30-粉料D仓。
【具体实施方式】
[0010]称重传感器支承甲配水箱6安装在支架上布置在甲搅拌辅机8上方，一起安装在甲暂存搅拌桶10上；称重传感器支承乙配水箱17安装在支架上布置在乙搅拌辅机15上方，一起安装在乙暂存搅拌桶13上，粉料A仓1、粉料B仓23、粉料C仓22、粉料D仓30通过各自螺旋输送机分别连通A粉料称重仓4、B粉料称重仓24、C粉料称重仓19、D粉料称重仓29 ；甲精称水箱2、C浆精称箱3、乙精称水箱21、D浆精称箱20安装在钢架上布置在甲混合称重箱5、乙混合称重箱18上方，甲分流箱儿布置在搅拌I号主机、搅拌2号主机上，乙分流箱12布置在搅拌3号主机、搅拌4号主机上，A粉料导料装置7、C粉料导料装置16呈倒Y型分别布置在与搅拌3号主机、搅拌4号主机上，搅拌主机一侧设有成品甲浆桶25、成品乙浆桶27用于储存甲浆液与乙浆液等，成品甲浆桶、成品乙浆桶分别连通恒流量自流控制系统26，甲浆液与乙浆液等通过管道、连通混合器28。
【权利要求】
1.一种全自动多种物料精确配比混合搅拌系统，其特征是:称重传感器支承甲配水箱(6)安装在支架上布置在甲搅拌辅机(8)上方，一起安装在甲暂存搅拌桶(10)上，称重传感器支承乙配水箱(17)安装在支架上布置在乙搅拌辅机(15)上方，一起安装在乙暂存搅拌桶(13)上，粉料A仓(I)、粉料B仓(23)、粉料C仓(22)、粉料D仓(30)通过各自螺旋输送机分别连通A粉料称重仓(4)、B粉料称重仓(24)、C粉料称重仓(19)、D粉料称重仓(29)，甲精称水箱(2)、C浆精称箱(3)、乙精称水箱(21)、D浆精称箱(20)安装在钢架上布置在甲混合称重箱(5)、乙混合称重箱(18)上方，甲分流箱(11)布置在搅拌I号主机、搅拌2号主机上，乙分流箱(12)布置在搅拌3号主机、搅拌4号主机上，A粉料导料装置(7)、C粉料导料装置(16)呈倒Y型分别布置在与搅拌3号主机、搅拌4号主机上，搅拌主机一侧设有成品甲浆桶(25)、成品乙浆桶(27)用于储存甲浆液与乙浆液等，成品甲浆桶、成品乙浆桶分别连通恒流量自流控制系统(26)，甲浆液与乙浆液等通过管道、连通混合器(28)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多种物料精确配比混合搅拌系统，其特征是:甲浆与乙浆或多种浆液经恒流量自流控制系统自流至混合器，经一管路输送至煤矿、铁矿或其他矿井下采空区进行回填。
【文档编号】B28C9/00GK204195992SQ201420313788
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】宋允国, 南锦玉, 史晓晖, 王誉钦, 段元贵, 尚念鹏, 杨震, 马达昌, 齐丽丽, 朱振霞, 孙丽丽, 蔺磊, 亓洁舲, 亓玉, 辛伟 申请人:山东莱芜煤矿机械有限公司